本实用新型专利技术涉及切削液调配技术领域，特别涉及一种切削液加工调配装置，包括搅拌罐,所述搅拌罐内设有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有多个第一搅拌叶，所述搅拌罐的顶部设置有驱动所述搅拌杆转动的搅拌电机，所述搅拌杆上固定连接有弧形杆，所述弧形杆与所述搅拌罐的内侧壁和内侧底部相贴合，所述搅拌杆的底部靠近所述搅拌罐内侧底部并固定连接有螺旋叶片；本实用新型专利技术搅拌均匀，使原料充分混合，提高了原料的混合效果。料的混合效果。料的混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种切削液加工调配装置
[0001]本技术涉及切削液调配
，特别涉及一种切削液加工调配装置。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
[0003]在切削液调配中需要用到调配装置来对配比之后的切削液进行混合处理,现有公告号为CN217093066U的中国技术专利，公开了一种切削液调配添加装置，包括底座，底座的上表面固定连接有控制台，控制台的上表面固定安装有PLC控制器。该切削液调配添加装置，通过设置支撑块的上表面设置有添加调配装置，且添加调配装置包括有搅拌罐，搅拌罐的下表面与支撑块的上表面固定连接，达到了自动化配料添加搅拌，降低了工人的劳动强度和提高调配质量的效果。
[0004]切削液及其原料具有一定粘度，上述装置在使用时，部分切削液及其原料易粘连在搅拌罐的内侧壁上，不能有效参与搅拌混合，从而导致搅拌不均匀，易造成调配的切削液出现不达标的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种切削液加工调配装置，使原料充分混合，提高了原料的混合效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种切削液加工调配装置，包括搅拌罐,所述搅拌罐内设有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有多个第一搅拌叶，所述搅拌罐的顶部设置有驱动所述搅拌杆转动的搅拌电机，所述搅拌杆上固定连接有弧形杆，所述弧形杆与所述搅拌罐的内侧壁和内侧底部相贴合，所述搅拌杆的底部靠近所述搅拌罐内侧底部并固定连接有螺旋叶片。
[0008]进一步的，所述弧形杆上固定连接有第二搅拌叶。
[0009]进一步的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置。
[0010]进一步的，所述搅拌罐的顶部设置有原料罐，所述原料罐的外表面固定连通有进料管，所述进料管上设置有第一电磁阀，所述原料罐的底部固定连通有出料管，所述出料管上设置有第二电磁阀。
[0011]进一步的，所述原料罐的内壁固定安装有超声波液位传感器。
[0012]进一步的，所述搅拌罐的底部固定连通有出液管，所述出液管上设置有第三电磁阀。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过搅拌电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动弧形杆转动，弧形杆将粘连在搅拌罐内壁上的原料刮除，同时带动第一搅拌叶和螺旋叶片对原料进行混合，使原料充分混合，提高原料的搅拌混合效果；本技术搅拌均匀，使原料充分混合，提高了原料的混合效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]附图标记：搅拌罐1；搅拌杆2；第一搅拌叶3；搅拌电机4；弧形杆5；螺旋叶片6；第二搅拌叶7；原料罐8；进料管9；第一电磁阀10；出料管11；第二电磁阀12；出液管13；第三电磁阀14；超声波液位传感器15。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，一种切削液加工调配装置，包括搅拌罐1,所述搅拌罐1内设有搅拌杆2，所述搅拌杆2上固定连接有多个第一搅拌叶3，所述搅拌罐1的顶部设置有驱动所述搅拌杆2转动的搅拌电机4，所述搅拌杆2上固定连接有弧形杆5，所述弧形杆5与所述搅拌罐1的内侧壁和内侧底部相贴合，所述搅拌杆2的底部靠近所述搅拌罐1内侧底部并固定连接有螺旋叶片6。
[0019]所述弧形杆5上固定连接有第二搅拌叶7。
[0020]所述第一搅拌叶3和第二搅拌叶7交错设置。
[0021]所述搅拌罐1的顶部设置有原料罐8，所述原料罐8的外表面固定连通有进料管9，所述进料管9上设置有第一电磁阀10，所述原料罐8的底部固定连通有出料管11，所述出料管11上设置有第二电磁阀12。
[0022]所述原料罐8的内壁固定安装有超声波液位传感器15。
[0023]所述搅拌罐1的底部固定连通有出液管13，所述出液管13上设置有第三电磁阀14。
[0024]工作原理：
[0025]打开第一电磁阀10，将原料通过进料管9输送至原料罐8内，当超声波液位传感器15感应到原料液位达到设定值时，关闭第一电磁阀10，打开第二电磁阀12和搅拌电机4，此时原料通过出料管11进入搅拌罐1内，搅拌电机4驱动搅拌杆2转动，同时带动第一搅拌叶3、弧形杆5、螺旋叶片6和第二搅拌叶7进行旋转，弧形杆5将粘连在搅拌罐1内壁上的原料刮除，第一搅拌叶3和第二搅拌叶7的旋转对原料进行充分搅拌混合，螺旋叶片6将沉淀在搅拌罐1内底壁的原料提升重新进行搅拌；搅拌完成后，打开第三电磁阀14，将调配好的切削液通过出液管13输送至下一工序。
[0026]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削液加工调配装置，其特征在于：包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)内设有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)上固定连接有多个第一搅拌叶(3)，所述搅拌罐(1)的顶部设置有驱动所述搅拌杆(2)转动的搅拌电机(4)，所述搅拌杆(2)上固定连接有弧形杆(5)，所述弧形杆(5)与所述搅拌罐(1)的内侧壁和内侧底部相贴合，所述搅拌杆(2)的底部靠近所述搅拌罐(1)内侧底部并固定连接有螺旋叶片(6)。2.根据权利要求1所述的一种切削液加工调配装置，其特征在于：所述弧形杆(5)上固定连接有第二搅拌叶(7)。3.根据权利要求2所述的一种切削液加工调配装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(3)和第二搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：余文雅，高倩，毛君位，
申请(专利权)人：嘉斐科技武汉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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