一种纸板拼接同步压板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板拼接同步压板装置，包括升降驱动模块和挤压模块，所述升降驱动模块与所述挤压模块连接，所述升降驱动模块带动所述挤压模块上下运动；所述挤压模块包括从上往下依次设置的主梁、缓冲机构和压板，所述主梁的上侧与所述升降驱动模块的升降输出端连接，所述主梁的下侧与所述缓冲机构的上端连接，所述缓冲机构的下端与所述压板的上侧连接，所述压板的下侧朝向需要接纸的两条纸带。所述纸板拼接同步压板装置解决了现有的接纸方式容易使新的纸带贴不紧，导致接纸失败的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板拼接同步压板装置


[0001]本技术涉及包装用纸加工
，特别涉及一种纸板拼接同步压板装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸在生产的过程中会用到接纸机，接纸机种类繁多，但原理基本相似。当一卷纸带用完时，就需要更换另一卷新的纸带，此时，需要先在新的纸带的最前端设置胶条，然后通过胶条将新的纸带接上旧的纸带，实现接纸的目的，然后就能不间断地输入到接纸机中。
[0003]但是，现有的接纸方式一般通过人工粘连，由于在新的纸带的最前端设置胶条的时间与将新的纸带接上旧的纸带的时间存在先后的顺序，时间过长的话，胶条的粘性会降低，如果只是简单地将带有胶条的纸带贴在就的纸带上，新的纸带容易贴不紧，从而导致接纸失败。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种纸板拼接同步压板装置，以解决上述的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸板拼接同步压板装置，包括升降驱动模块和挤压模块，所述升降驱动模块与所述挤压模块连接，所述升降驱动模块带动所述挤压模块上下运动；
[0006]所述挤压模块包括从上往下依次设置的主梁、缓冲机构和压板，所述主梁的上侧与所述升降驱动模块的升降输出端连接，所述主梁的下侧与所述缓冲机构的上端连接，所述缓冲机构的下端与所述压板的上侧连接，所述压板的下侧朝向需要接纸的两条纸带。
[0007]可选的，所述缓冲机构为皮囊气缸，所述挤压模块还包括缓冲导向机构，所述缓冲导向机构分布于所述缓冲机构的两侧；
[0008]所述缓冲导向机构包括安装拉板、连接板和连接块，所述安装拉板与所述主梁固定连接，所述安装拉板与所述连接板的一端铰接，所述连接板的另一端与所述连接块铰接，所述连接块与所述压板的上侧固定连接。
[0009]值得说明的是，所述压板设有进气口和出气口，并且所述压板的内部设有盘旋状的导气通道，所述进气口、导气通道和出气口依次连通。
[0010]优选的，所述升降驱动模块包括驱动电机、主动轴和丝杆，所述驱动电机的输出轴与所述主动轴固定连接，所述丝杆竖直设置并且所述丝杆垂直于所述主动轴，所述主动轴通过齿轮与所述丝杆螺纹连接；所述丝杆的下端与所述主梁连接。
[0011]具体地，所述升降驱动模块还包括升降安装板和导向轴，所述丝杆的下端与所述升降安装板连接，所述升降安装板与所述主梁连接；
[0012]所述导向轴平行于所述丝杆，所述升降安装板与所述导向轴滑动连接。
[0013]值得说明的是，所述升降驱动模块包括多个丝杆，所述丝杆沿着所述主动轴的长
度方向间隔分布，所述主动轴设有与所述丝杆一一对应的齿轮。
[0014]优选的，所述导向轴分布于所述丝杆的两侧，所述挤压模块分布于所述丝杆的两侧；
[0015]所述挤压模块包括多个缓冲机构和压板，所述缓冲机构和所述压板一一对应。
[0016]本技术的有益效果在于：在所述纸板拼接同步压板装置中，当需要接纸，并且检测到压板的下侧放置有需要接纸的两条纸带时，所述升降驱动模块带动所述挤压模块向下运动，此时通过所述主梁和所述缓冲机构，使所述压板压向两条纸带的粘连处，从而压住两条纸带的粘连处；所述升降驱动模块进一步下压，所述缓冲机构收缩，利用所述缓冲机构的回弹力就能使所述压板压得更紧，从而使新的纸带能与旧的纸带粘连在一起，从而利用旧的纸带拉动新的纸带进入到生产线。
附图说明
[0017]图1为本技术的一个实施例中纸板拼接同步压板装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一个实施例中纸板拼接同步压板装置的剖视图；
[0019]图3为本技术的另一个实施例中纸板拼接同步压板装置的剖视图；
[0020]图4为本技术的一个实施例中压板的结构示意图；
[0021]图5为本技术的另一个实施例中纸板拼接同步压板装置的结构示意图；
[0022]图6为本技术的一个实施例中挤压模块的结构示意图；
[0023]图中：1升降驱动模块；11驱动电机；12主动轴；13丝杆；14升降安装板；15导向轴；2挤压模块；21压板；211进气口；212出气口；213导气通道；22主梁；23缓冲机构；24缓冲导向机构；241安装拉板；242连接板；243连接块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0025]如图1
‑
6所示，一种纸板拼接同步压板装置，包括升降驱动模块1和挤压模块2，所述升降驱动模块1与所述挤压模块2连接，所述升降驱动模块1带动所述挤压模块2上下运动；
[0026]所述挤压模块2包括从上往下依次设置的主梁22、缓冲机构23和压板21，所述主梁22的上侧与所述升降驱动模块1的升降输出端连接，所述主梁22的下侧与所述缓冲机构23的上端连接，所述缓冲机构23的下端与所述压板21的上侧连接，所述压板21的下侧朝向需要接纸的两条纸带。
[0027]在所述纸板拼接同步压板装置中，当需要接纸，并且检测到压板21的下侧放置有需要接纸的两条纸带时，所述升降驱动模块1带动所述挤压模块2向下运动，此时通过所述主梁22和所述缓冲机构23，使所述压板21压向两条纸带的粘连处，从而压住两条纸带的粘连处；所述升降驱动模块1进一步下压，所述缓冲机构23收缩，利用所述缓冲机构23的回弹力就能使所述压板21压得更紧，从而使新的纸带能与旧的纸带粘连在一起，从而利用旧的
纸带拉动新的纸带进入到生产线。在本实施例中，可以将需要接纸的两条纸带放置在地面或工作台等位置，此时，所述升降驱动模块1就能带动所述挤压模块2往地面或者工作台的方向运动，将需要接纸的两条纸带压向地面或工作台从而将两条纸带粘连在一起。
[0028]值得说明的是，如图2所示，所述缓冲机构23为皮囊气缸，所述挤压模块2还包括缓冲导向机构24，所述缓冲导向机构24分布于所述缓冲机构23的两侧；所述皮囊气缸为现有的结构，通过伸缩达到缓冲的效果；通过向所述缓冲机构23输入气体，就能使所述缓冲机构23伸展开，从而使所述压板21压得更紧；如图2和6所示，所述缓冲导向机构24包括安装拉板241、连接板242和连接块243，所述安装拉板241与所述主梁22固定连接，所述安装拉板241与所述连接板242的一端铰接，所述连接板242的另一端与所述连接块243铰接，所述连接块243与所述压板21的上侧固定连接。所述缓冲导向机构24在所述缓冲机构23伸缩时起到导向所述压板21的作用；当所述缓冲机构23收缩时，所述连接板242的一端绕其自身与所述安装拉板241的铰接处转动，所述连接板242的另一端绕其自身与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板拼接同步压板装置，其特征在于：包括升降驱动模块和挤压模块，所述升降驱动模块与所述挤压模块连接，所述升降驱动模块带动所述挤压模块上下运动；所述挤压模块包括从上往下依次设置的主梁、缓冲机构和压板，所述主梁的上侧与所述升降驱动模块的升降输出端连接，所述主梁的下侧与所述缓冲机构的上端连接，所述缓冲机构的下端与所述压板的上侧连接，所述压板的下侧朝向需要接纸的两条纸带。2.根据权利要求1所述的一种纸板拼接同步压板装置，其特征在于：所述缓冲机构为皮囊气缸，所述挤压模块还包括缓冲导向机构，所述缓冲导向机构分布于所述缓冲机构的两侧；所述缓冲导向机构包括安装拉板、连接板和连接块，所述安装拉板与所述主梁固定连接，所述安装拉板与所述连接板的一端铰接，所述连接板的另一端与所述连接块铰接，所述连接块与所述压板的上侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种纸板拼接同步压板装置，其特征在于：所述压板设有进气口和出气口，并且所述压板的内部设有盘旋状的导气通道，所述进气口、导气通道和出气口依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：广东枫源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：