一种改性堵水剂生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及堵水剂生产设备技术领域，且公开了一种改性堵水剂生产加工设备，包括初级混合筒，所述初级混合筒的外壁固定连接有再次混合筒，所述再次混合筒的顶端固定连通有排液管，所述初级混合筒和再次混合筒的外壁共同固定连接有多个支撑腿，所述初级混合筒和再次混合筒的底端分别固定连通有控制阀和导管，所述导管的输入端与控制阀的底端固定连通，所述初级混合筒和再次混合筒的上表面均开设有通孔，两个通孔的孔壁分别通过密封轴承连接有转管和转杆。本实用新型专利技术的设备能够实现改性堵水剂持续加工，而且改性堵水剂生产加工设备还具有排气泡的功能，同时能够有效提高改性堵水剂生产的便捷性和效率。生产的便捷性和效率。生产的便捷性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改性堵水剂生产加工设备


[0001]本技术涉及堵水剂生产设备
，尤其涉及一种改性堵水剂生产加工设备。

技术介绍

[0002]油田助剂是指用于石油钻探、采输、水质处理即提高采收率等所有工艺过程中的各种化学品，钻井用堵水剂为油水助剂中的一种，在油井遇到地下渗漏的时候，通过添加堵水剂，堵水剂在渗漏处遇水固化封堵渗水点，保证油井采油的效果。
[0003]目前改性堵水剂浆料在生产过程中需要在堵水剂中添加改性浆液，并通过混合设备混合，但现有的混合设备使用时过程中，堵水剂与改性浆液添加时存在添加不均匀的情况，并需要长时间的搅拌，严重影响改性堵水剂浆料生产的效率。
[0004]为此，我们提出一种改性堵水剂生产加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，而提出的一种改性堵水剂生产加工设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种改性堵水剂生产加工设备，包括初级混合筒，所述初级混合筒的外壁固定连接有再次混合筒，所述再次混合筒的顶端固定连通有排液管，所述初级混合筒和再次混合筒的外壁共同固定连接有多个支撑腿，所述初级混合筒和再次混合筒的底端分别固定连通有控制阀和导管，所述导管的输入端与控制阀的底端固定连通，所述初级混合筒和再次混合筒的上表面均开设有通孔，两个通孔的孔壁分别通过密封轴承连接有转管和转杆，所述转管底端外壁固定连接有U形底板，所述转管的管壁固定连通有多个空心条，空心条的外壁开设有多个出孔，所述转杆的杆壁固定连接有多个搅拌组件，所述转管的顶端通过密封轴承套接有连接罩，所述连接罩的底端与初级混合筒的上表面固定连接，所述转管的顶端外壁开设有进料孔，所述连接罩的顶端固定连通有改性浆液进料阀，所述初级混合筒的上表面固定连接有驱动机构。
[0008]优选的，所述驱动机构包括与初级混合筒上表面固定连接的U形架，所述U形架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转管的顶端内壁固定连接，所述转管和转杆的顶端外壁均套接有链轮，两个所述链轮的外壁共同套接有传动链条，所述转杆的顶端通过滚动轴承套接有顶板，所述顶板的侧壁与U形架的外壁固定连接，所述顶板的上表面连接有辅助机构。
[0009]优选的，所述辅助机构包括与顶板上表面固定连接的抽气泵主体，所述抽气泵主体的连接端与转杆的上表面固定连接，所述抽气泵主体的吸入端固定连通有气管，所述气管的底端与初级混合筒的上表面固定连通。
[0010]优选的，所述导管的管壁开设有卸料孔，且卸料孔的孔壁连接有封口塞。
[0011]优选的，所述初级混合筒的顶端进孔的孔壁固定连接有堵水剂进料阀。
[0012]优选的，所述搅拌组件包括与转杆外壁固定连接的搅拌叶，所述搅拌叶的外壁开设有多个过料孔。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种改性堵水剂生产加工设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该改性堵水剂生产加工设备，通过设置的驱动机构、转杆、转管和空心条，当改性堵水剂混合生产的时候，首先通过堵水剂进料阀箱初级混合筒注入一半堵水剂，接着通过改性浆液进料阀加注改性浆料，而且堵水剂和改性浆料配比通过堵水剂进料阀和改性浆液进料阀控制，然后启动电机，电机使转管旋转，而且改性浆料通过转管、空心管和出孔均匀的添加到不同层次的堵水剂内，并且转杆带动空心条旋转进行快速搅拌，降低混合时间，最后打开控制阀，初步搅拌的改性堵水剂通过导管进入再次混合筒中，并通过链轮和传动链条使转杆旋转，转杆带动搅拌组件再次搅拌，保证改性堵水剂混合充分，而且设备能够持续混合，不需要中断设备进行物料添加，该设备能够实现改性堵水剂持续加工，同时能够有效提高改性堵水剂生产的便捷性和效率。
[0015]2、该改性堵水剂生产加工设备，通过设置的辅助机构，当设备中转杆旋转时，转杆带动抽气泵主体工作，抽气泵主体通过气管抽吸初级混合筒内空气，降低改性堵水剂内空气量，避免气泡阻碍改性堵水剂浆料混合的速度，该机构使改性堵水剂生产加工设备具有排气泡的功能，进一步加快改性堵水剂生产的混合速度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术的设备能够实现改性堵水剂持续加工，而且改性堵水剂生产加工设备还具有排气泡的功能，同时能够有效提高改性堵水剂生产的便捷性和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种改性堵水剂生产加工设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种改性堵水剂生产加工设备局部放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种改性堵水剂生产加工设备中空心条的结构示意图。
[0020]图中：1、初级混合筒；2、再次混合筒；3、排液管；4、支撑腿；5、控制阀；6、导管；7、转管；8、驱动机构；81、U形架；82、电机；83、链轮；84、传动链条；85、顶板；9、辅助机构；91、抽气泵主体；92、气管；10、转杆；11、U形底板；12、空心条；13、出孔；14、连接罩；15、进料孔；16、改性浆液进料阀；17、封口塞；18、堵水剂进料阀；19、搅拌叶；20、过料孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种改性堵水剂生产加工设备，包括初级混合筒1，初级混合筒1的外壁固定连接有再次混合筒2，再次混合筒2的顶端固定连通有排液管3，初级混合筒1的顶端进孔的孔壁固定连接有堵水剂进料阀18，堵水剂进料阀18能够方便添加堵水剂，初级混合筒1和再次混合筒2的外壁共同固定连接有多个支撑腿4，初级混合筒1和再次混合筒2的底端分别固定连通有控制阀5和导管6，导管6的管壁开设有卸料孔，且卸料孔的孔壁连接有封
口塞17，打开封口塞17能够方便设备内部清洁，导管6的输入端与控制阀5的底端固定连通，初级混合筒1和再次混合筒2的上表面均开设有通孔，两个通孔的孔壁分别通过密封轴承连接有转管7和转杆10，转管7底端外壁固定连接有U形底板11，转管7的管壁固定连通有多个空心条12，空心条12的外壁开设有多个出孔13。
[0023]转杆10的杆壁固定连接有多个搅拌组件，搅拌组件包括与转杆10外壁固定连接的搅拌叶19，搅拌叶19的外壁开设有多个过料孔20，过料孔20能够提高搅拌叶19的搅拌面积，进而提高搅拌速度，转管7的顶端通过密封轴承套接有连接罩14，连接罩14的底端与初级混合筒1的上表面固定连接，转管7的顶端外壁开设有进料孔15，连接罩14的顶端固定连通有改性浆液进料阀16。
[0024]初级混合筒1的上表面固定连接有驱动机构8，驱动机构8包括与初级混合筒1上表面固定连接的U形架81，U形架81的内壁固定连接有电机82，电机82的输出端与转管7的顶端内壁固定连接，转管7和转杆10的顶端外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性堵水剂生产加工设备，包括初级混合筒（1），其特征在于，所述初级混合筒（1）的外壁固定连接有再次混合筒（2），所述再次混合筒（2）的顶端固定连通有排液管（3），所述初级混合筒（1）和再次混合筒（2）的外壁共同固定连接有多个支撑腿（4），所述初级混合筒（1）和再次混合筒（2）的底端分别固定连通有控制阀（5）和导管（6），所述导管（6）的输入端与控制阀（5）的底端固定连通，所述初级混合筒（1）和再次混合筒（2）的上表面均开设有通孔，两个通孔的孔壁分别通过密封轴承连接有转管（7）和转杆（10），所述转管（7）底端外壁固定连接有U形底板（11），所述转管（7）的管壁固定连通有多个空心条（12），空心条（12）的外壁开设有多个出孔（13），所述转杆（10）的杆壁固定连接有多个搅拌组件，所述转管（7）的顶端通过密封轴承套接有连接罩（14），所述连接罩（14）的底端与初级混合筒（1）的上表面固定连接，所述转管（7）的顶端外壁开设有进料孔（15），所述连接罩（14）的顶端固定连通有改性浆液进料阀（16），所述初级混合筒（1）的上表面固定连接有驱动机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种改性堵水剂生产加工设备，其特征在于，所述驱动机构（8）包括与初级混合筒（1）上表面固定连接的U形架（81），所述U形架（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑维师，李昭辉，张磊，吴保玉，谭欢，韩婧婧，赵静，牛永博，何祖斌，李维平，
申请(专利权)人：西安川秦石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：