一种多色多料精密模具注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具注塑技术领域，提出了一种多色多料精密模具注塑装置，包括工作箱，工作箱的内壁底端固定连接有伺服电机，伺服电机的顶端活动连接有传动轴，传动轴的外壁固定连接有若干个传动支架，传动支架的外壁中部活动连接有传动皮带，工作箱的内壁底端以伺服电机为轴线，两侧均设置有螺纹杆，当进行使用时，启动伺服电机，使得伺服电机带动传动轴和其外壁设置的传动支架进行旋转，从而通过传动支架带动传动皮带进行工作，以便传动皮带带动螺纹杆上的传动支架进行转动，从而控制螺纹杆进行转动，并通过螺纹杆的转动带动其外壁设置螺纹套接的活动支架进行平行运动，以便通过活动支架的移动使夹板进行移动。架的移动使夹板进行移动。架的移动使夹板进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种多色多料精密模具注塑装置


[0001]本技术涉及模具注塑
，具体的，涉及一种多色多料精密模具注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，通过使用形态不同的模具，通过向其中添加融化的塑料或橡胶，等到冷却打开后，得到相对应的形状，从而通过得到的形状，来制造相对应的零件，
[0003]经检索公开号为CN211221798U公开的一种高精密塑胶模具，其大致描述为包括凸模座和凹模座，还包括底板，凹模座安装在底板上，在底板的顶面左右两端分别固定有侧板，侧板的顶端固定有顶板，顶板上安装有气缸；侧板的对立面首端与尾端分别固定有安装片，安装片的内侧安装有两个相对分布的锁紧夹块，在安装片上还安装驱动两个锁紧夹块相互靠近或远离的调整组件；技术的塑胶模具，通过设置的锁紧夹块和调整组件，当凸模座下移与凹模座贴合时，利用调整组件使两侧的锁紧夹块向内侧移动，利用定位夹块使凸模座与凹模座夹紧，保证凸模座与凹模座在注塑期间的稳定性，提高注塑件的品质；利用二号导向柱和稳定弹簧，进一步提高了装置凸模座移动的稳定性。
[0004]上述技术方案采用定位夹块的方式对模座进行夹紧，从而确保其稳定性，然而每个模座的种类是不同的，其外形的体积也各不相同，而上述技术方案中的对于定位夹块来说却是固定的，当更换模座，两个模座的夹紧处不在定位夹块的中部时，定位夹块将无法很好的对其进行夹紧，因此本案提出一种能够改变位置的定位夹块，来确保应对不同高度的模座。/>
技术实现思路

[0005]本技术提出一种多色多料精密模具注塑装置，解决了相关技术中无法根据模座的高度调节定位夹块的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种多色多料精密模具注塑装置，包括工作箱，所述工作箱的内壁底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端活动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有若干个传动支架，所述传动支架的外壁中部活动连接有传动皮带，所述工作箱的内壁底端以伺服电机为轴线，两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有与传动皮带为同一高度的传动支架，所述传动皮带远离传动轴的另一端设置在螺纹杆顶端的传动支架上，所述螺纹杆的底端活动连接有活动支架。
[0007]优选的，所述活动支架的外壁以中部为轴线，两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离活动支架的一侧固定连接有夹板。
[0008]优选的，所述工作箱的底端固定连接有顶板，所述顶板的底端以中部为轴线，两侧边缘处固定连接有侧板，所述侧板的底端固定连接有与顶板相对应的底板。
[0009]优选的，所述底板的顶端中部设置有下模座，所述下模座的顶端四角固定连接有
定位轴，所述顶板靠近下模座的一侧中部固定连接有液压装置，所述液压装置的底端固定连接有液压推杆。
[0010]优选的，所述液压推杆的底端固定连接有与下模座相对应的上模座，所述上模座的底端四角固定连接有与定位轴相对应的定位孔。
[0011]优选的，所述上模座的外壁一侧固定连接有进料端口，且与上模座底端中部开设的模槽相对应。
[0012]优选的，所述工作箱的外壁一侧中部固定连接有观察窗，所述工作箱的外壁位于观察窗的两侧固定连接有散热板。
[0013]优选的，所述螺纹杆和活动支架的连接处设置有螺纹，所述螺纹杆和活动支架进行螺纹套接。
[0014]优选的，所述螺纹杆分为两部分，位于工作箱内处不设置有螺纹，位于顶板的底端处设置有螺纹。
[0015]优选的，所述伺服电机通过外接电源进行连接。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术中通过设有螺纹杆和活动支架的配合，当进行使用时，启动伺服电机，使得伺服电机带动传动轴和其外壁设置的传动支架进行旋转，从而通过传动支架带动传动皮带进行工作，以便传动皮带带动螺纹杆上的传动支架进行转动，从而控制螺纹杆进行转动，并通过螺纹杆的转动带动其外壁设置螺纹套接的活动支架进行平行运动，以便通过活动支架的移动使夹板进行移动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的工作箱结构剖面示意图。
[0020]图3为本技术的液压装置结构及其连接结构示意图。
[0021]图4为本技术的夹板固定模具结构示意图。
[0022]附图标记为：1、工作箱；101、伺服电机；102、传动轴；103、传动皮带；104、传动支架；105、螺纹杆；2、顶板；201、侧板；202、底板；3、下模座；301、上模座；302、定位孔；303、定位轴；304、进料端口；4、活动支架；401、电动推杆；402、夹板；5、液压装置；501、液压推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]参照图1和图4，本技术提供了一种多色多料精密模具注塑装置，包括工作箱1，工作箱1的内壁底端固定连接有伺服电机101，伺服电机101的顶端活动连接有传动轴102，传动轴102的外壁固定连接有若干个传动支架104，传动支架104的外壁中部活动连接有传动皮带103，工作箱1的内壁底端以伺服电机101为轴线，两侧均设置有螺纹杆105，螺纹杆105的顶端设置有与传动皮带103为同一高度的传动支架104，传动皮带103远离传动轴
102的另一端设置在螺纹杆105顶端的传动支架104上，以便于当传动轴102转动时可以通过传动支架104和传动皮带103的帮助下带动螺纹杆105机械转动，螺纹杆105的底端活动连接有活动支架4，活动支架4的外壁以中部为轴线，两侧均固定连接有电动推杆401，电动推杆401远离活动支架4的一侧固定连接有夹板402。
[0025]参照图1
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4，工作箱1的底端固定连接有顶板2，顶板2的底端以中部为轴线，两侧边缘处固定连接有侧板201，侧板201的底端固定连接有与顶板2相对应的底板202，底板202的顶端中部设置有下模座3，下模座3的顶端四角固定连接有定位轴303，顶板2靠近下模座3的一侧中部固定连接有液压装置5，液压装置5的底端固定连接有液压推杆501，液压推杆501的底端固定连接有与下模座3相对应的上模座301，以便于通过液压推杆501控制上模座301进行移动，上模座301的底端四角固定连接有与定位轴303相对应的定位孔302，以便于可以相互对应，避免产生错误，导致注塑失败，上模座301的外壁一侧固定连接有进料端口304，且与上模座301底端中部开设的模槽相对应，工作箱1的外壁一侧中部固定连接有观察窗，以便于可以观察到工作箱1中的情况，工作箱1的外壁位于观察窗的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多色多料精密模具注塑装置，其特征在于，包括工作箱（1），所述工作箱（1）的内壁底端固定连接有伺服电机（101），所述伺服电机（101）的顶端活动连接有传动轴（102），所述传动轴（102）的外壁固定连接有若干个传动支架（104），所述传动支架（104）的外壁中部活动连接有传动皮带（103），所述工作箱（1）的内壁底端以伺服电机（101）为轴线，两侧均设置有螺纹杆（105），所述螺纹杆（105）的顶端设置有与传动皮带（103）为同一高度的传动支架（104），所述传动皮带（103）远离传动轴（102）的另一端设置在螺纹杆（105）顶端的传动支架（104）上，所述螺纹杆（105）的底端活动连接有活动支架（4）。2.根据权利要求1所述的一种多色多料精密模具注塑装置，其特征在于，所述活动支架（4）的外壁以中部为轴线，两侧均固定连接有电动推杆（401），所述电动推杆（401）远离活动支架（4）的一侧固定连接有夹板（402）。3.根据权利要求1所述的一种多色多料精密模具注塑装置，其特征在于，所述工作箱（1）的底端固定连接有顶板（2），所述顶板（2）的底端以中部为轴线，两侧边缘处固定连接有侧板（201），所述侧板（201）的底端固定连接有与顶板（2）相对应的底板（202）。4.根据权利要求3所述的一种多色多料精密模具注塑装置，其特征在于，所述底板（202）的顶端中部设置有下模座（3），所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜金淼，颜美月，郭泽源，
申请(专利权)人：深圳市金钲塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：