用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置制造方法及图纸

技术编号:38780863 阅读:26 留言:0更新日期:2023-09-10 11:16
本实用新型专利技术涉及喷涂熔覆质量改善设备技术领域,具体而言,涉及一种用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置。用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置包括外壳、风扇、凸轮和绑带;风扇和绑带均安装于外壳,风扇为气动风扇或电动风扇,凸轮与风扇的旋转轴固定连接,绑带用于环绕并绑紧在锅炉管上。本实用新型专利技术提供的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,可带动锅炉管振动,以达到较高的热喷涂质量,并适用于锅炉管与锅炉管之间的狭隘空间。炉管之间的狭隘空间。炉管之间的狭隘空间。

【技术实现步骤摘要】
用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置


[0001]本技术涉及喷涂熔覆质量改善设备
,具体而言,涉及一种用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置。

技术介绍

[0002]锅炉管作为电站燃煤锅炉中的重要受热部件之一,在锅炉内严苛条件下,锅炉管会遭受不同程度的冲蚀、腐蚀,因此,一般会采用热喷涂技术在锅炉管表面获得厚度较大的涂层,以利用涂层对烟气的冲蚀、化学物质的腐蚀进行防护,减少电站检修成本、有效提高机组的安全稳定运行。
[0003]然而,在对锅炉管热喷涂的过程中,存在熔池内流动性较差,晶粒粗大的问题,涂层内部容易出现气孔,导致涂层的耐摩擦磨损、耐腐蚀、抗疲劳及抗氧化性能下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,以缓解现有技术中对锅炉管热喷涂时存在的涂层内部易出现气孔的技术问题。
[0005]本技术提供的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,包括外壳、风扇、凸轮和绑带。
[0006]所述风扇和所述绑带均安装于所述外壳,所述风扇为气动风扇或电动风扇,所述凸轮与所述风扇的旋转轴固定连接,所述绑带用于环绕并绑紧在所述锅炉管上。
[0007]优选地,作为一种可实施方式,所述绑带与所述外壳可拆卸连接。
[0008]优选地,作为一种可实施方式,所述绑带的位于所述外壳的两侧的部位分别设置有固定栓和固定孔,所述固定栓能够与所述固定孔插接配合;
[0009]和/或,所述绑带与所述外壳通过第一螺纹连接件可拆卸连接。
[0010]优选地,作为一种可实施方式,所述固定栓包括至少两个,至少两个所述固定栓沿所述绑带的长度方向间隔排布,同一所述固定孔能够与至少两个沿所述绑带的长度方向间隔排布的所述固定栓插接配合;
[0011]和/或,所述固定孔包括至少两个,至少两个所述固定孔沿所述绑带的长度方向间隔排布,同一所述固定栓能够与至少两个沿所述绑带的长度方向间隔排布的所述固定孔插接配合。
[0012]优选地,作为一种可实施方式,所述绑带的位于所述外壳的两侧的部位分别安装有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块上安装有所述固定栓,所述第二固定块上开设有所述固定孔;
[0013]和/或,所述绑带上安装有底座,所述第一螺纹连接件安装于所述底座。
[0014]优选地,作为一种可实施方式,所述外壳内安装有气腔,所述风扇位于所述气腔内,所述气腔具有进气口和出气口,所述进气口用于连通于气体供给装置,由所述进气口充入所述气腔内的气体能够吹动所述风扇转动。
[0015]优选地,作为一种可实施方式,所述进气口的朝向与所述风扇的轴向垂直,且所述进气口与所述风扇的边缘相对。
[0016]优选地,作为一种可实施方式,所述进气口处设置有进气管,所述进气管与所述气体供给装置通过供气管连通,所述进气管与所述供气管通过绳子绑扎固定。
[0017]优选地,作为一种可实施方式,所述进气管上设置有至少两圈环形凸起,相连两圈所述环形凸起之间存在环形凹槽,所述绳子绑扎于所述环形凹槽内。
[0018]优选地,作为一种可实施方式,所述出气口处设置有出气管,所述出气管的端部封闭,所述出气管的管壁上开设有若干出气孔。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0020]在对锅炉管进行热喷涂之前,先将本技术提供的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置上的绑带连接到锅炉管上,在热喷涂过程中,驱动风扇转动,以使连接在风扇的旋转轴上的凸轮能够随风扇转动,因凸轮的质量不均衡,故在风扇带动凸轮转动时,凸轮会发生转动,致使整个装置带动被热喷涂的锅炉管会发生振动,当完成对锅炉管热喷涂工作后,将绑带从锅炉管上拆下,即可将整个装置拆离锅炉管。
[0021]需要说明的是,本技术提供的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,在带动锅炉管振动时,可使锅炉管热喷涂部分的熔池成分相对趋向均匀,还能干扰熔池的快速凝固打碎粗大树枝状、柱状晶的形成来细化晶粒,使焊接区域的金属力学性得到提升,改变结晶过程能够达到改变凝固组织的效果,释放内应力,可达到较高的热喷涂质量;此外,本技术提供的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,适用于锅炉管之间的狭隘空间。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置的剖视结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置的正视结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]100

外壳;
[0027]200

风扇;
[0028]300

凸轮;
[0029]400

绑带;410

第一固定块;411

固定栓;420

第二固定块;421

固定孔;430

底座;431

第一螺纹连接件;
[0030]500

气腔;510

进气管;511

环形凸起;512

环形凹槽;520

出气管;521

出气孔;
[0031]600

第二螺纹连接件。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0035]参见图1和图2,本实施例提供了一种用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,其包括外壳100、风扇200、凸轮300和绑带400;风扇200和绑带400均安装于外壳100,风扇200为气动风扇或电动风扇,凸轮300与风扇200的旋转轴固定连接,绑带400用于环绕并绑紧在所述锅炉管上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,其特征在于,包括外壳(100)、风扇(200)、凸轮(300)和绑带(400);所述风扇(200)和所述绑带(400)均安装于所述外壳(100),所述风扇(200)为气动风扇或电动风扇,所述凸轮(300)与所述风扇(200)的旋转轴固定连接,所述绑带(400)用于环绕并绑紧在所述锅炉管上。2.根据权利要求1所述的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,其特征在于,所述绑带(400)与所述外壳(100)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,其特征在于,所述绑带(400)的位于所述外壳(100)的两侧的部位分别设置有固定栓(411)和固定孔(421),所述固定栓(411)能够与所述固定孔(421)插接配合;和/或,所述绑带(400)与所述外壳(100)通过第一螺纹连接件(431)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,其特征在于,所述固定栓(411)包括至少两个,至少两个所述固定栓(411)沿所述绑带(400)的长度方向间隔排布,同一所述固定孔(421)能够与至少两个沿所述绑带(400)的长度方向间隔排布的所述固定栓(411)插接配合;和/或,所述固定孔(421)包括至少两个,至少两个所述固定孔(421)沿所述绑带(400)的长度方向间隔排布,同一所述固定栓(411)能够与至少两个沿所述绑带(400)的长度方向间隔排布的所述固定孔(421)插接配合。5.根据权利要求3所述的用于改善锅炉管喷涂熔覆质量的装置,其特征在于,所述绑带(400)的位于所述外壳(100)的两侧的部位分别安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱映栋曹凯韩天鹏陈建亮陈朋涛何海洋杨全业刘德勇范干利
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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