陶瓷过滤板料浆搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术属于陶瓷过滤板生产设备技术领域，具体涉及一种陶瓷过滤板料浆搅拌系统，包括搅拌装置、搅拌桶和小型泵站，小型泵站通过出料管连接搅拌桶底部，通过上料管连接搅拌桶顶部，搅拌桶、出料管、小型泵站和上料管可进行料浆循环。本实用新型专利技术所述的陶瓷过滤板料浆搅拌系统在工作过程中，沉淀在搅拌桶底部的较大颗粒会经过小型泵站，不断被泵送至搅拌桶顶部，实现机械翻浆，无需停机和人工翻浆，直至将料浆完全搅拌至微米级。搅拌均匀性好，搅拌效率高，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免料浆不均匀而导致的产品不合格问题，保证了产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷过滤板料浆搅拌系统


[0001]本技术涉及一种陶瓷过滤板料浆搅拌系统，属于陶瓷过滤板生产设备


技术介绍

[0002]陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备，陶瓷过滤板是陶瓷过滤机上使用的过滤板，陶瓷过滤板的组成成分有刚玉、碳化硅等材质。
[0003]制备陶瓷过滤板时，需要将陶瓷过滤板料浆搅拌至微米级，而料浆中较大的颗粒容易沉淀在罐体底部，搅拌不到，即使延长搅拌时间也难以触动到该沉淀部分，需要经常停机进行人工翻浆，一是增加劳动强度，二是降低工作效率，受制于工人操作的熟练程度和操作手法，产品质量也难以得到保证，常会出现料浆搅拌不均匀而导致产品不合格的问题。

技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可以使料浆搅拌均匀的陶瓷过滤板料浆搅拌系统，以解决上述问题。
[0005]本技术所述的陶瓷过滤板料浆搅拌系统，包括搅拌装置、搅拌桶和小型泵站，小型泵站通过出料管连接搅拌桶底部，通过上料管连接搅拌桶顶部，搅拌桶、出料管、小型泵站和上料管可进行料浆循环。
[0006]搅拌过程中，沉淀在搅拌桶底部的较大颗粒会经过小型泵站，再次被泵送至搅拌桶顶部，不断循环，实现机械翻浆，无需停机，直至将料浆完全搅拌均匀。
[0007]其中，所述的搅拌桶顶部设有上料管固定装置。
[0008]具体的，所述的上料管固定装置包括筒体，筒体内径大于上料管外径，筒体上固定有丝座，丝杆设置在丝座内并与丝座通过螺纹配合连接，丝杆底部穿过筒体并转动连接压板。转动丝杆，可将上料管压紧在筒体内。
[0009]优选的，所述的压板呈弧形，与上料管外径相适配。
[0010]本技术中，上料管的出液方向与搅拌装置的搅拌方向相反，可以形成湍流，增加料浆流动的混乱程度，进而增强搅拌效果。
[0011]本技术所述的搅拌桶和小型泵站底部均设有滚轮，方便搅拌完成后移动位置。
[0012]优选的，所述的搅拌桶两侧均设有推把，便于推动。
[0013]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0014]本技术所述的陶瓷过滤板料浆搅拌系统在工作过程中，沉淀在搅拌桶底部的较大颗粒会经过小型泵站，不断被泵送至搅拌桶顶部，实现机械翻浆，无需停机和人工翻浆，直至将料浆完全搅拌至微米级。搅拌均匀性好，搅拌效率高，降低了劳动强度，提高了工作效率，避免料浆不均匀而导致的产品不合格问题，保证了产品质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是搅拌桶的俯视图；
[0017]图3是上料管固定装置的结构示意图；
[0018]图4是搅拌装置的结构示意图；
[0019]图5是搅拌桶的结构示意图；
[0020]图6是小型泵站的结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌装置；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶轮；14、液压升降柱；15、液压站；
[0022]2、搅拌桶；21、上料管固定装置；22、推把；23、筒体；24、丝座；25、丝杆；26、压板；27、出料阀；
[0023]3、小型泵站；31、出料管；32、上料管。
具体实施方式
[0024]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。
[0025]但是，关于本技术的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，本技术的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
[0026]例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为本技术的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。
[0027]如图1～6所示，本实施例通过以下技术方案实现：包括搅拌装置1、搅拌桶2和小型泵站3。
[0028]搅拌装置1的搅拌轴12和搅拌叶轮13由电机11驱动转动，由液压升降柱14和液压站15驱动实现升降，工作时搅拌叶轮13置入搅拌桶2内。
[0029]搅拌桶2两侧设有推把22，底部设有滚轮。搅拌桶2顶部设有上料管固定装置21，其包括筒体23，筒体23焊接在搅拌桶2上，筒体23内径大于上料管32外径，筒体23上固定有丝座24，丝杆25设置在丝座24内并与丝座24通过螺纹配合连接，丝杆25底部穿过筒体23并转动连接压板26，压板26呈弧形，与上料管32外径相适配。转动丝杆25，可将上料管32压紧在筒体23内。
[0030]小型泵站3通过出料管31连接搅拌桶2底部的出料阀27，连接方式可采用卡箍或快速接头。小型泵站3通过上料管32连接搅拌桶2顶部的上料管固定装置21，搅拌桶2、出料管31、小型泵站3和上料管32可进行料浆循环。本实施例中，上料管32的出液方向与搅拌装置1的搅拌方向相反。
[0031]搅拌过程中，沉淀在搅拌桶2底部的较大颗粒会经过小型泵站3，再次被泵送至搅拌桶2顶部，不断循环，实现机械翻浆，无需停机，直至将料浆完全搅拌均匀。上料管32的出液方向与搅拌装置1的搅拌方向相反，可以形成湍流，增加料浆流动的混乱程度，进而增强搅拌效果。
[0032]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤板料浆搅拌系统，包括搅拌装置(1)和搅拌桶(2)，其特征在于，还包括小型泵站(3)，小型泵站(3)通过出料管(31)连接搅拌桶(2)底部，通过上料管(32)连接搅拌桶(2)顶部，搅拌桶(2)、出料管(31)、小型泵站(3)和上料管(32)可进行料浆循环。2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板料浆搅拌系统，其特征在于，所述的搅拌桶(2)顶部设有上料管固定装置(21)。3.根据权利要求2所述的陶瓷过滤板料浆搅拌系统，其特征在于，所述的上料管固定装置(21)包括筒体(23)，筒体(23)内径大于上料管(32)外径，筒体(23)上固定有丝座(24)，丝杆(25)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣喜，王素霞，马昌龙，
申请(专利权)人：淄博科超环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：