一种快换式硅片镀膜挂钩组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快换式硅片镀膜挂钩组件，包括钩身和承载器部件，所述钩身侧壁对称开设有调节槽，每个所述调节槽侧壁均贯穿转动连接有丝杆，每个所述丝杆侧壁均螺纹连接有调节螺母，每个所述调节螺母侧壁均固定连接有托钩，所述钩身顶壁开设有前后贯穿的定位槽，所述定位槽的侧壁对称开设有限位槽，每个所述限位槽内部均滑动连接有限位块，每个所述限位块的侧壁均固定连接有多个限位弹簧，每个所述限位弹簧的另一端均与对应的限位槽的侧壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置限位块和限位弹簧使钩身与竖杆固定，避免对竖杆产生较大收紧力和摩擦力并且拆换便捷，通过设置丝杆、调节螺母和调节旋块使托钩顶部与竖杆底部的间距可调节。距可调节。距可调节。

【技术实现步骤摘要】
一种快换式硅片镀膜挂钩组件


[0001]本技术涉及硅片镀膜
，尤其涉及一种快换式硅片镀膜挂钩组件。

技术介绍

[0002]根据硅片的光电转换发电原理，光线照射到硅片上时产生反射，导致太阳能电池的输出低于理想值，镀膜是太阳能电池的一个重要工序，其主要作用是在硅片的表面沉积氮化硅、氧化硅或氧化铝等介质膜，是提高太阳能电池吸收效率的关键技术。硅片镀膜通常使用硅片承载器和挂钩，依靠挂钩将硅片水平托起。
[0003]然而现有的快换式硅片镀膜挂钩组件仍存在一些不足之处，如：钩身通常通过两根扎带固定在竖杆上，安装后需要将两根扎带铰接，导致其对竖杆产生收紧力和摩擦力，从而对竖杆造成损伤降低了承载器的使用寿命，并且不易进行拆卸更换；待镀膜硅片平放在承载器上，并由四个托钩水平托起，托钩顶部与竖杆底面之间的距离仅能通过改变挂钩的松紧程度来调节，非常不便，并且调节挂钩松紧程度的同时也会对竖杆造成收紧力和摩擦力；托钩与硅片直接接触，在取放硅片时易在硅片表面造成划痕。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快换式硅片镀膜挂钩组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种快换式硅片镀膜挂钩组件，包括钩身和承载器部件，所述钩身的侧壁对称开设有调节槽，每个所述调节槽的侧壁均贯穿转动连接有丝杆，每个所述丝杆的侧壁均螺纹连接有调节螺母，每个所述调节螺母的侧壁均固定连接有托钩，所述钩身的顶壁开设有前后贯穿的定位槽，所述定位槽的侧壁对称开设有限位槽，每个所述限位槽内部均滑动连接有限位块，每个所述限位块的侧壁均固定连接有多个限位弹簧，每个所述限位弹簧的另一端均与对应的限位槽的侧壁固定连接。
[0007]优选地，所述承载器部件包括承载框架、多个竖杆、多个横杆和多个框格。
[0008]优选地，所述限位块呈楔形结构，每个所述限位块侧壁均固定连接有拆卸杆，每个所述调节螺母均与对应的调节槽侧壁相抵滑动。
[0009]优选地，所述托钩呈L形结构，每个所述托钩的末端均固定连接有弹性垫片。
[0010]优选地，每个所述丝杆的一端均固定连接有调节旋块，每个所述调节旋块顶壁均开设有十字槽。
[0011]优选地，每个所述竖杆侧壁均对称安装有钩身，位于同一框格内的四个所述钩身的托钩上共同放置有硅片。
[0012]本技术中的有益效果：
[0013]1、通过设置限位块、限位弹簧、限位槽和拆卸杆部件，使得竖杆能够通过与限位块卡接进行定位安装，避免对竖杆产生较大的收紧力和摩擦力，增加了承载器部件的使用寿
命，拆卸时通过拉动拆卸杆即可将挂钩取下，拆换便捷。
[0014]2、通过在托钩末端固定连接弹性垫片，避免取放硅片时托钩在硅片表面造成划痕。
[0015]3、通过设置丝杆、调节螺母和调节旋块部件，使得能够通过调节选块带动丝杆转动，从而使调节螺母带动托钩上下移动，达到调节托钩顶部与竖杆底部之间距离的效果，并且调节时不会对竖杆造成收紧力和摩擦力，避免对竖杆造成损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种快换式硅片镀膜挂钩组件的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种快换式硅片镀膜挂钩组件挂钩与承载器连接的结构示意图。
[0018]图3为图2中A部分结构的放大示意图。
[0019]图中：1钩身、2调节槽、3调节螺母、4托钩、5丝杆、6竖杆、7定位槽、8承载框架、9调节旋块、10限位槽、11限位块、12限位弹簧、13拆卸杆、14框格、15硅片、16横杆、17弹性垫片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种快换式硅片镀膜挂钩组件，包括钩身1和承载器部件，钩身1的侧壁对称开设有调节槽2，每个调节槽2的侧壁均贯穿转动连接有丝杆5，每个丝杆5的侧壁均螺纹连接有调节螺母3，每个调节螺母3的侧壁均固定连接有托钩4，钩身1的顶壁开设有前后贯穿的定位槽7，定位槽7的侧壁对称开设有限位槽10，每个限位槽10内部均滑动连接有限位块11，每个限位块11的侧壁均固定连接有多个限位弹簧12，每个限位弹簧12的另一端均与对应的限位槽10的侧壁固定连接。
[0022]承载器部件包括承载框架8、多个竖杆6、多个横杆16和多个框格14，竖杆6用于和钩身1的定位槽7连接，框格14便于托钩4放置硅片15后进行镀膜。
[0023]限位块11呈楔形结构，并且其侧壁能够与竖杆6相抵滑动，最终将竖杆6卡接在定位槽7内部，每个限位块11侧壁均固定连接有拆卸杆13，便于将钩身1和竖杆6拆卸分离，每个调节螺母3均与对应的调节槽2侧壁相抵滑动。
[0024]托钩4呈L形结构，每个托钩4的末端均固定连接有弹性垫片17，避免取放硅片15时托钩4在其表面产生划痕。
[0025]每个丝杆5的一端均固定连接有调节旋块9，每个调节旋块9顶壁均开设有十字槽，可通过十字螺丝刀等工具转动调节旋块9，来对托钩4顶部与竖杆6底部的距离进行调节。
[0026]每个竖杆6侧壁均对称安装有钩身1，位于同一框格14内的四个钩身1的托钩4上共同放置有硅片15，四个托钩4共同将硅片15水平托起进行镀膜。
[0027]本技术中，首先将钩身1放置于竖杆6底部，而后向上推动钩身1使竖杆6进入定位槽7并挤压限位块11，限位块11向限位槽10内部滑动并压缩限位弹簧12，而后竖杆6与限位块11的侧壁相抵滑动，最终滑动至限位块11下端，此时限位弹簧12释放弹力使限位块
11向限位槽10外部滑动，使限位块11的底壁与竖杆6侧壁相抵，限制竖杆6向上运动，从而将钩身1与竖杆6连接固定，重复上述操作将多个钩身1与多个竖杆6连接固定，相对于通过扎带铰接来说，避免了对竖杆6产生较大的收紧力和摩擦力，增加了承载器部件的使用寿命，并且拆卸时通过拉动拆卸杆13即可将钩身1取下，拆换较为便捷。
[0028]根据镀膜需求，可通过转动调节旋块9带动丝杆5转动，使丝杆5侧壁螺纹连接的调节螺母3能够带动托钩4上下移动，达到调节托钩4顶部与竖杆6底部间距的效果，调节完成后，将硅片15放置于托钩4上，同一框格14内的四个托钩4共同将硅片15水平托起，便于进行镀膜，并且每个托钩4末端均固定连接有弹性垫片17，避免取放硅片15时托钩4在硅片15表面产生划痕。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快换式硅片镀膜挂钩组件，包括钩身(1)和承载器部件，其特征在于，所述钩身(1)的侧壁对称开设有调节槽(2)，每个所述调节槽(2)的侧壁均贯穿转动连接有丝杆(5)，每个所述丝杆(5)的侧壁均螺纹连接有调节螺母(3)，每个所述调节螺母(3)的侧壁均固定连接有托钩(4)，所述钩身(1)的顶壁开设有前后贯穿的定位槽(7)，所述定位槽(7)的侧壁对称开设有限位槽(10)，每个所述限位槽(10)内部均滑动连接有限位块(11)，每个所述限位块(11)的侧壁均固定连接有多个限位弹簧(12)，每个所述限位弹簧(12)的另一端均与对应的限位槽(10)的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快换式硅片镀膜挂钩组件，其特征在于，所述承载器部件包括承载框架(8)、多个竖杆(6)、多个横杆(16)和多个框格(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王山华，唐建强，王嘉嘉，
申请(专利权)人：浙江宇辰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：