【技术实现步骤摘要】
本技术涉及解堵剂生产，具体涉及一种有机酸解堵剂生产加工设备。
技术介绍
1、有机酸解堵剂是用来解除近井地带堵塞的化学剂，是油田开采过程中必要的化学试剂。
2、经检索，专利号为cn218307661u公开了一种采油用解堵剂生产用混料设备，该设备通过设置内箱、转动架和转动板，达到了可以防止物料凝结，便于物料混合的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将原料通过通孔加入内箱内部，内箱在动力装置的作用下转动，内箱带动原料和转动架转动，转动架带动转动板转动，物料在转动力的作用下转动，且物料在力的作用下通过转动板，物料无法凝结。
3、但是上述设备中，物料通过转板的转动对粘结的物料进行分离，但是粘结物料进入相邻两个转板之间只会受到转板的推动而无法进行粘结分离，仍会影响后续混料均匀性。
技术实现思路
1、鉴于上述现有有机酸解堵剂生产加工设备存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种有机酸解堵剂生产加工设备，解决了是粘结物料进入相邻两个转板之间只会受到转板的推动而无法进行粘结分离的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、一种有机酸解堵剂生产加工设备，包括混料箱，所述混料箱的顶部固定设有支撑架，所述支撑架和混料箱之间共同固定穿设有进料管，所述混料箱的底部连通设有两个对称设置的出料管，所述出料管的外侧固定套设有料阀，所述混料箱的底部固定设有电机，所述电机的输出端穿进混料箱并固定设有搅拌器，通过电机和搅拌器的配
5、所述混料箱的内壁通过多个连杆共同固定设有支撑板，所述支撑板的内部转动穿设有竖杆，所述竖杆的顶部固定设有放置板，所述放置板的内部两端均转动设有转杆，所述转杆伸入进料管内，并固定套设有分离刀片，通过转杆带动分离刀片在出料管内转动，能够在物料进料时对粘结物料进行分离，尽量避免物料混合时均匀性受到影响。
6、优选的，所述搅拌器的输出轴顶部与竖杆的底部通过联轴器固定连接，使得搅拌器能够在电机驱动下带动竖杆进行同时转动。
7、优选的，所述支撑板的顶部固定设有内齿圈，两个所述转杆的下端均固定套设有圆齿轮，所述内齿圈和圆齿轮啮合设置，在放置板带动多个转杆进行公转时，转杆在内齿圈和圆齿轮的啮合下可发生自转。
8、优选的，所述放置板的底部固定设有第一导料罩，所述第一导料罩盖设于所述支撑板的顶部，所述转杆的下端转动穿设于所述第一导料罩的内部，能够使得物料通过放置板稳定进入混料箱内。
9、进一步地，所述放置板与进料管的底部接触连接，且内部开设有多个漏料孔，使得分离后的物料能够满足混料要求。
10、优选的，所述混料箱的内壁底部固定设有第二导料罩，所述第二导料罩转动套设于所述搅拌器的下端输出轴外侧，使得混料结束后物料能够稳定通过出料管流出。
11、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
12、1、本技术，通过设有的转杆和分离刀片，通过搅拌器带动竖杆转动，使得放置板带动多个转杆进行转动，并在转动过程中通过内齿圈和圆齿轮的啮合，使得分离刀片转动可对粘结物料进行分离，使其满足放置板内部漏料孔的大小才可下料进入混料箱内进行混合生产。
13、2、本技术，通过设有的第一导料罩和第二导料罩，能够保证粘结物料和混合物料的稳定下料。
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1.一种有机酸解堵剂生产加工设备，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)的顶部固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)和混料箱(1)之间共同固定穿设有进料管(3)，所述混料箱(1)的底部连通设有两个对称设置的出料管(4)，所述出料管(4)的外侧固定套设有料阀(5)，所述混料箱(1)的底部固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出端穿进混料箱(1)并固定设有搅拌器(7)；
2.根据权利要求1所述的有机酸解堵剂生产加工设备，其特征在于，所述搅拌器(7)的输出轴顶部与竖杆(10)的底部通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求1所述的有机酸解堵剂生产加工设备，其特征在于，所述支撑板(9)的顶部固定设有内齿圈(14)，两个所述转杆(12)的下端均固定套设有圆齿轮(15)，所述内齿圈(14)和圆齿轮(15)啮合设置。
4.根据权利要求1所述的有机酸解堵剂生产加工设备，其特征在于，所述放置板(11)的底部固定设有第一导料罩(16)，所述第一导料罩(16)盖设于所述支撑板(9)的顶部，所述转杆(12)的下端转动穿设于所述第一导料罩(16)的内部。
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