本实用新型专利技术提出了一种钢格栅板拼装焊接装置，涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种钢格栅板拼装焊接装置，包括压焊机本体结构，压焊机本体结构包括底部支撑座和用于对钢格栅板进行拼装焊接的压焊头，压焊头上安装有用于对焊接后的钢格栅板进行冷却的冷却部，冷却部包括安装于压焊头上侧的驱动机构和用于对钢格栅板进行冷却的冷却机构，冷却机构包括风机，风机的输出端上连通有支撑管，支撑管通过连接管和从动管连通有冷却管。该钢格栅板拼装焊接装置对比现有技术焊接后的钢格栅板冷却时间较长的问题，其便于通过冷却部提高对焊接后的钢格栅板的冷却效率，从而可以提高压焊机本体结构对钢格栅板焊接时的工作效率。本体结构对钢格栅板焊接时的工作效率。本体结构对钢格栅板焊接时的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢格栅板拼装焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，具体涉及一种钢格栅板拼装焊接装置。
技术介绍
[0002]钢格栅板板是一种用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板和钢梯的踏步板等，在钢格栅板的拼装过程中需要通过压焊机进行焊接，目前的压焊机虽然便于对钢格栅板进行精密焊接，但是焊接后钢格栅板的焊接部位需要等待一段时间后进行冷却，等待时间较长，容易影响钢格栅板的焊接效率。
[0003]例如我们在检索中发现中国公开的专利公开号为CN215846288U的一种便于固定钢格栅板的压焊机，其在使用时，包括压焊机本体结构，压焊机本体结构包括底部支撑座，底部支撑座上端的内部设置有钢材传送带，通过柔性磁力条的设置，在将钢材放在钢材传送带上时，通过柔性磁力条对钢材的位置进行限制，从而增加钢材移动时所需要的力，以降低钢材移动的距离，通过限位块与底部调节杆的设置，可在将钢材放在钢材传送带上时，调整限位块的位置，从而对钢材进入的初始位置进行调整限制，以增加对钢材的限制，其虽然便于在焊接时对钢格栅板进行限制定位，但是其不便于对焊接后的钢格栅板进行冷却，钢格栅板自然冷却的时间较长，容易对焊接效率造成影响。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢格栅板拼装焊接装置，以解决
技术介绍
中提出的钢格栅板自然冷却的时间较长，容易对焊接效率造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢格栅板拼装焊接装置，包括压焊机本体结构，所述压焊机本体结构包括底部支撑座和用于对钢格栅板进行拼装焊接的压焊头，所述压焊头的上侧安装有用于对焊接后的钢格栅板进行冷却的冷却部。
[0008]为了对焊接后的钢格栅板进行冷却，优选的，所述冷却部包括安装于压焊头上侧的驱动机构和用于对钢格栅板进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括安装于驱动机构下侧的风机，所述风机的输出端上连通有支撑管，所述支撑管上连通有至少两个连接管，每个所述连接管上均连通有从动管，每个所述从动管上均连通有多个冷却管，多个所述冷却管上均连通有冷却风头。1
[0009]为了对冷却机构进行驱动，进一步的，所述驱动机构包括至少两个支撑座，至少两个所述支撑座之间设置有安装箱，所述安装箱内安装有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿安装箱的侧壁并且连接有安装座，所述风机安装在安装座上。
[0010]为了对安装箱和电动缸进行稳定支撑，再进一步的，所述支撑座包括支撑柱，所述支撑柱与压焊头连接，支撑柱与安装箱之间设置有支撑杆，所述支撑杆与支撑柱之间连接
有支撑条。
[0011]为了在支撑底座上对钢格栅板进行定位，作为本申请优选的技术方案，所述驱动机构上安装有至少两个对钢格栅板进行定位的定位组件，所述定位组件包括连接座，所述连接座上设置有定位杆，所述定位杆的底端固定连接有定位框。
[0012]为了对定位框的位置进行调节，在前述方案的基础上，所述连接座包括连接杆，所述连接杆与安装座连接，连接杆上固定连接有连接筒，所述定位杆上固定连接有定位螺条，所述连接筒上开设有与定位螺条匹配的定位螺槽，所述连接杆与连接筒之间设置有连接条。
[0013]为了对电动缸进行安装和维修，在前述方案的基础上进一步的，所述安装箱的顶端开设有箱口，所述箱口处盖装有箱门，所述箱门上固定连接有把手。
[0014]为了在安装座上对风机进行安装和拆卸，另外需说明的是，所述风机上对称连接有至少两个安装板，至少两个所述安装板与安装座之间设置有安装块。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种钢格栅板拼装焊接装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术中，通过在底部支撑座上安装有压焊头，可以对钢格栅板进行拼装焊接，同时在压焊头的上侧安装有冷却部的作用在于，便于对焊接后的钢格栅板进行冷却，因此该钢格栅板拼装焊接装置对比现有技术焊接后的钢格栅板冷却时间较长的问题，其便于通过冷却部提高对焊接后的钢格栅板的冷却效率，从而可以提高压焊机本体结构对钢格栅板焊接时的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术冷却部的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术定位组件分解的立体结构示意图。
[0022]图中：1、底部支撑座；2、压焊头；100、冷却部；101、风机；102、支撑管；103、连接管；104、从动管；105、冷却管；106、冷却风头；107、安装箱；108、电动缸；109、安装座；110、支撑柱；111、支撑杆；112、支撑条；113、箱门；114、把手；200、定位组件；201、定位杆；202、定位框；203、连接杆；204、连接筒；205、定位螺条；206、连接条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，一种钢格栅板拼装焊接装置，包括压焊机本体结构，压焊机本体结构包括底部支撑座1和用于对钢格栅板进行拼装焊接的压焊头2，通过底部支撑座1和压焊头2的配合，可以对压焊机本体结构进行组成，以便于对钢格栅板进行拼装焊接，压焊机
为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，具体工作原理可以参考专利公开号为CN215846288U的一种便于固定钢格栅板的压焊机，压焊头2的上侧安装有用于对焊接后的钢格栅板进行冷却的冷却部100。
[0025]在图1
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图4中，冷却部100包括安装于压焊头2上侧的驱动机构和用于对钢格栅板进行冷却的冷却机构，冷却机构包括安装于驱动机构下侧的风机101，风机101为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，风机101的输出端上连通有支撑管102，支撑管102上连通有至少两个连接管103，每个连接管103上均连通有从动管104，每个从动管104上均连通有多个冷却管105，多个冷却管105上均连通有冷却风头106，驱动机构包括至少两个支撑座，至少两个支撑座之间设置有安装箱107，支撑座包括支撑柱110，支撑柱110与压焊头2连接，支撑柱110与安装箱107之间设置有支撑杆111，支撑杆111与支撑柱110之间连接有支撑条112，便于对安装箱107和电动缸108进行稳定支撑，安装箱107内安装有电动缸108本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢格栅板拼装焊接装置，包括压焊机本体结构，所述压焊机本体结构包括底部支撑座(1)和用于对钢格栅板进行拼装焊接的压焊头(2)，其特征在于，所述压焊头(2)的上侧安装有用于对焊接后的钢格栅板进行冷却的冷却部(100)。2.根据权利要求1所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述冷却部(100)包括安装于压焊头(2)上侧的驱动机构和用于对钢格栅板进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括安装于驱动机构下侧的风机(101)，所述风机(101)的输出端上连通有支撑管(102)，所述支撑管(102)上连通有至少两个连接管(103)，每个所述连接管(103)上均连通有从动管(104)，每个所述从动管(104)上均连通有多个冷却管(105)，多个所述冷却管(105)上均连通有冷却风头(106)。3.根据权利要求2所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括至少两个支撑座，至少两个所述支撑座之间设置有安装箱(107)，所述安装箱(107)内安装有电动缸(108)，所述电动缸(108)的输出端贯穿安装箱(107)的侧壁并且连接有安装座(109)，所述风机(101)安装在安装座(109)上。4.根据权利要求3所述的一种钢格栅板拼装焊接装置，其特征在于，所述支撑座包括支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，
申请(专利权)人：安平佳烨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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