一种新型注射泵总成制造技术

本实用新型专利技术涉及注射泵技术领域，公开了一种新型注射泵总成，包括注射泵本体和承载台，所述注射泵本体设置在承载台的顶部，且承载台的顶部两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有夹持板，两个夹持板分别与注射泵本体的两侧活动抵接，且两个夹持板的一侧开设有螺纹孔，所述承载台的底部固定安装有支撑箱，支撑箱的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆，双向螺杆螺纹连接在两个螺纹孔内，且双向螺杆上固定安装有第一齿轮，所述支撑箱的左侧内壁上转动连接有横轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过双向螺杆、夹持板、限位板、齿轮和U型杆之间的相互配合，可实现对注射泵的定位，保证其工作稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型注射泵总成


[0001]本技术涉及注射泵
，特别涉及一种新型注射泵总成。

技术介绍

[0002]随着近些年微流控芯片广泛用于各种化工实验及检测中，在一个实验中，可能会需要多药品的注入速率、注入的先后顺序、有时要在实验的过程中实现几种药品按不同比例同时注入，因此，这对注射系统的性能要求越来越严格，既要求它们能按设定的注射速率准确注射，又要求操作者可以很便捷设置各台泵的协同工作。
[0003]现有的注射筒总成在进行使用时定位效果不佳，使得使用稳定性差，因此我们提出一种新型注射泵总成来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型注射泵总成，具有使用稳定性高的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型注射泵总成，包括注射泵本体和承载台，所述注射泵本体设置在承载台的顶部，且承载台的顶部两侧均开设有滑孔，滑孔内滑动安装有夹持板，两个夹持板分别与注射泵本体的两侧活动抵接，且两个夹持板的一侧开设有螺纹孔，所述承载台的底部固定安装有支撑箱，支撑箱的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆，双向螺杆螺纹连接在两个螺纹孔内，且双向螺杆上固定安装有第一齿轮，所述支撑箱的左侧内壁上转动连接有横轴，横轴上固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，且横轴的右端固定安装有转盘，转盘的一侧开设有两个滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个U型杆，所述支撑箱的底部内壁上固定安装有固定板，固定板的右侧开设有多个定位槽，所述U型杆的两端分别活动卡接在对应的定位槽内。
[0006]本技术的进一步设置为：所述U型杆的右侧固定连接有连接轴，连接轴的右端固定安装有旋钮。
[0007]通过采用上述技术方案，便于拉动U型杆移动。
[0008]本技术的进一步设置为：所述滑孔的两侧内壁上固定连接有同一个限位板，两个夹持板分别滑动套接在对应的限位板的外侧。
[0009]通过采用上述技术方案，对夹持板进行导向。
[0010]本技术的进一步设置为：所述U型杆内固定安装有两个竖杆，竖杆的右侧固定连接有两个压簧，两个压簧的右端均固定连接在转盘的左侧。
[0011]通过采用上述技术方案，对U型杆进行复位。
[0012]本技术的进一步设置为：所述固定板的一侧开设有定位孔，所述横轴转动连接在定位孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，对横轴进行转动定位。
[0014]本技术的进一步设置为：所述夹持板的底部固定安装有导向框，所述支撑箱的两侧内壁上均固定安装有导向杆，两个导向框分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，对夹持板进行导向。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过向右拉动旋钮带动连接轴和U型杆向右运动，使得U型杆脱离定位槽，然后旋转旋钮带动连接轴和U型杆旋转，U型杆带动转盘同步旋转，并通过横轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过与第一齿轮的啮合带动双向螺杆旋转，双向螺杆通过与两个夹持板的螺纹传送并在限位板的导向下带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，实现对注射泵本体的装夹固定，通过松开旋钮，使得U型杆在压簧的弹力作用下复位，并带动U型杆卡入定位槽内，对横轴进行固定，从而提升对注射泵本体固定的效果；
[0018]2、本技术通过双向螺杆、夹持板、限位板、齿轮和U型杆之间的相互配合，可实现对注射泵的定位，保证其工作稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本实施例的剖视图。
[0022]图3是图2中A部分的放大图。
[0023]图4是图2中B部分的放大图。
[0024]图中，1、注射泵本体；2、承载台；3、支撑箱；4、夹持板；5、旋钮；6、双向螺杆；7、滑孔；8、连接轴；9、导向框；10、横轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、固定板；14、压簧；15、U型杆；16、转盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，一种新型注射泵总成，包括注射泵本体1和承载台2，注射泵本体1设置在承载台2的顶部，且承载台2的顶部两侧均开设有滑孔7，滑孔7内滑动安装有夹持板4，两个夹持板4分别与注射泵本体1的两侧活动抵接，且两个夹持板4的一侧开设有螺纹孔，承载台2的底部固定安装有支撑箱3，支撑箱3的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆6，双向螺杆6螺纹连接在两个螺纹孔内，且双向螺杆6上固定安装有第一齿轮11，支撑箱3的左侧内壁上转动连接有横轴10，横轴10上固定安装有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，且横轴10的右端固定安装有转盘16，转盘16的一侧开设有两个滑孔7，两个滑孔7内滑动安装有同一个U型杆15，支撑箱3的底部内壁上固定安装有固定板13，固定板13的右侧开设有多个定位槽，U型杆15的两端分别活动卡接在对应的定位槽内。
[0027]具体的：U型杆15的右侧固定连接有连接轴8，连接轴8的右端固定安装有旋钮5，便
于拉动U型杆15移动。
[0028]具体的：滑孔7的两侧内壁上固定连接有同一个限位板，两个夹持板4分别滑动套接在对应的限位板的外侧，对夹持板4进行导向。
[0029]具体的：U型杆15内固定安装有两个竖杆，竖杆的右侧固定连接有两个压簧14，两个压簧14的右端均固定连接在转盘16的左侧，对U型杆15进行复位。
[0030]具体的：固定板13的一侧开设有定位孔，横轴10转动连接在定位孔内，对横轴10进行转动定位。
[0031]具体的：夹持板4的底部固定安装有导向框9，支撑箱3的两侧内壁上均固定安装有导向杆，两个导向框9分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，对夹持板4进行导向。
[0032]本技术的工作原理为：通过向右拉动旋钮5带动连接轴8和U型杆15向右运动，使得U型杆15脱离定位槽，然后旋转旋钮5带动连接轴8和U型杆15旋转，U型杆15带动转盘16同步旋转，并通过横轴10带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12通过与第一齿轮11的啮合带动双向螺杆6旋转，双向螺杆6通过与两个夹持板4的螺纹传送并在限位板的导向下带动两个夹持板4向相互靠近的一侧运动，实现对注射泵本体1的装夹固定，通过松开旋钮5，使得U型杆15在压簧14的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型注射泵总成，其特征在于，包括注射泵本体(1)和承载台(2)，所述注射泵本体(1)设置在承载台(2)的顶部，且承载台(2)的顶部两侧均开设有滑孔(7)，滑孔(7)内滑动安装有夹持板(4)，两个夹持板(4)分别与注射泵本体(1)的两侧活动抵接，且两个夹持板(4)的一侧开设有螺纹孔，所述承载台(2)的底部固定安装有支撑箱(3)，支撑箱(3)的两侧内壁上转动连接有同一个双向螺杆(6)，双向螺杆(6)螺纹连接在两个螺纹孔内，且双向螺杆(6)上固定安装有第一齿轮(11)，所述支撑箱(3)的左侧内壁上转动连接有横轴(10)，横轴(10)上固定安装有第二齿轮(12)，第一齿轮(11)与第二齿轮(12)相啮合，且横轴(10)的右端固定安装有转盘(16)，转盘(16)的一侧开设有两个滑孔(7)，两个滑孔(7)内滑动安装有同一个U型杆(15)，所述支撑箱(3)的底部内壁上固定安装有固定板(13)，固定板(13)的右侧开设有多个定位槽，所述U型杆(15)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：湖北金灵机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：