一种截断机构及使用该机构的数控直丝机制造技术

技术编号:31914261 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-15 12:55
本实用新型专利技术涉及金属丝矫直截断的技术领域,提到了一种截断机构及使用该机构的数控直丝机,用于将金属丝切断,包括,机架,往复移动件,往复移动在所述机架上,移动架,沿金属丝的轴向移动设置在所述机架上,具有挡部,用于所述金属丝的自由端作用于所述挡部时,带动所述移动架移动,导向件,设置在所述移动架上远离所述挡部的一端,具有导向孔,用于所述金属丝通过,截断刀,滑动设置在所述导向件上且滑动后靠近或远离所述金属丝,所述截断刀位于所述导向孔的一侧,所述截断刀随所述移动架移动至位于所述往复移动件下方时,所述往复移动件移动后作用于所述截断刀将金属丝截断。通过上述技术方案,解决了现有技术中的自动化程度低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种截断机构及使用该机构的数控直丝机


[0001]本技术涉及金属丝矫直
,具体的,涉及一种截断机构及使用该机构的数控直丝机。

技术介绍

[0002]现有技术中的金属丝对于金属丝的矫直和截断需要通过矫直机构和截断机构截断机两个机构才能实现,为截断机构只能实现金属丝的截断工作,且金属丝截断长度需人工操作确定,矫直结构只能实现矫直的作用而不能实现截断的目的,所以对于金属丝的截断和矫直同步进行还没有一个完整的机构可以实现,同时现有技术对金属丝截断时长度的定长是通过人工确定的,不能完全实现自动化。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种截断机构及使用该机构的数控直丝机,解决了相关技术中的自动化程度低的问题。
[0004]本技术的技术方案如下:
[0005]一种截断机构,用于将金属丝切断,包括,
[0006]机架,
[0007]往复移动件,往复移动在所述机架上,
[0008]移动架,沿金属丝的轴向移动设置在所述机架上,具有挡部,用于所述金属丝的自由端作用于所述挡部时,带动所述移动架移动,
[0009]导向件,设置在所述移动架上远离所述挡部的一端,具有导向孔,用于所述金属丝通过,
[0010]截断刀,滑动设置在所述导向件上且滑动后靠近或远离所述金属丝,所述截断刀位于所述导向孔的一侧,所述截断刀随所述移动架移动至位于所述往复移动件下方时,所述往复移动件移动后作用于所述截断刀将金属丝截断。
[0011]作为进一步的技术方案,所述往复移动件作用于所述截断刀的一端为阶梯形。
[0012]作为进一步的技术方案,所述第二限位部和第二挡部,其中一个设置在所述机架上,另一个设置在所述移动架上,用于限制移动架向靠近所述往复移动件移动的位置,
[0013]第二弹性件,用于提供所述移动架靠近所述往复移动件的力,
[0014]传感器,所述传感器为接近开关,用于当所述移动架靠近所述传感器时计数。
[0015]作为进一步的技术方案,所述第一限位部和第一挡部,其中一个设置在所述截断刀上,另一个设置在所述导向件上,用于限制所述截断刀向靠近所述往复移动件移动的位置,
[0016]第一弹性件,用于提供所述截断刀远离所述金属丝的力,套置在所述截断刀上。
[0017]作为进一步的技术方案,所述第一挡部设置在所述截断刀的凸台上,所述第一限位部为平面,设置在所述导向件上,
[0018]所述第二挡部为平面,设置在所述机架上,所述第二限位部为螺母,位置可调设置在所述移动架上。
[0019]作为进一步的技术方案,所述移动架上具有金属丝的容纳空间,所述容纳空间具有出料长孔,
[0020]还包括,
[0021]丝杠,所述丝杠转动设置在所述移动架上,所述挡部一端螺纹设置在所述丝杠上,用于使所述挡部移动实现位置调整,
[0022]摆动件,所述摆动件转动设置在所述机架上,位于所述出料长孔下方,一端具有连接立板,所述截断刀与所述连接立板连接带动其向下摆动,所述连接立板上设置有拉簧,所述拉簧用于为所述摆动件提供向上拉回复位的力。
[0023]作为进一步的技术方案,所述矫直机构包括,
[0024]转动架,转动设置在所述机架上,
[0025]转动驱动装置,驱动所述转动架转动,
[0026]矫正辊,转动设置在所述转动架上,为若干个,至少两个所述矫正辊的轴向不平行,所述矫正辊的轴向与所述金属丝的轴向相倾斜,用于矫直并带动所述金属丝移动。
[0027]作为进一步的技术方案,所述转动驱动装置为电动机,所述转动架具有皮带轮,所述电动机通过传送带与所述皮带轮连接。
[0028]作为进一步的技术方案,所述转动架为矩形框,所述矩形框与所述皮带轮均具有通孔,所述通孔用于使所述金属丝穿过,所述通孔与所述金属丝同轴。
[0029]作为进一步的技术方案,所述矫正辊设置在所述矩形框上,所述矫正辊与所述金属丝的滚动接触面为凹弧面。
[0030]本技术的工作原理及有益效果为:
[0031]现有技术中的金属丝截断机只能实现金属丝的截断工作,且金属丝截断长度需人工操作确定,不能完全实现自动化,针对不能完全实现自动化的问题,专利技术人专门设计了一种截断机构,该机构中的机架作为其他结构的载体;其中往复移动件用于为截断刀提供动力,往复移动件不断进行上下往复移动,截断刀由移动架带动进行横向移动,同时截断刀可以沿移动架的导向件上下移动,当截断刀位于往复移动件下方的时候可以带动截断刀进行上下移动;移动架可以实现沿金属丝前进方向移动的功能,其中移动架上的挡部,用于挡住移动过来的金属丝,挡部与截断刀之间有一定距离,可以通过调节这段距离的长度来调节所述要截断金属丝的长度;
[0032]导向件跟随上述移动架移动,其中导向件上具有导向孔,用于将金属丝穿过导向孔,其中导向件上还有一个沉孔,该沉孔的底部与上述导向孔垂直相贯;截断刀滑动设置在导向件的沉孔内,当截断刀被导向件带动移动至往复移动件下方时,往复移动件将会挤压截断刀,截断刀沿沉孔向下移动,直至切断导向孔内的金属丝;其中上述截断机构的工作过程为,金属丝穿过导向件,之后沿移动架前进,当金属丝顶住挡部时,移动架会有一个位移,移动架会与导向件同步移动,导向块带动截断刀到往复移动件下方,往复移动件会挤压截断刀,截断刀截断金属丝,其中截断刀不与往复移动件直接相连接,而是采用接触的形式,是为了实现间歇运动,如果是之前连接的形式,截断刀就会持续做截断运动,是能实现金属丝自动定长的功能,通过以上过程即可以实现金属丝的自动定长截断的功能。
附图说明
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0034]图1为本技术矫直机构结构示意图;
[0035]图2为本技术截断机构结构示意图;
[0036]图3为本技术整体结构示意图;
[0037]图4为本技术截断配合处三维结构示意图;
[0038]图5为本技术截断配合处剖面结构示意图;
[0039]图中:1

机架,2

往复移动件,3

移动架,301

挡部,4

导向件,5

截断刀,6

第二限位部和第二挡部,7

第一限位部和第一挡部,8

第一弹性件,9

丝杠,10

摆动件,1001

连接立板,11

转动架,12

矫正辊,
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截断机构,用于将金属丝切断,其特征在于,包括,机架(1),往复移动件(2),往复移动在所述机架(1)上,移动架(3),沿金属丝的轴向移动设置在所述机架(1)上,具有挡部(301),用于所述金属丝的自由端作用于所述挡部(301)时,带动所述移动架(3)移动,导向件(4),设置在所述移动架(3)上远离所述挡部(301)的一端,具有导向孔,用于所述金属丝通过,截断刀(5),滑动设置在所述导向件(4)上且滑动后靠近或远离所述金属丝,所述截断刀(5)位于所述导向孔的一侧,所述截断刀(5)随所述移动架(3)移动至位于所述往复移动件(2)下方时,所述往复移动件(2)移动后作用于所述截断刀(5)将金属丝截断。2.根据权利要求1所述的一种截断机构,其特征在于,所述往复移动件(2)作用于所述截断刀(5)的一端为阶梯形。3.根据权利要求1所述的一种截断机构,其特征在于,还包括,第二限位部和第二挡部(6),其中一个设置在所述机架(1)上,另一个设置在所述移动架(3)上,用于限制移动架(3)向靠近所述往复移动件(2)移动的位置,第二弹性件,用于提供所述移动架(3)靠近所述往复移动件(2)的力,传感器,所述传感器为接近开关,用于当所述移动架(3)靠近所述传感器时计数。4.根据权利要求3所述的一种截断机构,其特征在于,还包括,第一限位部和第一挡部(7),其中一个设置在所述截断刀(5)上,另一个设置在所述导向件(4)上,用于限制所述截断刀(5)向靠近所述往复移动件(2)移动的位置,第一弹性件(8),用于提供所述截断刀(5)远离所述金属丝的力,套置在所述截断刀(5)上。5.根据权利要求4所述的一种截断机构,其特征在于,所述第一挡部设置在所述截断刀(5)的凸台上,所述第一限位部为平面,设置在所述导向件(4)上,所述第二挡部为平...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘闯
申请(专利权)人:安平佳烨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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