本实用新型专利技术公开了一种可快速替换注塑模具的注塑结构，包括主体机构、注塑机构和成型机构，所述主体机构的顶端一侧设置有注塑机构，且注塑机构的中部设置有成型机构。该主体机构通过一体化的注塑结构，可便于注塑工件的稳定生产，同时保持注塑加工的生产效率，通过注塑机构可对成型机构进行稳定的吸附固定，使其可准确快捷的对注塑模具进行更换，可有效解决传统人工更换和物理夹持对模具的损坏，以及更换精度不高的问题，通过成型机构的整体结构与注塑机构相互适配，可使且可更加稳定的配合注塑机构进行固定和进行操作，同时采用分体式易拆卸结构，大大提升了模具的使用更换情况，优化了传统模具的不易拆卸和稳定性较差的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速替换注塑模具的注塑结构
[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为一种可快速替换注塑模具的注塑结构。
技术介绍
[0002]注塑机是用于形成合成树脂材料等产品的装置。通常，注塑机以融化的片或粉末的方式形成产品并将其放入具有预先确定形状的模具，从小型机器到大型机器，存在各种种类的注塑机，而模具是用来成型产品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现产品外形的加工，以工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的塑胶产品。
[0003]市场上的注塑结构在使用中，由于大多采用夹持固定和人工拆卸更换，对注塑模具进行替换，导致替换效率低，且对注塑模具的磨损加大，同时准确度不够高，易导致成型工件的合格率受影响，为此，我们提出一种可快速替换注塑模具的注塑结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可快速替换注塑模具的注塑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速替换注塑模具的注塑结构，包括主体机构、注塑机构和成型机构，所述主体机构的顶端一侧设置有注塑机构，且注塑机构的中部设置有成型机构，所述注塑机构包括固定架、滑杆、第一永磁盘、第二永磁盘、顶杆和防护罩，且固定架的四角连接有滑杆，所述固定架的一侧连接有第一永磁盘，且第一永磁盘的对称一侧设置有第二永磁盘，所述第二永磁盘的一侧中部设置有顶杆，且顶杆的外侧设置有防护罩。
[0006]进一步的，所述固定架共设置有对称分布的两组，且固定架与第一永磁盘和第二永磁盘为固定贴合连接。
[0007]进一步的，所述第一永磁盘与第二永磁盘的结构相同，且第一永磁盘与第二永磁盘呈水平对称分布。
[0008]进一步的，所述顶杆与第二永磁盘背侧连接的固定架进行卡合连接，且顶杆可对第二永磁盘进行水平直线往复推动。
[0009]进一步的，所述主体机构包括主机体、机仓、上料模组和出料端，且主机体的底端中部设置有机仓，所述主机体的顶端设置有上料模组，且上料模组的一侧连接有出料端。
[0010]进一步的，所述成型机构包括上模具、下模具、上模板、下模板、连接吊环、定位孔和注料口，且上模具的一侧设置有下模具，所述上模具的另一侧设置有上模板，所述下模具远离上模具的一侧设置有下模板，且上模具和下模具的顶端设置有连接吊环，所述下模板的中部设置有定位孔，所述上模具的边缘一侧设置有注料口。
[0011]进一步的，所述上模具与下模具呈水平对称分布活动卡合连接，且上模具与上模板之间相卡合。
[0012]进一步的，所述连接吊环共设置有水平对称分布的两组，且连接吊环与上模具和下模具之间为螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可快速替换注塑模具的注塑结构设置有主体机构、注塑机构和成型机构，此主体机构通过一体化的注塑结构，可便于注塑工件的稳定生产，同时保持注塑加工的生产效率。
[0014]此注塑机构可对成型机构进行稳定的吸附固定，使其可准确快捷的对注塑模具进行更换，提升加工效率的稳定，可有效解决传统人工更换和物理夹持对模具的损坏，以及更换精度不高的问题。
[0015]此成型机构的整体结构与注塑机构相互适配，可使且可更加稳定的配合注塑机构进行固定和进行操作，同时采用分体式易拆卸结构，大大提升了模具的使用更换情况，优化了传统模具的不易拆卸和稳定性较差的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术透视结构示意图；
[0017]图2为本技术成型机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术成型机构立体拆分结构示意图。
[0019]图中：1、主体机构；101、主机体；102、机仓；103、上料模组；104、出料端；2、注塑机构；201、固定架；202、滑杆；203、第一永磁盘；204、第二永磁盘；205、顶杆；206、防护罩；3、成型机构；301、上模具；302、下模具；303、上模板；304、下模板；305、连接吊环；306、定位孔；307、注料口。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可快速替换注塑模具的注塑结构，包括主体机构1、注塑机构2和成型机构3，主体机构1的顶端一侧设置有注塑机构2，且注塑机构2的中部设置有成型机构3，主体机构1包括主机体101、机仓102、上料模组103和出料端104，且主机体101的底端中部设置有机仓102，主机体101的顶端设置有上料模组103，且上料模组103的一侧连接有出料端104，此主体机构1通过一体化的注塑结构，可便于注塑工件的稳定生产，同时保持注塑加工的生产效率，注塑机构2包括固定架201、滑杆202、第一永磁盘203、第二永磁盘204、顶杆205和防护罩206，且固定架201的四角连接有滑杆202，固定架201的一侧连接有第一永磁盘203，且第一永磁盘203的对称一侧设置有第二永磁盘204，第二永磁盘204的一侧中部设置有顶杆205，且顶杆205的外侧设置有防护罩206，固定架201共设置有对称分布的两组，且固定架201与第一永磁盘203和第二永磁盘204为固定贴合连接，第一永磁盘203与第二永磁盘204的结构相同，且第一永磁盘203与第二永磁盘204呈水平对称分布，顶杆205与第二永磁盘204背侧连接的固定架201进行卡合连接，且顶杆205可对第二永磁盘204进行水平直线往复推动，此注塑机构2可对成型机构3进行稳定的吸附固定，使其可准确快捷的对注塑模具进行更换，提升加工效率的稳定，可有效解决传统人工更
换和物理夹持对模具的损坏，以及更换精度不高的问题。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图2
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3，本技术提供一种技术方案：一种可快速替换注塑模具的注塑结构，包括主体机构1、注塑机构2和成型机构3，主体机构1的顶端一侧设置有注塑机构2，且注塑机构2的中部设置有成型机构3成型机构3包括上模具301、下模具302、上模板303、下模板304、连接吊环305、定位孔306和注料口307，且上模具301的一侧设置有下模具302，上模具301的另一侧设置有上模板303，下模具302远离上模具301的一侧设置有下模板304，且上模具301和下模具302的顶端设置有连接吊环305，下模板304的中部设置有定位孔306，上模具301的边缘一侧设置有注料口307，上模具301与下模具302呈水平对称分布活动卡合连接，且上模具301与上模板303之间相卡合，连接吊环305共设置有水平对称分布的两组，且连接吊环305与上模具301和下模具302之间为螺纹连接，此成型机构3的整体结构与注塑机构2相互适配，可使且可更加稳定的配合注塑机构2进行固定和进行操作，同时采用分体式易拆卸结构，大大提升了模具的使用更换情况，优化了传统模具的不易拆卸和稳定性较差本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速替换注塑模具的注塑结构，包括主体机构(1)、注塑机构(2)和成型机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)的顶端一侧设置有注塑机构(2)，且注塑机构(2)的中部设置有成型机构(3)，所述注塑机构(2)包括固定架(201)、滑杆(202)、第一永磁盘(203)、第二永磁盘(204)、顶杆(205)和防护罩(206)，且固定架(201)的四角连接有滑杆(202)，所述固定架(201)的一侧连接有第一永磁盘(203)，且第一永磁盘(203)的对称一侧设置有第二永磁盘(204)，所述第二永磁盘(204)的一侧中部设置有顶杆(205)，且顶杆(205)的外侧设置有防护罩(206)。2.根据权利要求1所述的一种可快速替换注塑模具的注塑结构，其特征在于：所述固定架(201)共设置有对称分布的两组，且固定架(201)与第一永磁盘(203)和第二永磁盘(204)为固定贴合连接。3.根据权利要求1所述的一种可快速替换注塑模具的注塑结构，其特征在于：所述第一永磁盘(203)与第二永磁盘(204)的结构相同，且第一永磁盘(203)与第二永磁盘(204)呈水平对称分布。4.根据权利要求1所述的一种可快速替换注塑模具的注塑结构，其特征在于：所述顶杆(205)与第二永磁盘(204)背侧连接的固定架(201)进行卡合连接，且顶杆(205)可对第二永磁盘(204)进行水平直线往复推动。5.根据权利要求1所述的一种可快速替换注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，李云，李淼，李智，李倩，葛新伟，
申请(专利权)人：四川建资环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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