极片接带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种极片接带装置，该极片接带装置用于第一极片的尾端与第二极片的首端之间的连接，包括吸附裁切单元和上料单元；吸附裁切单元包括两个吸附板，两吸附板之间的间距可调，第一极片被吸附在其一吸附板上，并被切出尾端；上料单元滑动设于胶带供料位和极片供料位之间，上料单元能够先后将第二极片和胶带输送至两吸附板之间，第二极片与第一极片能够被吸附在同一吸附板上，并被切出首端，胶带被吸附在另一吸附板上。本实用新型专利技术所述的极片接带装置，使得第一极片的尾端和第二极片的首端被吸附在同一吸附板上，经由吸附在另一吸附板上的胶带实现第一极片和第二极片的相接，具有较高的接带效率。具有较高的接带效率。具有较高的接带效率。

【技术实现步骤摘要】
极片接带装置


[0001]本技术涉及极片加工设备
，特别涉及一种极片接带装置。

技术介绍

[0002]极片通常卷设在放卷辊上，在使用时，通过转动放卷辊对极片进行放卷。在极片加工的过程中，为提高生产过程的联系性，在一个放卷辊上的极片输送至尾端后，需要将该尾端与下一个新的放卷辊上的极片的首端进行粘接相连。
[0003]目前，现有技术中通常采用全人工或半人工的接带方式，使得生产节拍和接带精度受到较大影响，且不利于极片的自动化连续输送。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种极片接带装置，以提高极片的接带效率。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种极片接带装置，用于第一极片的尾端与第二极片的首端之间的连接，包括吸附裁切单元和上料单元；
[0007]所述吸附裁切单元包括平行布置的两个吸附板，两所述吸附板之间的间距可调，所述第一极片被吸附在其一所述吸附板上，并被切出尾端，且所述吸附裁切单元的两端分别设有胶带供料位和极片供料位；
[0008]所述上料单元滑动设于所述胶带供料位和所述极片供料位之间，且所述上料单元能够先后将所述第二极片和胶带输送至两所述吸附板之间，所述第二极片与所述第一极片能够被吸附在同一所述吸附板上，并被切出首端，所述胶带被吸附在另一所述吸附板上，且所述胶带随两所述吸附板的靠近而连接所述第一极片和所述第二极片。
[0009]进一步的，所述吸附裁切单元还包括转动设置的转动座，两所述吸附板分别滑动设于所述转动座上。
[0010]进一步的，还包括转动设于所述吸附裁切单元下游的至少一个输送单元，相接的所述第一极片和所述第二极片经由所述输送单元向后输送；和/或，
[0011]所述吸附板的两端分别转动设有导向辊。
[0012]进一步的，至少其一所述吸附板上设有切刀，所述切刀能够沿所述吸附板的宽度方向滑动，而切断所述第一极片和/或所述第二极片。
[0013]进一步的，所述上料单元包括滑动设置的安装座，以及设于所述安装座上的极片吸附板和胶带吸附板，且所述极片吸附板和所述胶带吸附板在所述安装座高度方向上的位置可调。
[0014]进一步的，所述胶带供料位处设有支撑件，所述支撑件上设有用于吸附所述胶带的多个间隔布置的供料吸附面，所述支撑件沿所述第一极片的宽度方向位置可调。
[0015]进一步的，还包括用于放卷所述第一极片的第一放卷辊，以及转动设于所述极片供料位处的第二放卷辊，所述第二放卷辊用于放卷所述第二极片。
[0016]进一步的，还包括剥离单元，所述剥离单元用于剥离粘接在最外层所述第二极片的端部与相邻层所述第二极片之间的封口胶带。
[0017]进一步的，所述胶带剥离单元包括固定座，滑动设于所述固定座上的剥离板，驱使所述剥离板靠近所述第二放卷辊的驱动部，以及设于所述固定座和所述剥离板之间的弹性件；
[0018]所述剥离板的一端能够插设在最外层所述第二极片的端部与相邻层的所述第二极片之间，并于所述第二放卷辊沿自身轴向移动时划开所述封口胶带。
[0019]进一步的，所述剥离板呈弧形；和/或，
[0020]所述第二放卷辊外转动设有压辊，所述压辊用于向最外层的所述第二极片施加挤压力。
[0021]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0022]本技术所述的极片接带装置，第一极片被吸附在其一吸附板上，并被切出尾端，上料单元能够先后将第二极片和胶带输送至两吸附板之间，第二极片与第一极片能够被吸附在同一吸附板上，并被切出首端，胶带被吸附在另一吸附板上，且通过两个吸附板的靠近，使得胶带连接第一极片和第二极片，利于提高极片接带的自动化，从而提高接带效率。
[0023]此外，通过将两个吸附板滑动设置在转动座上，能够改变各吸附板的使用灵活性，而具有较好的使用效果。输送单元利于对极片进行输送，导向辊能够提高第一极片和/或第二极片在吸附板上的吸附效果，且导向辊的结构简单。通过滑动设置的切刀，利于切断第一极片和/或第二极片。设于安装座上的极片吸附板和胶带吸附板，利于安装座在滑动的过程中分别对第二极片和胶带进行输送上料，而极片吸附板和胶带吸附板的高度可调，利于提高使用中的灵活性。
[0024]另外，支撑件上多个供料吸附面，利于提高对胶带的吸附效果，支撑件在第一极片宽度方向上的位置可调，利于改变胶带的供料位置，而具有较好的使用灵活性。第一放卷辊和第二放卷辊的结构简单，利于第一极片和第二极片的放卷，而利于提高生产效率。通过剥离单元解除封口胶带对最外层第二极片端部的粘接，利于进一步提高第二极片在上料中的自动化。剥离板在驱动部的作用下能够贴设在第二极片的极片卷上，从而便于将封口胶带剥离，进而利于第二放卷辊对第二极片进行放卷。弧形的剥离板与胶片卷的贴合效果好，压辊利于提高第二放卷辊对第二极片的放卷效果。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的极片接带装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的下吸附板在其一视角下的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例所述的下吸附板在另一视角下的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例所述的上料单元的结构示意图；
[0030]图5为本技术实施例所述的上料单元的部分结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例所述的支撑件的结构示意图；
[0032]图7为本技术实施例所述的剥离单元的结构示意图；
[0033]图8为本技术实施例所述的第一极片在输送中的结构示意图；
[0034]图9为本技术实施例所述的第二极片在输送中的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、机架；2、第一放卷辊；3、第二放卷辊；4、安装座；5、剥离板；6、上吸附板；7、基座；8、支撑件；9、固定座；10、下吸附板；11、安装臂；12、第一极片；13、第二极片；
[0037]101、第一滑轨；102、转动座；103、导向孔；104、输送辊；
[0038]401、胶带吸附板；402、极片吸附板；403、顶板；404、第二滑轨；
[0039]701、第三滑轨；
[0040]801、支撑块；
[0041]901、驱动部；902、固定块；903、弹簧；904、导向柱；
[0042]1001、导向辊；1002、条形孔；1101、压辊。
具体实施方式
[0043]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0044]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片接带装置，用于第一极片的尾端与第二极片的首端之间的连接，其特征在于：包括吸附裁切单元和上料单元；所述吸附裁切单元包括平行布置的两个吸附板，两所述吸附板之间的间距可调，所述第一极片被吸附在其一所述吸附板上，并被切出尾端，且所述吸附裁切单元的两端分别设有胶带供料位和极片供料位；所述上料单元滑动设于所述胶带供料位和所述极片供料位之间，且所述上料单元能够先后将所述第二极片和胶带输送至两所述吸附板之间，所述第二极片与所述第一极片能够被吸附在同一所述吸附板上，并被切出首端，所述胶带被吸附在另一所述吸附板上，且所述胶带随两所述吸附板的靠近而连接所述第一极片和所述第二极片。2.根据权利要求1所述的极片接带装置，其特征在于：所述吸附裁切单元还包括转动设置的转动座，两所述吸附板分别滑动设于所述转动座上。3.根据权利要求1所述的极片接带装置，其特征在于：还包括转动设于所述吸附裁切单元下游的至少一个输送单元，相接的所述第一极片和所述第二极片经由所述输送单元向后输送；和/或，所述吸附板的两端分别转动设有导向辊。4.根据权利要求1所述的极片接带装置，其特征在于：至少其一所述吸附板上设有切刀，所述切刀能够沿所述吸附板的宽度方向滑动，而切断所述第一极片和/或所述第二极片。5.根据权利要求1所述的极片接带装置，其特征在于：所述上料单元包括滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛云飞，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：