一种电芯预热热压装置，包括电芯预热装置和电芯热压装置；电芯预热装置包括预热缓存装置，预热缓存装置的两端分别设有用于转移电芯承载单元的升降转移组件；预热缓存装置包括预热支架，预热支架上安装有一条回流线和至少一条预热缓存输送线，预热缓存输送线包括串联连接的至少一个电芯预热组件；电芯预热组件包括分别位于两侧接电组件和位于两侧接电组件之间的预热输送组件；电芯热压装置包括热压支架，热压支架上设有热压支撑板，热压支架上还设有位于热压支撑板上方的热压缸，热压缸的活塞杆上安装有与热压支撑板平行的热压板；热压支架上还设有用于与电芯承载平台的两根绕带辊对接以将热压完成的电芯输出电芯承载单元的热压对接组件。的热压对接组件。的热压对接组件。
【技术实现步骤摘要】
电芯预热热压装置
[0001]本技术属于电池生产设备
，具体的为一种电芯预热热压装置。
技术介绍
[0002]随着电池生产技术的发展，电芯的叠片工艺得到较快发展。叠片后的电芯的各层极片及隔膜之间还处于较为蓬松的状态，需要经过热压工序将电芯压为一个整体。在电芯热压前，需要将电芯预热到设定温度。由于电极活性材料的导热性能较差，要将电芯预热到设定温度，所需时间较长。现有技术中，一般采用多个固定的预热工位对电芯进行预热，由于预热工位固定，因此，在预热过程中，需要先采用机械手将电芯放入到预热工位，并由加热装置产生热量以加热电芯，待电芯预热完成后，再利用机械手将电芯转移到热压工位。由于电芯叠片后处于蓬松状态，采用机械手将电芯转移到预热工位，预热完成后再利用机械手转移到热压工位，多次的夹持转移会导致蓬松的电芯局部受压变形，同时也容易导致电芯的各层极片之间产生错位。另外，现有的预热装置产生的热量需要通过空气环境加热电芯，导致热传递效率降低，不仅导致过多的能源消耗，而且延长了预热时间，需要配置更多的预热工位才能满足生产线连续生产电芯的要求。
[0003]现有技术中，电芯预热到设定温度后，一般采用机械手将电芯转移到热压支撑板，再利用热压装置对电芯进行热压。现有的热压装置虽然在一定程度上能够满足使用要求，但热压过程中，电芯的下表面与热压支撑板直接接触、上表面与热压板直接接触，温度较高的极片或隔膜与热压支撑板和热压板之间可能存在一定粘连。热压完成后，热压板直接上提与电芯上表面脱离，而后再利用机械手将电芯转移出热压装置外，此时可能导致电芯的上表面和下表面存在一定损伤。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电芯预热热压装置，在利用输送线输送的过程中对电芯进行预热，既实现了电芯预热，又能够避免多次的夹持转移，同时还可以避免热压过程中对电芯造成损伤。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电芯预热热压装置，包括电芯预热装置和电芯热压装置；
[0007]所述电芯预热装置包括预热缓存装置，所述预热缓存装置的两端分别设有用于转移电芯承载单元的升降转移组件；所述预热缓存装置包括预热支架，所述预热支架上安装有一条回流线和至少一条预热缓存输送线，所述回流线用于回流输送电芯承载平台，所述预热缓存输送线包括串联连接的至少一个电芯预热组件；所述升降转移组件包括升降机和安装在所述升降机上用于转移所述电芯承载单元以及电芯承载平台的预热转移组件；
[0008]所述电芯热压装置包括热压支架，所述热压支架上设有热压支撑板，所述热压支架上还设有位于所述热压支撑板上方的热压缸，所述热压缸的活塞杆上安装有与所述热压支撑板平行的热压板；所述热压支架上设有用于将电芯承载单元转移到热压支撑板的热压
转移组件；所述热压支架上还设有用于与电芯承载平台的两根绕带辊对接以将热压完成的电芯输出所述电芯承载单元的热压对接组件。
[0009]进一步，所述电芯预热组件包括分别位于两侧接电组件和位于两侧接电组件之间的预热输送组件；所述接电组件包括接电支撑板，所述接电支撑板的两端分别设有导电滑环、滑环转子和松紧调节辊，所述导电滑环与松紧调节辊之间设有接电传送带，所述接电传送带上设有金属导电条；所述滑环转子与所述导电滑环对应设置，所述滑环转子上与所述金属导电条对应设有接电爪，所述接电爪与对应的所述金属导电条之间保持接触配合。
[0010]进一步，所述接电支撑板上安装有松紧调节板，所述松紧调节板上设有腰形圆孔，所述松紧调节辊安装在所述腰形圆孔内。
[0011]进一步，当所述预热缓存输送线设为至少两条时，所有的所述预热缓存输送线并联设置；或所有的所述预热缓存输送线之间通过两侧的所述升降转移组件串联。
[0012]进一步，所述热压支架上设有电芯出料平台，所述电芯出料平台上设有用于输出电芯的电芯输出组件。
[0013]进一步，所述电芯承载单元包括两个分别位于电芯上下两侧的电芯承载平台，所述电芯承载平台包括承载平台本体，所述承载平台本体内设有电加热装置，且所述承载平台本体的两侧分别设有用于所述电加热装置接电的导电刷组件；当所述电芯承载单元位于两侧的接电组件之间并放置在所述预热输送组件上时，所述导电刷组件与所述金属导电条接触配合。
[0014]进一步，所述接电传送带上设有至少两条所述金属导电条，两个所述电芯承载平台的所述导电刷组件分别与两条所述金属导电条接触配合。
[0015]进一步，所述承载平台本体包括隔热板和热压板，所述热压板盖在所述隔热板上，所述热压板背向所述隔热板的一侧表面为用于承载电芯的电芯承载表面，所述电加热装置设置在所述隔热板与热压板之间；所述导电刷组件包括安装在所述热压板上的导电刷座，所述导电刷座上安装有用于与所述金属导电条接触配合的导电刷。
[0016]进一步，所述电芯承载平台还包括电芯转移组件，所述电芯转移组件包括分别位于所述承载平台本体两侧的绕带辊，两个所述绕带辊之间设有覆盖在所述电芯承载表面上的传动带；所述绕带辊的两端分别设有连杆，所述承载平台的左右两端分别与所述连杆对应设有连接块，所述连接块上设有与所述绕带辊平行的连接轴，所述连杆的两端分别与所述绕带辊和所述连接轴转动配合。
[0017]进一步，所述热压对接组件包括分别位于所述热压支撑板两端的热压对接单元；所述热压对接单元包括分别与位于电芯上下两侧的两个所述电芯承载平台对应设置的热压对接板，所述热压对接板的两端分别设有用于与所述绕带辊对接的热压对接轴，所述热压对接板上设有用于驱动所述热压对接轴转动的第一热压对接动力装置。
[0018]进一步，所述热压对接板的两端分别设有与其转动配合的热压对接摆臂，所述热压对接轴和所述第一热压对接动力装置均安装在所述热压对接摆臂上；所述热压对接板上设有用于驱动所述热压对接摆臂转动的第二热压对接动力装置。
[0019]进一步，所述热压对接单元还包括热压对接支架，所述热压对接支架上设有热压对接轨道，所述热压对接板滑动配合安装在所述热压对接轨道上，且所述热压对接支架上设有用于驱动所述热压对接板沿着所述热压对接轨道移动的第三热压对接动力装置。
[0020]进一步，所述热压支架上设有横向对接轨道，所述横向对接轨道与所述热压对接轨道垂直，所述热压对接支架滑动配合安装在所述横向对接轨道上；所述热压支撑板安装在两个所述热压对接支架上。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]本技术的电芯预热热压装置，通过在预热缓存装置内设置电芯预热输送线，预热过程中，首先利用升降转移组件将电芯转移到电芯预热输送线内，利用设置在预热转移组件两侧的接电组件对电芯承载单元供电，使电芯在电芯预热输送线内输送的过程中进行预热，预热完成后，利用升降转移组件将电芯承载单元移出即可，整个预热过程均不需要对电芯进行夹持；通过在热压支架上设置热压支撑板，利用热压转移组件将电芯承载单元转移到设置在热压支撑板的热压支撑板后，利用热压板直接对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯预热热压装置，其特征在于：包括电芯预热装置和电芯热压装置；所述电芯预热装置包括预热缓存装置，所述预热缓存装置的两端分别设有用于转移电芯承载单元的升降转移组件；所述预热缓存装置包括预热支架，所述预热支架上安装有一条回流线和至少一条预热缓存输送线，所述回流线用于回流输送电芯承载平台，所述预热缓存输送线包括串联连接的至少一个电芯预热组件；所述升降转移组件包括升降机和安装在所述升降机上用于转移所述电芯承载单元以及电芯承载平台的预热转移组件；所述电芯热压装置包括热压支架，所述热压支架上设有热压支撑板，所述热压支架上还设有位于所述热压支撑板上方的热压缸，所述热压缸的活塞杆上安装有与所述热压支撑板平行的热压板；所述热压支架上设有用于将电芯承载单元转移到热压支撑板的热压转移组件；所述热压支架上还设有用于与电芯承载平台的两根绕带辊对接以将热压完成的电芯输出所述电芯承载单元的热压对接组件。2.根据权利要求1所述的电芯预热热压装置，其特征在于：所述电芯预热组件包括分别位于两侧接电组件和位于两侧接电组件之间的预热输送组件；所述接电组件包括接电支撑板，所述接电支撑板的两端分别设有导电滑环、滑环转子和松紧调节辊，所述导电滑环与松紧调节辊之间设有接电传送带，所述接电传送带上设有金属导电条；所述滑环转子与所述导电滑环对应设置，所述滑环转子上与所述金属导电条对应设有接电爪，所述接电爪与对应的所述金属导电条之间保持接触配合。3.根据权利要求2所述的电芯预热热压装置，其特征在于：所述接电支撑板上安装有松紧调节板，所述松紧调节板上设有腰形圆孔，所述松紧调节辊安装在所述腰形圆孔内。4.根据权利要求1所述的电芯预热热压装置，其特征在于：当所述预热缓存输送线设为至少两条时，所有的所述预热缓存输送线并联设置；或所有的所述预热缓存输送线之间通过两侧的所述升降转移组件串联。5.根据权利要求1所述的电芯预热热压装置，其特征在于：所述热压支架上设有电芯出料平台，所述电芯出料平台上设有用于输出电芯的电芯输出组件。6.根据权利要求2所述的电芯预热热压装置，其特征在于：所述电芯承载单元包括两个分别位于电芯上下两侧的电芯承载平台，所述电芯承载平台包括承载平台本体，所述承载平台本体内设有电加热装置，且所述承载平台本体的两侧分别设有用于所述电加热装置接电的导电刷组件；当所述电芯承载单元位于两侧的接电组件之间并放置在所述预热输送组件上时，所述导电...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑恒兵，辛民昌，元金石，
申请(专利权)人：新越智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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