【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油压裂施工材料领域，特别是一种压裂暂堵剂搅拌罐
技术介绍
1、油溶性暂堵剂是能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层的物质，在油气田压裂作业中需求量较大。与油溶性聚合物混合后注入井内，在压差的作用下能够迅速形成薄而致密的油层暂堵带，经过一定时间后可自行或人工解堵。目前，油溶性暂堵剂的生产多为人工操作，主要生产过程是：将原料倒入容器，通过天然气加热融化，人工搅拌均匀后将熔融物料舀出，倒入筛网，熔融物料通过筛网滴入晒网下的水槽后冷却成型，形成油溶性暂堵剂颗粒。存在的问题是效率低、产品质量不稳定。中国专利文献cn115090184a记载了一种油溶性压裂暂堵剂生产线及方法，能够实现机械化生产。在该生产线中采用了具有夹套的搅拌罐和加热管路进行暂堵剂原料的加热，存在的问题是难以搅拌均匀，且现有的暂堵剂原料主要采用丙烯酰胺和聚丙烯，这种原料容易成团，且现有的设备加热温度难以控制。暂堵剂的生产量越大，搅拌罐的容积越大，上述的技术问题就越是突出。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种压裂暂堵剂搅拌罐，能够大幅提高暂堵剂的生产效率，大幅提高暂堵剂原料加热的均匀度，且能够破碎成团的暂堵剂原料。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种压裂暂堵剂搅拌罐，搅拌罐罐体顶部设有驱动电机，驱动电机的底部与搅拌轴连接，在搅拌轴上设有动摩擦片，并驱动动摩擦片旋转，动摩擦片上设有搅拌杆，在搅拌罐罐体内还固设有定摩擦片，动摩擦片与定摩擦片接触，通过动摩擦片
3、优选的方案中，动摩擦片位于定摩擦片的上方，动摩擦片的底面与动摩擦片的上表面接触；
4、动摩擦片与搅拌轴之间为可相对轴向移动，不可相对转动的方式连接，以使在动摩擦片转动过程中，能够沿着搅拌轴的轴向移动，与定摩擦片之间形成重力式摩擦。
5、优选的方案中，在动摩擦片的底面设有多个摩擦层，在摩擦层的上游侧设有缺口。
6、优选的方案中，摩擦层以放射状布置.
7、优选的方案中，在动摩擦片的顶部设有多个可更换的配重。
8、优选的方案中，驱动电机通过弹性联轴器与搅拌轴连接；
9、搅拌轴的底端为无约束的自由端；
10、动摩擦片和定摩擦片为水平布置的盘状结构；
11、动摩擦片和定摩擦片之间的接触面为锥面，以使动摩擦片与定摩擦片之间自动对中。
12、优选的方案中，定摩擦片水平布置，定摩擦片的边缘通过多个连杆与搅拌罐罐体的内壁固定连接；
13、动摩擦片相应的为水平布置；
14、在动摩擦片的顶部位置，多个搅拌杆以水平放射状布置；
15、在动摩擦片的顶部还设有多个用于进料的开口。
16、优选的方案中，搅拌罐罐体具有夹套结构，搅拌罐罐体的夹套通过导热油管路与导热油炉连接，用于加热搅拌罐罐体内的物料并使部分物料熔融。
17、优选的方案中，定摩擦片的边缘附近设有温度传感器，温度传感器与主控装置电连接，主控装置还与驱动电机电连接，驱动电机为调速电机。
18、优选的方案中，在生产前，先根据压裂暂堵剂的组分计算动摩擦片上配重的重量；
19、在生产过程中，采集温度传感器的参数，与预设的温度参数进行比对，若高于预设温度，则加快驱动电机的转速，若低于预设温度，则减慢驱动电机的转速。
20、本专利技术提供一种压裂暂堵剂搅拌罐，与现有技术相比，具有以下技术效果：
21、1、本专利技术除了采用夹套加热之外，还采用了动摩擦片与定摩擦片加热的方式辅助加热，并且能够提升加热的均匀程度。
22、2、本专利技术通过对动摩擦片增加配重和调节速度的方式，能够较为精确的控制加热温度，控制暂堵剂原料的熔融温度。
23、3、本专利技术的搅拌杆采用弹性联轴器和自由端连接，依靠动摩擦片锥形接触面自动对中的方式，大幅简化机械结构，减少设备的生产费用。
24、4、本专利技术通过巧妙的设计，在提升产品质量的同时，还大幅提高了生产效率。
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1.一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：搅拌罐罐体（3）顶部设有驱动电机（2），驱动电机（2）的底部与搅拌轴（13）连接，在搅拌轴（13）上设有动摩擦片（16），并驱动动摩擦片（16）旋转，动摩擦片（16）上设有搅拌杆（15），在搅拌罐罐体（3）内还固设有定摩擦片（17），动摩擦片（16）与定摩擦片（17）接触，通过动摩擦片（16）与定摩擦片（17）的摩擦生热加热搅拌罐罐体（3）内的物料，并使部分物料熔融。
2.根据权利要求1所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：动摩擦片（16）位于定摩擦片（17）的上方，动摩擦片（16）的底面与动摩擦片（16）的上表面接触；
3.根据权利要求2所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：在动摩擦片（16）的底面设有多个摩擦层（23），在摩擦层（23）的上游侧设有缺口。
4.根据权利要求3所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：摩擦层（23）以放射状布置。
5.根据权利要求2所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：在动摩擦片（16）的顶部设有多个可更换的配重（21）。
6.根据权利要求1~5任一项所述
7.根据权利要求1所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：定摩擦片（17）水平布置，定摩擦片（17）的边缘通过多个连杆与搅拌罐罐体（3）的内壁固定连接；
8.根据权利要求1所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：搅拌罐罐体（3）具有夹套结构，搅拌罐罐体（3）的夹套通过导热油管路（35）与导热油炉（7）连接，用于加热搅拌罐罐体（3）内的物料并使部分物料熔融。
9.根据权利要求1所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：定摩擦片（17）的边缘附近设有温度传感器（22），温度传感器（22）与主控装置电连接，主控装置还与驱动电机（2）电连接，驱动电机（2）为调速电机。
10.根据权利要求9所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：在生产前，先根据压裂暂堵剂的组分计算动摩擦片（16）上配重（21）的重量；
...【技术特征摘要】
1.一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：搅拌罐罐体（3）顶部设有驱动电机（2），驱动电机（2）的底部与搅拌轴（13）连接，在搅拌轴（13）上设有动摩擦片（16），并驱动动摩擦片（16）旋转，动摩擦片（16）上设有搅拌杆（15），在搅拌罐罐体（3）内还固设有定摩擦片（17），动摩擦片（16）与定摩擦片（17）接触，通过动摩擦片（16）与定摩擦片（17）的摩擦生热加热搅拌罐罐体（3）内的物料，并使部分物料熔融。
2.根据权利要求1所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：动摩擦片（16）位于定摩擦片（17）的上方，动摩擦片（16）的底面与动摩擦片（16）的上表面接触；
3.根据权利要求2所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：在动摩擦片（16）的底面设有多个摩擦层（23），在摩擦层（23）的上游侧设有缺口。
4.根据权利要求3所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：摩擦层（23）以放射状布置。
5.根据权利要求2所述的一种压裂暂堵剂搅拌罐，其特征是：在动摩擦片（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭欢，陈涛，张磊，郑维师，李强，李华伟，韩婧婧，
申请(专利权)人：西安川秦石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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