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大棚膜连续生产用接膜设备与收膜设备制造技术

技术编号:39169952 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本实用新型专利技术提供一种大棚膜连续生产用接膜设备与收膜设备,所述接膜设备具有能够转动的膜卷支架,在膜卷支架一端设有完料膜卷,在膜卷支架的另一端装有新料膜卷;还具有带负压吸引装置的牵引臂,其能够将新料膜卷的头端拉起并传递给位于完料膜卷的供料路径上的热压装置,所述热压装置具有能够将料头固定住的负压吸附装置以及位于负压吸附装置送料侧的上热压辊,在所述完料膜卷的供料路径上还设有与上热压辊相对应的下热压辊,所述上热压辊与下热压辊能够相对靠近而将完料膜卷的料尾与新料膜卷的料头热压连接为一体。本实用新型专利技术能够实现大棚膜连续生产过程中的接膜、收膜的全自动生产,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
大棚膜连续生产用接膜设备与收膜设备


[0001]本技术涉及一种大棚膜生产设备,特别涉及其接膜设备与收膜设备。

技术介绍

[0002]本人之前申请了一件“独立永久充气单元式大棚膜”,具有上层薄膜、下层薄膜以及两者之间的封闭单元(即汽泡),但这种大棚膜的宽度(大于10m)也远大于现有气泡膜的宽度(最大为3m),制造时遭遇了困难。
[0003]大棚膜的供料膜卷长度是有限的,在进行连续生产时,大约每隔半小时需要更换新的供料膜卷并进行接膜,而现有的气泡膜生产设备由于膜的宽度较小,接膜工作一般依靠人工操作完成。而当大棚膜的宽度增大到10m以上时,人工操作困难重重,而且耗时颇久,会极大影响工作效率,无法满足现代化生产的需要。
[0004]与此同时,大棚膜生产时的收膜工作也存在同样的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大棚膜连续生产用接膜设备与收膜设备,实现接膜工作和/或收膜工作的自动化。
[0006]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0007]一种大棚膜连续生产用接膜设备,其特征在于:具有能够转动的膜卷支架,在膜卷支架一端设有完料膜卷,在膜卷支架的另一端装有新料膜卷;
[0008]还具有带负压吸引装置的牵引臂,其能够将新料膜卷的头端拉起并传递给位于完料膜卷的供料路径上的热压装置,所述热压装置具有能够将料头固定住的负压吸附装置以及位于负压吸附装置送料侧的上热压辊,在所述完料膜卷的供料路径上还设有与上热压辊相对应的下热压辊,所述上热压辊与下热压辊能够相对靠近而将完料膜卷的料尾与新料膜卷的料头热压连接为一体。
[0009]在完料膜卷旁边布置有感应器,用于感知完料膜卷的膜料用尽,并能够发送信号给热压装置。
[0010]一种大棚膜连续生产用收膜设备,其特征在于:具有能够转动的膜卷支架,在膜卷支架一端设有待完成膜卷,在膜卷支架的另一端装有空卷轴;
[0011]在待完成膜卷的收料路径上布置有切割装置,所述切割装置能够将膜料切断而形成一个尾料端和一个头料端;
[0012]在切割装置的两侧各布置有一处朝向膜料内侧的涂胶装置,两处涂胶装置能够分别在尾料端和头料端的内侧形成涂胶;
[0013]在切割装置的来料侧还设有一个带负压装置的机械臂,所述机械臂能够凭借负压装置将所述头料端吸附固定,所述机械臂还能够带动所述头料端以其内侧的涂胶与空卷轴形成固定。
[0014]本技术能够实现大棚膜连续生产过程中的接膜、收膜的全自动生产,提高生
产效率。
附图说明
[0015]图1

图5是本技术的大棚膜连续生产用接膜设备的动作示意图。
[0016]图6

图8是本技术的大棚膜连续生产用收膜设备的动作示意图。
[0017]附图标记说明:膜卷支架1;完料膜卷2;新料膜卷3;负压吸引装置4;牵引臂5;料头6;负压吸附装置7;上热压辊8;下热压辊9;待完成膜卷10;空卷轴11;切割装置12;涂胶装置13;负压装置14;机械臂15;尾料端16;头料端17。
具体实施方式
[0018]如图1所示,一种大棚膜连续生产用接膜设备,具有能够转动的膜卷支架1,在膜卷支架1一端设有完料膜卷2,在膜卷支架1的另一端装有新料膜卷3;
[0019]换料之前,如图2所示,使用带负压吸引装置4的牵引臂5,将新料膜卷3的头端拉起(并留有一截料头6),牵引臂5移动,将新料膜卷3的料头6传递给位于完料膜卷2的供料路径上的热压装置,所述热压装置具有能够将料头6固定住的负压吸附装置7以及位于负压吸附装置7送料侧的上热压辊8,在所述完料膜卷2的供料路径上还设有与上热压辊8相对应的下热压辊9;
[0020]当完料膜卷2即将用完的一刻,完料膜卷2旁边布置的感应器(未予图示)感知到这一点,会发送信号给热压装置,如图3所示,上热压辊8与下热压辊9相对靠近而接触,将完料膜卷2的料尾与新料膜卷3的料头6热压连接为一体(如图4所示);此步骤中,可以是上热压辊8单独移动,也可以是下热压辊9单独移动,还可以是上热压辊8与下热压辊9均相向移动;
[0021]热压之后,如图5所示,热压装置恢复至分离位置,而新料膜卷3逆时针旋转180度,随着生产的进行成为新的“完料膜卷2”,此时,可在膜卷支架1的右侧装上新的新料膜卷3,重复上述过程,以完成自动连续生产。
[0022]依据同样的原理,本技术还提供一种大棚膜连续生产用收膜设备,如图6所示,具有能够转动的膜卷支架1,在膜卷支架1一端设有待完成膜卷10,在膜卷支架1的另一端装有空卷轴11;在待完成膜卷10的收料路径上布置有切割装置12,在切割装置12的两侧各布置有一处朝向膜料内侧的涂胶装置13,在切割装置12的来料侧还设有一个带负压装置14的机械臂15;
[0023]如图7所示,当待完成膜卷10收料完成时,切割装置12工作,将膜料切断,形成一个尾料端16和一个头料端17,而且两处涂胶装置13也工作,分别在尾料端16和头料端17的内侧完成涂胶;而如图8所示,所述机械臂15也凭借负压装置14将所述头料端17吸附固定;在此步骤中,切料工作、涂胶工作以及吸附工作可以同时进行,也可以存着些许时间间隔,均为可行的实施方案;
[0024]所述待完成膜卷10继续旋转,凭借尾料端16内侧的涂胶形成自动封闭打包,之后取下装箱;再如图8所示,膜卷支架1翻转180度,机械臂15带动所述头料端17以其内侧的涂胶与空卷轴11形成固定,空卷轴11持续旋转,继续收料工作;在此步骤中,可以先翻转膜卷支架1再将头料端17与空卷轴11固定连接,也可以先将头料端17与空卷轴11固定连接再翻转膜卷支架1,还可以两者同时进行,都是可行的实施方案;
[0025]而空卷轴11收集足够多的膜料之后,又会成为新的待完成膜卷10,此时可重复上述过程,以完成自动连续收膜。
[0026]以上说明对本技术而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大棚膜连续生产用接膜设备,其特征在于:具有能够转动的膜卷支架,在膜卷支架一端设有完料膜卷,在膜卷支架的另一端装有新料膜卷;还具有带负压吸引装置的牵引臂,其能够将新料膜卷的头端拉起并传递给位于完料膜卷的供料路径上的热压装置,所述热压装置具有能够将料头固定住的负压吸附装置以及位于负压吸附装置送料侧的上热压辊,在所述完料膜卷的供料路径上还设有与上热压辊相对应的下热压辊,所述上热压辊与下热压辊能够相对靠近而将完料膜卷的料尾与新料膜卷的料头热压连接为一体。2.根据权利要求1所述的大棚膜连续生产用接膜设备,其特征在于:在完料膜卷旁边布置有感应器,用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢传仁窦亚宾
申请(专利权)人:谢传仁
类型:新型
国别省市:

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