【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种陶瓷过滤板成型转运装置，属于陶瓷过滤板生产。
技术介绍
1、陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备，陶瓷过滤板是陶瓷过滤机上使用的过滤板，陶瓷过滤板的组成成分有刚玉、碳化硅等材质。制备陶瓷过滤板时，需要先将粉料筛分过滤，除去大颗粒原料和杂质，然后将粉料料浆搅拌至微米级，再滤除水分，最后把浆料倒入模具中，陶瓷过滤板连同模具放到放置架上养护成型。模具由底部的成型板和上方的成型框构成，模具整体采用金属材质，特别是底部的成型板厚度较厚重量较大(如果厚度薄则容易变形，造成产品质量不合格)，料浆浇筑后再由人工搬运，不仅劳动强度大，而且重量大底部容易挤手，安全系数低。另外，现有的模具在陶瓷过滤板成型后，陶瓷过滤板底面容易与成型板黏连，造成脱模困难。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种可以降低劳动强度，提高安全系数的陶瓷过滤板成型转运装置，且可以有效防止成型板与陶瓷过滤板底面黏连，降低脱模难度。
2、本技术所述的陶瓷过滤板成型转运装置，包括架体、成型板和成型框，架体可移动，成型板可拆卸安装在架体上，成型框放置在成型板的上表面，所述的成型板包括底层的木板、中间的金属平板和上层的疏水面料。
3、本技术的的成型板由厚的木板、薄的金属平板和金属平板上铺设的疏水面料构成，保证强度避免发生变形的同时降低了模具重量，使其更为轻便，疏水面料可起到防止成型
4、优选的，所述的架体上设有多组成型板和成型框，可一次成型多块陶瓷过滤板。
5、本技术所述的成型框由三条角钢和一条金属弧形板构成，整体轻便。
6、所述的架体上设有定位销，成型板的底面设有与定位销相适配的定位孔，可防止成型板从架体上掉落。
7、所述的架体底部设有脚轮，架体前部设有拉手。
8、本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
9、本技术所述的陶瓷过滤板成型转运装置，在保证模具强度避免发生变形的同时，降低模具重量，并且通过可移动的架体便于转运至放置架，降低劳动强度，提高安全系数。疏水面料可起到防止成型板与陶瓷过滤板底面黏连的作用，降低脱模难度。
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1.一种陶瓷过滤板成型转运装置，其特征在于，包括架体(1)、成型板(2)和成型框(3)，架体(1)可移动，成型板(2)可拆卸安装在架体(1)上，成型框(3)放置在成型板(2)的上表面；所述的成型板(2)包括底层的木板(7)、中间的金属平板(8)和上层的疏水面料(9)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板成型转运装置，其特征在于，所述的架体(1)上设有多组成型板(2)和成型框(3)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板成型转运装置，其特征在于，所述的成型框(3)由三条角钢(11)和一条金属弧形板(12)构成。
4.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板成型转运装置，其特征在于，所述的架体(1)上设有定位销(6)，成型板(2)的底面设有与定位销(6)相适配的定位孔(10)。
5.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板成型转运装置，其特征在于，所述的架体(1)底部设有脚轮(4)，架体(1)前部设有拉手(5)。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤板成型转运装置，其特征在于，包括架体(1)、成型板(2)和成型框(3)，架体(1)可移动，成型板(2)可拆卸安装在架体(1)上，成型框(3)放置在成型板(2)的上表面；所述的成型板(2)包括底层的木板(7)、中间的金属平板(8)和上层的疏水面料(9)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤板成型转运装置，其特征在于，所述的架体(1)上设有多组成型板(2)和成型框(3)。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王圣喜，王素霞，马昌龙，
申请(专利权)人：淄博科超环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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