本实用新型专利技术公开了一种极片预热缓存组件，包括缓存支架，所述缓存支架上安装有至少两个预热缓存单元；所述预热缓存单元包括相对设置的两个第一带传动机构，所述第一带传动机构包括分别位于两侧的两块第一安装板，两块所述第一安装板的两端之间分别安装有与其转动配合的第一同步带转轴，两根所述第一同步带转轴之间设有第一同步带；两个所述第一带传动机构中，至少有一个所述第一带传动机构的两块所述第一安装板之间设有极片预热组件，所述极片预热组件位于对应的所述第一同步带围成的区间内；属于同一个所述预热缓存单元的两个所述第一带传动机构的第一同步带之间形成用于预热和缓存极片的预热缓存通道。本实用新型专利技术还公开了一种极片预热缓存装置。了一种极片预热缓存装置。了一种极片预热缓存装置。
【技术实现步骤摘要】
极片预热缓存组件和装置
[0001]本技术涉及一种在线物料缓存装置，具体的为一种极片预热缓存组件和装置。
技术介绍
[0002]在电池生产制造过程中，需要将极片与隔膜之间进行复合。现有技术中，极片与隔膜的复合大都采用一组复合辊实现，即将需要复合的极片带材和隔膜带材穿过两根复合辊之间，利用两根复合辊之间的压力作用，将极片带材和隔膜带材复合在一起。
[0003]随着电池生产技术的发展，叠片工艺得到较快发展，除了传统的Z字形叠片外，折叠型叠片因其生产效率高、叠片精度可控等优势，越来越受到重视。折叠型叠片工艺中，需要先将极片带材切割为极片片料，而后再将极片片料与隔膜带材之间进行复合。将极片带材切割为极片片料后，需要检测极片片料的质量并剔除不合格的极片片料。在不合格的极片片料被剔除后，若不能及时补充新的极片片料，则会导致后续复合工艺中，对应位置的极片片料缺失，不利于电芯叠片生产。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种极片预热缓存组件和装置，不仅可用于在线缓存极片片料，而且还能够对极片片料进行预热。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术首先提出了一种极片预热缓存组件，包括缓存支架，所述缓存支架上安装有至少两个预热缓存单元；
[0007]所述预热缓存单元包括相对设置的两个第一带传动机构，所述第一带传动机构包括分别位于两侧的两块第一安装板，两块所述第一安装板的两端之间分别安装有与其转动配合的第一同步带转轴，两根所述第一同步带转轴之间设有第一同步带；两个所述第一带传动机构中，至少有一个所述第一带传动机构的两块所述第一安装板之间设有极片预热组件，所述极片预热组件位于对应的所述第一同步带围成的区间内；
[0008]属于同一个所述预热缓存单元的两个所述第一带传动机构的第一同步带之间形成用于预热和缓存极片的预热缓存通道。
[0009]进一步，两个所述第一带传动机构中，至少位于所述预热缓存通道下方的一个所述第一带传动机构的两块所述第一安装板之间设有所述极片预热组件。
[0010]进一步，所述极片预热组件靠近所述预热缓存通道设置。
[0011]进一步，所述极片预热组件包括采用导热材料制成的预热本体，所述预热本体内间隔设有加热棒。
[0012]进一步，所述预热本体背向所述预热缓存通道的一侧安装有隔热板。
[0013]进一步，所述预热缓存单元的两端分别设有将极片送入所述预热缓存通道和将极片移出所述预热缓存通道的第一辊组，所述第一辊组包括相对设置的两根第一传动辊。
[0014]进一步，所述第一安装板的两端分别设有第一腰形圆孔，所述第一同步带转轴和所述第一传动辊均安装在所述第一腰形圆孔内。
[0015]进一步，所述缓存支架上设有纠偏底座，所述纠偏底座上设有与所述预热缓存通道垂直的水平调节轨道，所述水平调节轨道上安装有与其滑动配合的转动调节座，所述转动调节座上设有与其转动配合的竖直转动轴，所述缓存支架安装在所述竖直转动轴上。
[0016]本技术还提出了一种极片预热缓存装置，包括如上所述的极片预热缓存组件，所述极片预热缓存组件的两端分别设有极片导向组件，所述极片导向组件内与所述预热缓存单元一一对应设有极片导向单元，所述极片导向单元用于将极片从入口组件导向到对应的所述极片预热缓存单元内、或用于将极片从对应的所述极片预热缓存单元导向至出口组件。
[0017]进一步，所述极片导向单元包括相对设置的两个第二传动带机构，所述第二带传动机构包括分别位于两侧的两块第二安装板，两块所述第二安装板的两端之间分别安装有与其转动配合的第二同步带转轴，两根所述第二同步带转轴之间设有第二同步带；属于同一个所述极片导向单元的两个所述第二带传动机构的第二同步带之间形成极片导向通道。
[0018]进一步，所述极片导向单元的两端分别设有将极片送入所述极片导向通道和将极片移出所述极片导向通道的第二辊组，所述第二辊组包括相对设置的两根第二传动辊。
[0019]进一步，所述第二安装板的两端分别设有第二腰形圆孔，所述第二同步带转轴和所述第二传动辊均安装在所述第二腰形圆孔内。
[0020]进一步，所述入口组件包括位于两侧的两块第一转动板，两块所述第一转动板上安装有相互平行的两块入口安装板，两块所述入口安装板的两端分别安装有第三传动辊，分别位于两块所述入口安装板同一端的两个所述第三传动辊构成第三辊组；所述第一转动板与所述缓存支架转动配合，所述第一转动板的转轴与所述第三传动辊平行，且所述第一转动板的转轴位于距离所述极片预热缓存组件较远的所述第三辊组的中心。
[0021]进一步，所述出口组件包括位于两侧的两块第二转动板，两块所述第二转动板上安装有相互平行的两块出口安装板，两块所述出口安装板的两端分别安装有第四传动辊，分别位于两块所述出口安装板同一端的两个所述第四传动辊构成第四辊组；所述第二转动板与所述缓存支架转动配合，所述第二转动板的转轴与所述第四传动辊平行，且所述第二转动板的转轴位于距离所述极片预热缓存组件较远的所述第四辊组的中心。
[0022]本技术的有益效果在于：
[0023]本技术的极片预热缓存装置，通过在极片预热缓存组件中设置的至少两个预热缓存单元中，其中一个预热缓存单元作为极片片料的主通道用于向后端的复合装置输送极片片料；剩下的预热缓存单元用于暂存极片片料，当前端有不合格的极片片料被剔除后，暂存的极片片料向后端的复合装置输出以补充被剔除的不合格极片片料；具体的，预热缓存单元中，通过设置相对的两个第一带传动机构，能够驱动极片片料向复合装置进料，通过设置极片预热组件，能够对极片片料进行预热以提高极片片料与隔膜之间的复合效果；通过在极片预热缓存组件两端分别设置极片导向组件，当极片片料进入时，利用入口组件改变进入到极片预热缓存组件内的极片片料的方向，并在对应的极片导向单元的作用下进入到设定的预热缓存单元中；当极片片料输出时，利用对应的极片导向单元将极片片料导向至出口组件并向后端的复合装置输出；综上，本技术的极片预热缓存组件和装置，不仅
可用于在线缓存极片片料，而且还能够对极片片料进行预热。
附图说明
[0024]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0025]图1为本技术极片预热缓存装置实施例的结构示意图；
[0026]图2为极片预热缓存组件的结构示意图；
[0027]图3为极片预热缓存组件隐藏第一安装板后的结构示意图；
[0028]图4为图3的A区域放大图；
[0029]图5为极片导向组件的结构示意图；
[0030]图6为入口组件的结构示意图；
[0031]图7为出口组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]10
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极片预热缓存组件；11
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缓存支架；12
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极片预热缓存组件，其特征在于：包括缓存支架，所述缓存支架上安装有至少两个预热缓存单元；所述预热缓存单元包括相对设置的两个第一带传动机构，所述第一带传动机构包括分别位于两侧的两块第一安装板，两块所述第一安装板的两端之间分别安装有与其转动配合的第一同步带转轴，两根所述第一同步带转轴之间设有第一同步带；两个所述第一带传动机构中，至少有一个所述第一带传动机构的两块所述第一安装板之间设有极片预热组件，所述极片预热组件位于对应的所述第一同步带围成的区间内；属于同一个所述预热缓存单元的两个所述第一带传动机构的第一同步带之间形成用于预热和缓存极片的预热缓存通道。2.根据权利要求1所述的极片预热缓存组件，其特征在于：两个所述第一带传动机构中，至少位于所述预热缓存通道下方的一个所述第一带传动机构的两块所述第一安装板之间设有所述极片预热组件。3.根据权利要求1所述的极片预热缓存组件，其特征在于：所述极片预热组件靠近所述预热缓存通道设置。4.根据权利要求1所述的极片预热缓存组件，其特征在于：所述极片预热组件包括采用导热材料制成的预热本体，所述预热本体内间隔设有加热棒。5.根据权利要求4所述的极片预热缓存组件，其特征在于：所述预热本体背向所述预热缓存通道的一侧安装有隔热板。6.根据权利要求1所述的极片预热缓存组件，其特征在于：所述预热缓存单元的两端分别设有将极片送入所述预热缓存通道和将极片移出所述预热缓存通道的第一辊组，所述第一辊组包括相对设置的两根第一传动辊。7.根据权利要求6所述的极片预热缓存组件，其特征在于：所述第一安装板的两端分别设有第一腰形圆孔，所述第一同步带转轴和所述第一传动辊均安装在所述第一腰形圆孔内。8.根据权利要求1所述的极片预热缓存组件，其特征在于：所述缓存支架上设有纠偏底座，所述纠偏底座上设有与所述预热缓存通道垂直的水平调节轨道，所述水平调节轨道上安装有与其滑动配合的转动调节座，所述转动调节座上设有与其转动配合的竖直转动轴，所述缓存支架安装在所述竖直转动轴上。9.一种极片预热缓存装置，其特征在于：包括如权利要求1
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8任一项所述的极片预热缓存组件，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑恒兵，辛民昌，元金石，
申请(专利权)人：新越智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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