一种精密注射成型环保塑胶制品制造技术

技术编号:38780862 阅读:45 留言:0更新日期:2023-09-10 11:16
本实用新型专利技术属于环保塑胶制品技术领域,且公开了一种精密注射成型环保塑胶制品,包括外壳主体和保温件,所述保温件包括了保温板和保温槽,所述保温板位于保温槽的内部,且保温板包裹外壳主体的内腔,所述保温件用以维持保温板包裹的外壳主体内腔温度,所述保温件还包括限制条和把手,所述保温槽开设在外壳主体的侧壁上,本实用新型专利技术设置了限制条、把手和保温槽等,在安装时,只需将保温板嵌入至保温槽的内部,由于限制条之间距离小于保温板的宽度,当保温板完全嵌入至保温槽内部后,由限制条和把手限制并将保温板固定在保温槽的内部,取出时,只需施加向上的作用力即可取出,解决了传统塑胶制品无法更换保温板的问题。统塑胶制品无法更换保温板的问题。统塑胶制品无法更换保温板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精密注射成型环保塑胶制品


[0001]本技术属于环保塑胶制品
,具体涉及一种精密注射成型环保塑胶制品。

技术介绍

[0002]为了追求环保,现有的塑胶箱体均采用环保塑胶作为原料,并采用精密注射成型的生产方式一体化快速生产,但由于生产出的环保塑胶箱体,由于其本身的材料因素,保温效果并不好需要对其进行二次加工,以增加保温性能,传统塑胶保温箱的加工方式是将保温板嵌入并粘贴在箱体的内壁上,以达到保温的效果,随着使用次数的增多,保温板在外界的影响下会逐渐丧失保温能力,致使保温性能下降,但由于保温板嵌入并粘贴在箱体的内壁上,若直接对保温板施加作用力,强行使较保温板脱离箱体,极易对箱体造成一定损伤,故而设计了一种精密注射成型环保塑胶制品,用以解决传统塑胶制品无法更换保温板的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密注射成型环保塑胶制品,以解决上述
技术介绍
中提出的传统塑胶制品无法更换保温板的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密注射成型环保塑胶制品包括外壳主体和保温件,所述保温件包括了保温板和保温槽,所述保温板位于保温槽的内部,且保温板包裹外壳主体的内腔,所述保温件用以维持保温板包裹的外壳主体内腔温度。
[0005]优选的,所述保温件还包括限制条和把手,所述保温槽开设在外壳主体的侧壁上,所述限制条等间距对称设置在保温槽的上部两侧,所述把手位于两个限制条之间,所述保温板均位于限制条和把手的下方,两个所述限制条之间距离小于保温板的宽度。
[0006]优选的,所述外壳主体的底部两侧且相对于保温槽的部位开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有增高板,且滑槽的内壁上对称开设有移动槽,所述移动槽的上下对称开设有限制槽,所述增高板的两侧对称安装有滑动条,所述滑动条在限制槽和移动槽的内部滑动。
[0007]优选的,所述移动槽贯穿外壳主体,所述限制槽均位于外壳主体的内部,所述增高板延伸至滑槽的外部。
[0008]优选的,所述保温件还包括限制框、支撑板和分隔板,所述保温槽开设在外壳主体内壁上,所述限制框位于保温槽内部的前端面,所述限制框外部两侧对称设置有若干支撑板,相同水平面上的所述支撑板上端面设置有分隔板,所述限制框的开口小于保温板的大小。
[0009]优选的,所述外壳主体的内腔底部等间距对称开设有排水孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)本技术设置了限制条、把手和保温槽等,在安装时,只需将保温板嵌入至
保温槽的内部,由于限制条之间距离小于保温板的宽度,当保温板完全嵌入至保温槽内部后,由限制条和把手限制并将保温板固定在保温槽的内部,取出时,只需施加向上的作用力即可取出,解决了传统塑胶制品无法更换保温板的问题。
[0012](2)本技术设置了限制框、支撑板和分隔板等,安装时将保温板嵌入至保温槽的内部,由于限制框的开口小于保温板的大小,进而通过限制框对保温板加以限制,无需使用胶水进行粘连,此外,通过设置的支撑板和分隔板还可对箱体内部进行分类,进而方便使用者对不同物品的分类保存。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的侧剖图;
[0015]图3为本技术的剖视图;
[0016]图4为图2中的A处放大图;
[0017]图5为图2中的B处放大图;
[0018]图中:1、外壳主体;2、限制条;3、把手;4、排水孔;5、保温板;6、保温槽;7、增高板;8、限制框;9、支撑板;10、分隔板;11、限制槽;12、移动槽;13、滑动条;14、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图2和图4

图5所示,本技术提供如下技术方案:一种精密注射成型环保塑胶制品包括外壳主体1和保温件,保温件包括了保温板5和保温槽6,保温板5位于保温槽6的内部,且保温板5包裹外壳主体1的内腔,保温件用以维持保温板5包裹的外壳主体1内腔温度。保温件还包括限制条2和把手3,保温槽6开设在外壳主体1的侧壁上,限制条2等间距对称设置在保温槽6的上部两侧,把手3位于两个限制条2之间,保温板5均位于限制条2和把手3的下方,两个限制条2之间距离小于保温板5的宽度。
[0021]通过上述技术方案:在安装时,将保温板5嵌入至保温槽6的内部,嵌入式由于限制条2之间距离小于保温板5的宽度,限制条2对保温板5进行压缩,使其产生形变后逐渐嵌入至保温槽6的内部,当保温板5完全嵌入至保温槽6内部后,在自身回弹性的作用下,重新回复原样,但同样由于限制条2之间距离小于保温板5的宽度,且限制条2之间还安装由把手3,进而通过限制条2和把手3限制并将保温板5固定在保温槽6的内部,取出时只需施加向上对保温板5的作用力,使其产生形变即可取出,解决了传统塑胶制品无法更换保温板5的问题,此外,由于在保温槽6的上端面安装由把手3,在移动箱体时,操作人员可通过把手3施加作用力,方便搬运。
[0022]进一步的,外壳主体1的底部两侧且相对于保温槽6的部位开设有滑槽14,滑槽14的内部设置有增高板7,且滑槽14的内壁上对称开设有移动槽12,移动槽12的上下对称开设有限制槽11,增高板7的两侧对称安装有滑动条13,滑动条13在限制槽11和移动槽12的内部
滑动,移动槽12贯穿外壳主体1,限制槽11均位于外壳主体1的内部,增高板7延伸至滑槽14的外部。
[0023]具体地,通过设置的增高板7可抬高整个箱体,减少箱体底部与地面的摩擦,当需要对增高板7进行更换时,可调整增高板7使增高板7上的滑动条13对准移动槽12后,推动增高板7使其在滑槽14的内部向外滑动,进而取出进行更换,使用时由于限制槽11位于外壳主体1的内部,移动槽12又位于限制槽11之间,滑动条13在重力的作用下无法和移动槽12对其,进而保证了增高板7的正常使用。
[0024]请参阅图3所示,保温件还包括限制框8、支撑板9和分隔板10,保温槽6开设在外壳主体1内壁上,限制框8位于保温槽6内部的前端面,限制框8外部两侧对称设置有若干支撑板9,相同水平面上的支撑板9上端面设置有分隔板10,限制框8的开口小于保温板5的大小。
[0025]通过上述技术方案:安装时将保温板5嵌入至保温槽6的内部,由于限制框8的开口小于保温板5的大小,进而通过限制框8对保温板5加以限制,无需使用胶水进行粘连,且通过设置在限制框8上的的支撑板9和分隔板10还可对箱体内部存放格局进行分类,进而方便使用者对不同物品的分类保存,由于限制框8中部开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密注射成型环保塑胶制品,其特征在于:包括外壳主体(1)和保温件,所述保温件包括保温板(5)和保温槽(6),所述保温板(5)位于保温槽(6)的内部,且保温板(5)包裹外壳主体(1)的内腔,所述保温件用以维持保温板(5)包裹的外壳主体(1)内腔温度;所述保温件还包括限制条(2)和把手(3),所述保温槽(6)开设在外壳主体(1)的侧壁上,所述限制条(2)等间距对称设置在保温槽(6)的上部两侧,所述把手(3)位于两个限制条(2)之间,所述保温板(5)均位于限制条(2)和把手(3)的下方,两个所述限制条(2)之间距离小于保温板(5)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种精密注射成型环保塑胶制品,其特征在于:所述外壳主体(1)的底部两侧且相对于保温槽(6)的部位开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内部设置有增高板(7),且滑槽(14)的内壁上对称开设有移动槽(12),所述移动槽(12)的上下对称开设有限制槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜金淼颜美月郭泽源
申请(专利权)人:深圳市金钲塑胶实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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