一种金属加工液配料装置制造方法及图纸

技术编号:39355924 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术涉及金属加工液的技术领域,具体涉及一种金属加工液配料装置,包括配套设置的主体和搅拌机构,主体的内部设置有清理结构,清理结构包括有固定连接的安装座和密封座,密封座的外侧固定连接有限位座,安装座的内部设置有调节结构,调节结构贯穿限位座设置,调节结构的底端固定连接有清理座。齿盘带动调节板内外移动,通过调节板达到对应连接的连接板、对接板以及整个清理座进行内外移动调节的效果,在进行清理的时候,通过连接杆达到控制整个清理座沿装置内壁进行垂直升降的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工液配料装置


[0001]本技术涉及金属加工液的
,具体涉及一种金属加工液配料装置。

技术介绍

[0002]金属加工液通常由多种化工液体混合搅拌反应后得到形态稳定的液体。在进行混料的过程中,需要配料装置进行配料以保证加工液质量。
[0003]同时在进行配料完毕之后需要通过内置的搅拌机构对其进行搅拌处理,而后续使用完毕的装置内部会残留加工液。
[0004]现有装置在使用时,针对残留的加工液通过和搅拌机构配套设置的清理机构对其内壁进行清理,该种清理机构对其进行清理的随着搅拌机构进行转动,从而完成清理,存在的问题是:
[0005]和搅拌机构配套设置的清理机构在实际配料搅拌的过程本身易残留加工液,后续还需另外进行清理,且不利于搅拌机构本身的搅拌操作;同时该种清理结构不能根据装置内壁残留物的实际情况进行调节使用,各种加工液由于配料不同,其本身液态状态不同,有的较为粘稠,因此,不具备调节使用的清理结构在接触到装置内壁的时候难以对其进行彻底清理。
[0006]申请号为202221546409.X的中国技术,提出了一种金属加工液配料装置,包括稳定箱,稳定箱的顶端固定连接有连接箱,连接箱的顶端和稳定箱的顶端均设置有稳定通孔,两个稳定通孔之间转动连接有输送筒,输送筒的外壁上设置有多个排水通孔,输送筒的左端和右端均固定连接有两个连接板,两个连接板相互靠近的一端均通过稳定螺丝连接有稳定板,两个稳定齿轮相互啮合,且在通过输送筒的转动带动转动板进行转动,转动板带动清洁板进行转动,清洁板带动清洁毛刷进行转动,通过清洁毛刷的转动下将对稳定箱的内壁进行清洁,有效地防止加工液发生残留的现象,进一步提高对加工液的处理效果。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中的缺陷,本技术提供的一种金属加工液配料装置,在实际使用的时候,能够根据装置内壁尺寸和需要进行清理的加工液进行调节使用,调节和装置内壁之间的接触从而达到彻底清理的效果,配套设置清理管道,配合外部输送水源进行辅助清理。
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提出以下技术方案:
[0009]一种金属加工液配料装置,包括配套设置的主体和搅拌机构,主体的内部设置有清理结构,清理结构包括有固定连接的安装座和密封座,密封座的外侧固定连接有限位座,安装座的内部设置有调节结构,调节结构贯穿限位座设置,调节结构的底端固定连接有清理座;
[0010]调节结构包括有依次固定连接的调节板、连接板、对接板和连接杆,清理座包括有固定连接的连接座和清理层,连接座的顶部固定连接有顶板,连接座的顶部固定连接有输
送管,清理层的表面固定开设有开口,连接座的内侧设置有导通口,安装座表面贯穿设置有限位腔,安装座的内部固定开设有调节腔,调节腔中设置齿盘。
[0011]进一步的,调节板整体呈横向“Z”状相对错位设置两组,水平位于齿盘的外侧位置,且内侧表面对应齿盘设置有齿槽。
[0012]进一步的,连接板和对接板呈“L”状内向垂直设置,连接杆整体呈“Z”状垂直设置,且连接杆的底段设置为电动伸缩杆。
[0013]进一步的,齿盘外端配套设置驱动装置,其外侧表面突出设置齿条,和调节板嵌合。
[0014]进一步的,齿盘和调节板同时均位于调节腔中。
[0015]进一步的,连接座整体呈“L”状朝内设置,顶板位于其顶部水平设置,顶板和连接杆固定连接。
[0016]进一步的,导通口呈梯形开口位于连接座内侧表面,且开口和导通口相通设置,开口沿清理层的表面横向排列设置多组。
[0017]进一步的,清理层呈半圆状横向向外突出设置,且清理层设置为软性海绵层,贴合连接座外侧表面。
[0018]进一步的,输送管和外部供水设备之间通过管道连通设置,且输送管底部设置出水口位于导通口位置。
[0019]由上述技术方案可知,本技术的有益效果:
[0020]本技术,齿盘带动调节板内外移动,通过调节板达到对应连接的连接板、对接板以及整个清理座进行内外移动调节的效果,在进行清理的时候,通过连接杆达到控制整个清理座沿装置内壁进行垂直升降的效果。
[0021]本技术,通过齿盘达到控制调节板内外进行调节的效果。
[0022]本技术,通过相通设置的开口和导通口,在进行清理的时候,达到将流到清理层表面的加工液向外导出的效果,有效的避免清理残留。
[0023]本技术,通过半圆状横向向外突出设置的清理层达到接触到装置内壁对其进行清理的效果,且整个清理结构在进行内外移动调节使用的时候,清理层自适应进行压缩伸展和装置内壁进行接触,达到有效的清理效果。
[0024]本技术,刮除清理完毕之后,通过输送管外接水源达到对清理座内侧和装置内部进行辅助清理的效果,有效的避免加工液的残留。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本技术的整体结构正视图;
[0027]图2为本技术中清理结构连接正视图;
[0028]图3为本技术中清理结构连接示意图;
[0029]图4为本技术中调节结构安装俯视图;
[0030]附图标记:
[0031]1‑
主体,2

搅拌机构,3

清理结构,4

安装座,5

密封座,6

限位座,7

清理座,8

调节结构,9

调节板,10

连接板,11

对接板,12

连接杆,13

连接座,14

顶板,15

清理层,16

开口,17

导通口,18

输送管,19

限位腔,20

调节腔,21

齿盘。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0033]参阅图1

4所示,一种金属加工液配料装置,包括配套设置的主体1和搅拌机构2,主体1的内部设置有清理结构3,清理结构3包括有固定连接的安装座4和密封座5、密封座5的外侧固定连接有限位座6,安装座4的内部设置有调节结构8,调节结构8贯穿限位座6设置,调节结构8的底端固定连接有清理座7,调节结构8包括有依次固定连接的调节板9、连接板10、对接板11和连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工液配料装置,包括配套设置的主体(1)和搅拌机构(2),其特征在于:主体(1)的内部设置有清理结构(3),清理结构(3)包括有固定连接的安装座(4)和密封座(5),密封座(5)的外侧固定连接有限位座(6),安装座(4)的内部设置有调节结构(8),调节结构(8)贯穿限位座(6)设置,调节结构(8)的底端固定连接有清理座(7);调节结构(8)包括有依次固定连接的调节板(9)、连接板(10)、对接板(11)和连接杆(12),清理座(7)包括有固定连接的连接座(13)和清理层(15),连接座(13)的顶部固定连接有顶板(14),连接座(13)的顶部固定连接有输送管(18),清理层(15)的表面固定开设有开口(16),连接座(13)的内侧设置有导通口(17),安装座(4)表面贯穿设置有限位腔(19),安装座(4)的内部固定开设有调节腔(20),调节腔(20)中设置齿盘(21)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工液配料装置,其特征在于:所述调节板(9)整体呈横向“Z”状相对错位设置两组,水平位于齿盘(21)的外侧位置,且内侧表面对应齿盘(21)设置有齿槽。3.根据权利要求1所述的一种金属加工液配料装置,其特征在于:所述连接板(10)和对接板(11)呈“L”状...

【专利技术属性】
技术研发人员:余文雅袁双才兰海峰
申请(专利权)人:嘉斐科技武汉股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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