一种连杆加工固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，公开了一种连杆加工固定工装，包括工作台和置于工作台上的连杆，所述工作台上设有若干组将连杆杆身竖直方向固定的调节装置，所述工作台一端设有圆孔，连杆小头设有压块，所述压块上端呈倒圆台形，所述压块下端穿设所述连杆小头和所述工作台上的圆孔将所述连杆小头压住，所述工作台底部设有与所述工作台固定连接的固定座和与所述工作台滑动连接的滑动座，所述固定座与所述圆孔外径相切，所述固定座和所述滑动座平行设置，所述滑动座上设有驱动所述滑动座靠近所述固定座的驱动机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：具有在X、Y、Z轴上同时固定连杆，提高钻孔精度的效果。精度的效果。精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆加工固定工装


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种连杆加工固定工装。

技术介绍

[0002]连杆是内燃机、泵等机械设备中重要的传动部件，其加工精度和加工质量对设备的正常运行有着至关重要的影响。连杆体由三部分构成，与活塞销连接的部分称连杆小头；与曲轴连接的部分称连杆大头，连接小头与大头的杆部称连杆杆身。连杆小头多为薄壁圆环形结构，连杆大头两侧需要钻孔，供连杆螺母转动连接，在钻孔过程中需要将连杆固定，以提高钻孔的精度。
[0003]授权公告号为CN203109672U的中国技术专利公开了一种钻机泥浆泵连杆的机加工工装，包括侧板、定位销、两个上部压紧块组件、中部压紧块组件和两个下部顶紧组件，定位销与侧板上部固定连接，两个上部压紧块组件分别装连在侧板的上部左右两侧。
[0004]上述工装采用上中下同时固定住曲轴连杆对连杆进行加工，连杆杆身和连杆大头均是采用螺栓进行竖直方向的固定，连杆小头通过螺栓进行水平方向的固定，即仅在X、Z轴上对曲柄连杆进行固定，并未在Y轴上对曲柄连杆进行固定，给连杆大头两侧钻孔时，连杆受冲击力，可能会滑动，影响精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种连杆加工固定工装，具有在X、Y、Z轴上同时固定连杆，提高钻孔精度的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种连杆加工固定工装，包括工作台和置于工作台上的连杆，所述工作台上设有若干组将连杆杆身竖直方向固定的调节装置，所述工作台一端设有圆孔，连杆小头设有压块，所述压块上端呈倒圆台形，所述压块下端穿设所述连杆小头和所述工作台上的圆孔将所述连杆小头压住，所述工作台底部设有与所述工作台固定连接的固定座和与所述工作台滑动连接的滑动座，所述固定座与所述圆孔外径相切，所述固定座和所述滑动座平行设置，所述滑动座上设有驱动所述滑动座靠近所述固定座的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，将连杆放置在工作台中心，连杆杆身两侧的调节装置在竖直方向即Z轴将连杆固定，连杆小头端设有压块，工作台上开设有圆孔，压块穿过连杆小头和圆孔，通过工作台底部的固定座和滑动座，将压块松开或者夹紧，采用此方式，在竖直方向将连杆固定，在给连杆大头两侧钻孔时，由于压块的压持，使连杆在Y轴上保持固定，钻孔时不易晃动，且通过此方式固定连杆小头，并未持续对连杆小头施加向下的压力，不会对连杆小头造成损坏。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括设置在滑动座上的圆盘，所述圆盘偏离圆心处螺纹连接有螺丝，所述螺丝头部固定连接有限位块，所述限位块远离所述螺丝一端固定连接在所述圆盘上，所述圆盘上固定连接有把手，所述工作台上设有滑槽，所述
滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块为方形，所述螺丝远离所述圆盘一端穿设所述滑槽依次螺纹连接有滑块和螺母二。
[0009]通过采用上述技术方案，转动把手90度，把手与圆盘固定连接，由于螺丝设置在圆盘偏离圆心处，使圆盘驱动滑动座向靠近固定座方向运动，将压块夹紧，螺丝头部固定连接有限位块，限位块远离螺丝头部一端固定连接在圆盘上，转动圆盘时，驱动限位块跟随圆盘一起旋转，使螺母二将螺丝拧紧，将滑动座固定在工作台上，操作简单，仅需旋转90度即可压紧或松开压块。
[0010]本技术的进一步设置为：所述调节装置包括固定安装在所述工作台上的立柱和螺杆，所述螺杆上套设有调节块，所述调节块上设有腰形孔，所述螺杆上螺纹连接有螺母一，所述螺母一的直径大于所述腰形孔的高度。
[0011]通过采用上述技术方案，将工件放置在工作台上，转动调节块，通过腰形孔调节调节块的距离，使调节块一端放置在立柱上，另一端放置在连杆杆身上，转动螺母一，将连杆杆身固定住，实现竖直方向的固定。
[0012]本技术的进一步设置为：所述调节装置设有4个，4个所述调节装置对称分布在连杆杆身两侧。
[0013]通过采用上述技术方案，4个调节装置对称分布在连杆杆身两侧，使固定效果更佳，有利于提高钻孔精度。
[0014]本技术的进一步设置为：所述连杆体两侧对称设有若干限位柱。
[0015]通过采用上述技术方案，限位柱对称分布在连杆杆身两侧，限制连杆在水平方向的移动，实现水平方向的固定。
[0016]本技术的进一步设置为：所述限位柱设有4个，4个所述限位柱对称分布在连杆杆身两侧。
[0017]通过采用上述技术方案，4个限位柱使稳定效果更佳，避免连杆左右晃动。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、将连杆放置在工作台中心，连杆杆身两侧的调节装置在竖直方向即Z轴将连杆固定，连杆小头端设有压块，工作台上开设有圆孔，压块穿过连杆小头和圆孔，通过工作台底部的固定座和滑动座，将压块松开或者夹紧，采用此方式，在竖直方向将连杆固定，在给连杆大头两侧钻孔时，由于压块的压持，使连杆在Y轴上保持固定，钻孔时不易晃动，且通过此方式固定连杆小头，并未持续对连杆小头施加向下的压力，不会对连杆小头造成损坏；
[0020]2、转动把手90度，把手与圆盘固定连接，由于螺丝设置在圆盘偏离圆心处，使圆盘驱动滑动座向靠近固定座方向运动，将压块夹紧，螺丝头部固定连接有限位块，限位块远离螺丝头部一端固定连接在圆盘上，转动圆盘时，驱动限位块跟随圆盘一起旋转，使螺母二将螺丝拧紧，将滑动座固定在工作台上，操作简单，仅需旋转90度即可压紧或松开压块；
[0021]3、通过连杆两侧的限位柱和调节装置，将连杆水平和竖直方向固定，即X和Z轴上固定，避免连杆左右晃动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术结构示意图。
[0024]图2是本技术俯视图。
[0025]图3是本技术A
‑
A剖面结构示意图。
[0026]图4是本技术驱动机构结构示意图。
[0027]图中，1、工作台；2、连杆；3、调节装置；31、立柱；32、螺杆；33、调节块；34、腰形孔；35、螺母一；4、圆孔；5、压块；6、固定座；7、滑动座；8、驱动机构；81、圆盘；82、螺丝；83、限位块；84、把手；85、滑槽；86、滑块；87、螺母二；9、限位柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1、图2所示，一种连杆2加工固定工装，包括工作台1和置于工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆加工固定工装，包括工作台(1)和置于工作台(1)上的连杆(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有若干组将连杆(2)杆身竖直方向固定的调节装置(3)，所述工作台(1)一端设有圆孔(4)，连杆(2)小头设有压块(5)，所述压块(5)上端呈倒圆台形，所述压块(5)下端穿设所述连杆(2)小头和所述工作台(1)上的圆孔(4)将所述连杆(2)小头压住，所述工作台(1)底部设有与所述工作台(1)固定连接的固定座(6)和与所述工作台(1)滑动连接的滑动座(7)，所述固定座(6)与所述圆孔(4)外径相切，所述固定座(6)和所述滑动座(7)平行设置，所述滑动座(7)上设有驱动所述滑动座(7)靠近所述固定座(6)的驱动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种连杆加工固定工装，其特征在于：所述驱动机构(8)包括设置在滑动座(7)上的圆盘(81)，所述圆盘(81)偏离圆心处螺纹连接有螺丝(82)，所述螺丝(82)头部固定连接有限位块(83)，所述限位块(83)远离所述螺丝(82)一端固定连接在所述圆盘(81)上，所述圆盘(81)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：湖北金灵机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：