本实用新型专利技术公开了一种接带装置，包括接带组件和接带移摆机构，接带组件包括负压吸附组件，负压吸附组件的左右两侧分别设有推胶接带组件；负压吸附组件包括中间支架，中间支架上设有竖直轨道和与负压吸附板，且中间支架上设有负压板驱动机构；推胶接带组件包括接带支架，接带支架上安装有固定板，固定板面向负压吸附组件的一侧设有接胶框，固定板与接胶框之间设有推胶板，推胶板与负压吸附板平行；接胶框上设有中空区，推胶板可从接胶框的中空区穿过，且固定板上设有用于驱动推胶板沿垂直于负压吸附板的方向移动的推胶驱动机构；中间支架和两侧的两个接带支架之间同步移动；接带移摆机构用于驱动接带组件沿着垂直于负压吸附板的方向移动。的方向移动。的方向移动。
【技术实现步骤摘要】
接带装置
[0001]本技术涉及一种用于在换卷时接带的接带装置。
技术介绍
[0002]在电芯生产制造过程中，极片和隔膜均为带状，均采用卷料放卷的方式实现连续进料。现有技术中一般设置两个放卷工位，两个放卷工位内分别放置有卷料，当第一个卷料放完后，需要将第二卷料的头端与第一卷料的尾端接在一起以防止设备停机。因而，如何快速、高效、准确地实现两个卷料的接料，成为制约电芯生产效率的重要因素之一。
[0003]公开号为CN103407818B的中国专利公开了一种用于锂电池极片或隔膜的接带装置，该接带装置包括第一放卷机构、第二放卷机构、第一吸板组件、第二吸板组件、吸板组件驱动件和裁切机构，第一放卷机构放卷工作带料，第二放卷机构放卷备用带料，工作带料和备用带料一前一后或一左一右排列在第一吸板组件和第二吸板组件之间。在接带时，第一吸板组件和第二吸板组件分别吸附并压紧工作带料和备用带料，裁切机构将工作带料和备用带料沿同一位置裁切，裁切后第一上吸板吸附工作带料的接带部分，第一下吸板吸附备用带料的接带部分，工作带料的接带部分与备用带料的接带部分靠拢衔接，第一贴胶吸板和第二贴胶吸板将备好的胶带贴附在工作带料和备用带料接带处的两侧。该接带装置虽然能够满足工作带料和备用带料的接带作业，但仍存在以下不足：
[0004]1)接带速度较慢：在接带过程中，首先，将工作带料和备用带料压紧切断，而后分别利用第一上吸板和第二下吸板的真空作用吸住切断后的工作带料的尾端和备用带料的头端，并将切断后的工作带料和备用带料的废料移出接带区域；其次，将第二下吸板上吸住的备用带料头端转移到第一下吸板上；最后，驱动第二贴胶吸板进入接带区域将胶纸贴在工作带料的尾端和备用带料的头端之间的其中一侧后，再使第一上吸板和第一下吸板破真空并相背移动漏出空间，使第一贴胶吸板穿过第一上吸板和第一下吸板之间的缝隙将胶纸贴在工作带料的尾端和备用带料的头端之间的另一侧。整个接带过程动作复杂且存在先后的时序，也即上一个时序动作未完成前，下一个时序动作则无法进行，导致该接带装置存在接带速度慢的问题。
[0005]2)贴胶宽度较窄：由于贴胶过程中，第一贴胶吸板需要穿过第一上吸板和第一下吸板之间的缝隙将胶纸贴在工作带料的尾端和备用带料的头端之间，若第一贴胶吸板的纵向宽度较大，则会要求第一上吸板和第一下吸板之间具有较大的行程空间。然而，由于设备空间高度限制，能够给予第一上吸板和第一下吸板的行程空间有限，导致贴胶宽度较窄，进而导致工作带料和备用带料之间的贴胶强度不足，在张力作用下，在贴胶位置处存在断料的风险。
[0006]3)操作不方便：该接带装置需要人工提前将胶纸贴在第一贴胶吸板和第二贴胶吸板上，由于第一贴胶吸板和第二贴胶吸板均不可拆卸，同时电芯生产设备一直处于运行状态，导致人工备胶操作空间狭窄，操作极为不便。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种接带装置，能够有效提高接带效率，并具有操作方便和接带强度高的优点。
[0008]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种接带装置，包括接带组件和接带移摆机构，所述接带组件包括负压吸附组件，所述负压吸附组件的左右两侧分别设有推胶接带组件；
[0010]所述负压吸附组件包括中间支架，所述中间支架上设有竖直轨道和与所述竖直轨道滑动配合的负压吸附板，且所述中间支架上设有用于驱动所述负压吸附板沿着所述竖直轨道移动的负压板驱动机构；
[0011]所述推胶接带组件包括接带支架，所述接带支架上安装有固定板，所述固定板面向所述负压吸附组件的一侧设有接胶框，所述固定板与接胶框之间设有推胶板，所述推胶板与所述负压吸附板平行；所述接胶框上设有用于安装接带胶纸的中空区，所述推胶板可从所述接胶框的中空区穿过，且所述固定板上设有用于驱动所述推胶板沿垂直于所述负压吸附板的方向移动的推胶驱动机构；
[0012]所述中间支架和两侧的两个所述接带支架之间同步移动；
[0013]所述接带移摆机构用于驱动所述接带组件沿着垂直于所述负压吸附板的方向移动。
[0014]进一步，所述负压吸附板面向两个所述推胶接带组件的左右两侧侧面均设为负压吸附面，所述负压吸附面包括用于吸附已放卷的带料尾端的上负压吸附区和用于吸附待放卷的带料头端的下负压吸附区。
[0015]进一步，所述竖直轨道设为两条并分别位于所述负压吸附板的前后两侧。
[0016]进一步，所述负压板驱动机构包括固定安装在所述中间支架上的负压板驱动缸，所述负压板驱动缸的活塞杆位于竖直方向并与所述负压吸附板固定连接。
[0017]进一步，所述接胶框上可拆卸地安装有用于安装接带胶纸的接胶套具，所述接胶套具安装在所述接胶框上后使所述接带胶纸位于所述接胶框的中空区。
[0018]进一步，所述接胶框的前后两侧壁上分别对应设有安装通孔，所述接胶套具可拆卸地安装在两个所述安装通孔内。
[0019]进一步，所述接胶套具包括套具底框和用于将接带胶纸压紧固定在所述套具底框上的套具压框。
[0020]进一步，所述套具压框面向所述套具底框的一侧侧面上设有三角形锯齿结构。
[0021]进一步，所述接胶框面向所述负压吸附板的一侧设有用于防止带料与接带胶纸接触的档杆机构，所述档杆机构设为两个并分别位于所述接胶框的前后两侧。
[0022]进一步，所述档杆机构包括连接块，所述连接块的一端与所述接胶框之间通过一竖直转轴转动配合、另一端安装有档杆，所述档杆位于所述接胶框面向所述负压吸附板的一侧，所述连接块的中部与所述推胶板之间设有用于驱动所述连接块绕所述竖直转轴转动的连杆，所述连杆的两端分别与所述连接块的中部和所述推胶板之间铰接连接。
[0023]进一步，所述推胶板面向所述负压吸附板的侧面阵列设有负压吸附结构，所述负压吸附结构用于在接带胶纸从所述接胶框上脱离后防止接带胶纸掉落。
[0024]进一步，所述接带支架的上下两端分别设有用于导向带材的导辊组件。
[0025]进一步，所述接带移摆机构包括摆动驱动缸和与所述负压吸附板垂直的导向轨道，所述接带支架上设有与所述导向轨道滑动配合的导向滑块，所述摆动驱动缸用于驱动所述接带支架沿着所述导向轨道移动。
[0026]本技术的有益效果在于：
[0027]本技术的接带装置的原理如下：预先将第二卷带料(待放卷带料)的端部吸附在负压吸附板背向第一卷带料(已放卷带料)的一侧侧面上，同时在接胶框内安装接带胶纸；当第一卷带料放卷完成后，利用接带移摆机构驱动接带组件朝向第一卷料带所在的一侧移动，使第一卷带料的尾端跨过负压吸附板的顶部，使第一卷带料的尾端和第二卷带料的头端均位于负压吸附板的同一侧；驱动负压吸附板沿着竖直轨道向上移动，启动面向负压吸附板吸附有第二卷带料的一侧侧面的推胶接带组件，驱动推胶板穿过接胶框的中控区，并使安装在接胶框内的接带胶纸与接胶框脱离随推胶板同步移动，使接带胶纸贴在第一卷带料的尾端和第二卷带料的头端上，实现第一卷带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接带装置，其特征在于：包括接带组件和接带移摆机构，所述接带组件包括负压吸附组件，所述负压吸附组件的左右两侧分别设有推胶接带组件；所述负压吸附组件包括中间支架，所述中间支架上设有竖直轨道和与所述竖直轨道滑动配合的负压吸附板，且所述中间支架上设有用于驱动所述负压吸附板沿着所述竖直轨道移动的负压板驱动机构；所述推胶接带组件包括接带支架，所述接带支架上安装有固定板，所述固定板面向所述负压吸附组件的一侧设有接胶框，所述固定板与接胶框之间设有推胶板，所述推胶板与所述负压吸附板平行；所述接胶框上设有用于安装接带胶纸的中空区，所述推胶板可从所述接胶框的中空区穿过，且所述固定板上设有用于驱动所述推胶板沿垂直于所述负压吸附板的方向移动的推胶驱动机构；所述中间支架和两侧的两个所述接带支架之间同步移动；所述接带移摆机构用于驱动所述接带组件沿着垂直于所述负压吸附板的方向移动。2.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述负压吸附板面向两个所述推胶接带组件的左右两侧侧面均设为负压吸附面，所述负压吸附面包括用于吸附已放卷的带料尾端的上负压吸附区和用于吸附待放卷的带料头端的下负压吸附区。3.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述竖直轨道设为两条并分别位于所述负压吸附板的前后两侧。4.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述负压板驱动机构包括固定安装在所述中间支架上的负压板驱动缸，所述负压板驱动缸的活塞杆位于竖直方向并与所述负压吸附板固定连接。5.根据权利要求1所述的接带装置，其特征在于：所述接胶框上可拆卸地安装有用于安装接带胶纸的接胶套具，所述接胶套具安装在所述接胶框上后使所述接带胶纸位于所述接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑恒兵，辛民昌，元金石，
申请(专利权)人：新越智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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