一种焊丝收放装置制造方法及图纸

本申请提供一种焊丝收放装置，包括：收卷机构，包括一对圆形挡板、连接柱、一对连接轴，一对圆形挡板分别同轴设于连接柱的两端，一对连接轴分别同轴设于一对圆形挡板外侧，用于收卷焊丝；一对间隔设置的支撑板，支撑板垂直设于一个底板上方，且支撑板的两端均朝内开设有向下倾斜的第一滑槽，第一滑槽宽度与连接轴匹配，用于插入收卷机构；一对横板，分别设于支撑板的两端，横板上开设有第一通孔，用于穿入焊丝。实现一个焊丝收放装置即可供两个工位的工作人员同时使用，实用性强，并减少企业的设备成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝收放装置


[0001]本技术属于焊接辅助领域，尤其与一种焊丝收放装置有关。

技术介绍

[0002]在主板上焊接电子元件通常使用焊枪进行焊接，焊接时需要一手拿焊枪，一手拿焊丝，而焊丝通常呈卷状的放置于一个有凹槽的焊丝收放架上，焊接过程中，焊丝需要预留一段长度来方便调整焊枪的位置，每用完一段焊丝，就需要再拉出一段焊丝才能继续焊接，拉焊丝时，容易将焊丝收放架拉倒，需要放下焊枪，用手按住焊丝收放架才可避免，影响工作效率，且实际生产时，一个焊丝收放架仅能供一个工位的焊接人员使用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术缺陷，本申请提供一种焊丝收放装置，实现一个焊丝收放装置即可供两个工位的工作人员同时使用，增加了实用性，并减少企业的设备成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术：
[0005]一种焊丝收放装置，包括：
[0006]收卷机构，包括一对圆形挡板、连接柱、一对连接轴，一对圆形挡板分别同轴设于连接柱的两端，一对连接轴分别同轴设于一对圆形挡板外侧，用于收卷焊丝；
[0007]一对间隔设置的支撑板，支撑板垂直设于一个底板上方，且支撑板的两端均朝内开设有向下倾斜的第一滑槽，第一滑槽宽度与连接轴匹配，用于插入收卷机构；
[0008]一对横板，分别设于支撑板的两端，横板上开设有第一通孔，用于穿入焊丝。
[0009]进一步的，还包括固定机构，包括螺杆、螺母、固定板，固定板上开设有第二通孔，螺杆的一端与底板的底部连接，螺杆的另一端穿过第二通孔与螺母连接。
[0010]进一步的，固定板上还开设有一对第三通孔，底板底部连接有一对导向柱，一对导向柱分别穿设于一对第三通孔内。
[0011]进一步的，一对支撑板的中部均开设有竖直的第二滑槽，第二滑槽内穿设有一个滑移杆，滑移杆的两端均连接有一个横杆，横杆的两端均连接有一个半圆形压片，半圆形压片的内侧朝向连接轴设置，当收卷机构插入第一滑槽时，半圆形压片位于连接轴正上方，一对支撑板上均开设有垂直于第二滑槽的第三滑槽，第三滑槽穿过第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有一个阻挡块，用于阻挡滑移杆，当收卷机构插入第一滑槽，且半圆形压片与连接轴抵接时，第三滑槽底部壁体与滑移杆顶部对齐。
[0012]进一步的，一对支撑板均开设有垂直于第二滑槽的第四滑槽，第四滑槽位于第三滑槽下方，第四滑槽内滑动连接有一个L型连接杆，L型连接杆一端与阻挡块连接，另一端延伸出第四滑槽。
[0013]进一步的，滑移杆上连接有一个提手，支撑板的内侧的中部均间隔设有一对限位板，提手竖直设于一对限位板之间。
[0014]本技术有益效果在于：
[0015]1、该装置可在两个方向放置两卷焊丝供两个工位的焊接人员同时使用。
[0016]2、该装置可通过固定机构固定于工作台桌面的一侧，可避免拉动焊丝时装置倾倒的情况出现。
[0017]3、通过半圆形压片可下压固定连接轴，防止收卷机构脱离，且通过提手可快速将滑移杆提起，使半圆形压片脱离连接轴，便于快速更换收卷机构。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例装置的整体结构立体图。
[0019]图2为图1中A部放大视图。
[0020]图3为收卷机构的整体结构立体图。
[0021]图4为本申请实施例装置的正视图。
[0022]图5为本申请实施例装置另一视角的整体结构立体图。
[0023]图6为图5中B部放大视图。
[0024]图7为图5中C部放大视图。
[0025]附图标记：收卷机构
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1，圆形挡板
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101，连接柱
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102，连接轴
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103，焊丝
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2，支撑板
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3，底板
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301，第一滑槽
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302，横板
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4，第一通孔
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401，固定机构
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5，螺杆
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501，螺母
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502，固定板
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503，导向柱
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504，第二滑槽
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303，滑移杆
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6，横杆
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601，半圆形压片
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6011，第三滑槽
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304，阻挡块
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7，第四滑槽
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305，L型连接杆
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8，提手
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9，限位板
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306。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本申请实施例提供一种焊丝收放装置，如图1
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图7所示，包括收卷机构1、一对支撑板3、一对横板4等，其中，收卷机构1包括一对圆形挡板101、连接柱102、一对连接轴103，一对圆形挡板101分别同轴设于连接柱102的两端，一对连接轴103分别同轴设于一对圆形挡板101外侧，用于收卷焊丝2；一对支撑板3间隔且垂直设于一个底板301上方，支撑板3的两端均朝其中部开设有向下倾斜的第一滑槽302，第一滑槽302宽度与连接轴103匹配，用于插入收卷机构1；一对横板4分别设于支撑板3的两端，横板4上开设有第一通孔401，用于穿入焊丝2。
[0028]实际使用时，将焊丝2卷在收卷机构1的连接柱102上，并在支撑板3的两端均放入收卷机构1，然后将焊丝2从第一通孔401穿出，即可进行焊接，将其置于两个工位之间即可满足两个焊接人员同时焊接。
[0029]优选的，参阅图4，该装置还包括固定机构5，固定机构5包括螺杆501、螺母502、固定板503，固定板503上开设有第二通孔，螺杆501的一端与底板301的底部连接，螺杆501的另一端穿过第二通孔与螺母502连接，具体的，固定板503上还开设有一对第三通孔，底板301底部连接有一对导向柱504，一对导向柱504分别穿设于一对第三通孔内。固定时，使工作桌面位于固定板503和底板301之间，然后拧紧螺母502即可将该装置固定于工作台，可防止拉动焊丝2过程中，装置倾倒，导向柱504可使固定板503上下移动的过程中保持水平状
态，且不发生转动，便于螺母502的拧入。
[0030]优选的，参阅图2、图5
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图7，一对支撑板3的中部均开设有竖直的第二滑槽303，第二滑槽303内穿设有一个滑移杆6，滑移杆6的两端均连接有一个横杆601，横杆601的两端均连接有一个半圆形压片6011，半圆形压片6011的内侧朝向连接轴103设置，当收卷机构1插入第一滑槽302时，半圆形压片6011位于连接轴103正上方，一对支撑板3上均开设有垂直于第二滑槽303的第三滑槽304，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝收放装置，其特征在于，包括：收卷机构（1），包括一对圆形挡板（101）、连接柱（102）、一对连接轴（103），一对圆形挡板（101）分别同轴设于连接柱（102）的两端，一对连接轴（103）分别同轴设于一对圆形挡板（101）外侧，用于收卷焊丝（2）；一对间隔设置的支撑板（3），支撑板（3）垂直设于一个底板（301）上方，且支撑板（3）的两端均朝其中部开设有向下倾斜的第一滑槽（302），第一滑槽（302）宽度与连接轴（103）匹配，用于插入收卷机构（1）；一对横板（4），分别设于支撑板（3）的两端，横板（4）上开设有第一通孔（401），用于穿入焊丝（2）。2.根据权利要求1所述的一种焊丝收放装置，其特征在于，还包括固定机构（5），包括螺杆（501）、螺母（502）、固定板（503），固定板（503）上开设有第二通孔，螺杆（501）的一端与底板（301）的底部连接，螺杆（501）的另一端穿过第二通孔与螺母（502）连接。3.根据权利要求2所述的一种焊丝收放装置，其特征在于，固定板（503）上还开设有一对第三通孔，底板（301）底部连接有一对导向柱（504），一对导向柱（504）分别穿设于一对第三通孔内。4.根据权利要求1所述的一种焊丝收放装置，其特征在于，一对支撑板（3）的中部均开设有竖直的第二滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉龙，
申请(专利权)人：成都宏屹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：