AGV集成电控防尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及物流输送技术领域，且公开了一种AGV集成电控防尘结构，包括车体框架，所述车体框架的内部设有防尘腔体，所述防尘腔体的左右两侧均开设有线槽，所述线槽的内部设有防尘线束胶圈，所述防尘腔体的左右两侧均安装有过滤风扇，所述防尘腔体的顶部安装有防尘盖板。该AGV集成电控防尘结构，通过在车体框架的内部设置防尘腔体，并将电器元件安装在防尘腔体的内部，电控单元集成管理，便于检修维护，避免外界的灰尘杂质与电器元件接触，达到防尘，防潮目的，提高电器元件寿命，提高设备性能可靠性，且设置防尘线束胶圈便可对线束与防尘腔体之间进行密封，有效防止灰尘和杂物通过线束进入腔体内部。进入腔体内部。进入腔体内部。

【技术实现步骤摘要】
AGV集成电控防尘结构


[0001]本技术涉及物流输送
，具体为一种AGV集成电控防尘结构。

技术介绍

[0002]自动导向车简称AGV，也称为自动导向搬运车、自动引导搬运车，智能制造和自动化物流系统中，AGV最能充分地体现其自动性和柔性，实现高效、经济、灵活的无人化生产，AGV作为生产组成部分而进入了生产系统，从而使AGV得到了迅速发展，特别是在制造业得到了广泛应用。
[0003]AGV小车通常穿梭制造车间，或室内或室外，应用环境工业粉尘，环境湿气等污染物，由于AGV是智能电气化集控组成，电器原件在AGV车体内部，AGV本身不具备防尘功能，环境污染物进入AGV本体后各主要电气元件存在寿命缩短，失效，损坏，可靠性降低的情况，鉴于此，本技术提出AGV集成电控防尘结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种AGV集成电控防尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AGV集成电控防尘结构，包括车体框架，所述车体框架的内部设有防尘腔体，所述防尘腔体的左右两侧均开设有线槽，所述线槽的内部设有防尘线束胶圈，所述防尘腔体的左右两侧均安装有过滤风扇，所述防尘腔体的顶部安装有防尘盖板。
[0008]优选的，所述车体框架有钢结构拼接安装组成，其呈矩形设置，所述车体框架的内部设有加强钢组件。
[0009]优选的，所述防尘腔体位于车体框架的中间位置，所述防尘腔体的四周通过四个钣金板材焊接构成，所述防尘腔体的内部设有电器元件。
[0010]优选的，所述过滤风扇位于防尘腔体的对角设置，且两个过滤风扇分别位于防尘线束胶圈的前后两侧。
[0011]优选的，所述防尘盖板呈透明状，所述防尘盖板位于防尘腔体的正上方，且与防尘腔体顶部安装固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种AGV集成电控防尘结构，具备以下有益效果：
[0013]1、该AGV集成电控防尘结构，通过在车体框架的内部设置防尘腔体，并将电器元件安装在防尘腔体的内部，电控单元集成管理，便于检修维护，避免外界的灰尘杂质与电器元件接触，达到防尘，防潮目的，提高电器元件寿命，提高设备性能可靠性，且设置防尘线束胶圈便可对线束与防尘腔体之间进行密封，有效防止灰尘和杂物通过线束进入腔体内部。
[0014]2、该AGV集成电控防尘结构，通过在防尘腔体的两侧设置过滤风扇，便可在防尘腔体的内部产生气流，并形成对流循环，从而保持腔体内部的空气流动，便可对防尘腔体的内部进行降温，避免电器元件的温度过高，同时通过过滤装置过滤空气中的微粒和灰尘，实现防尘效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术完整结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术正面结构示意图；
[0020]图4为本技术侧面结构示意图。
[0021]其中：1、车体框架；2、防尘腔体；3、防尘线束胶圈；4、过滤风扇；5、防尘盖板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]请参阅图1
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4，一种AGV集成电控防尘结构，包括车体框架1，车体框架1的内部设有防尘腔体2，防尘腔体2的左右两侧均开设有线槽，用于外部线束进入到防尘腔体2内部与电器元件连接，线槽的内部设有防尘线束胶圈3，防尘腔体2的左右两侧均安装有过滤风扇4，便可对防尘腔体2的内部进行散热，防尘腔体2的顶部安装有防尘盖板5。
[0024]实施例，车体框架1有钢结构拼接安装组成，其呈矩形设置，车体框架1的内部设有加强钢组件，架提供了支撑和保护的功能，确保车体框架结构的稳定性和强度，增加车体框架的使用寿命。
[0025]实施例，防尘腔体2位于车体框架1的中间位置，防尘腔体2的四周通过四个钣金板材焊接构成，气密性性好，防尘腔体2的内部设有电器元件，用于隔离和保护电控设备，且便于对防尘腔体2内部的电器元件进行集中检修，提高检修效率，防尘腔体2具有密封性能，以防止灰尘、颗粒物和其他污染物进入腔体内部。
[0026]实施例，过滤风扇4位于防尘腔体2的对角设置，且两个过滤风扇4分别位于防尘线束胶圈3的前后两侧，通过两个过滤风扇4实现防尘腔体2内部的空气对流，并形成对流循环，实现对空气流通，便可降低其内部的温度，保证电器元件的正常使用，并通过过滤风扇4中的过滤组件，便可将空气中的微粒和灰尘进行过滤，提高防尘效果。
[0027]实施例，防尘盖板5呈透明状，防尘盖板5位于防尘腔体2的正上方，且与防尘腔体2顶部安装固定，通过防尘盖板5用于覆盖和密封防尘腔体2，这样可以进一步确保防尘腔体2的密封性能，防止灰尘和杂物进入。
[0028]本技术的使用过程如下：
[0029]使用时，将防尘腔体2装在车体框架1的内部，同时电器元件安装在防尘腔体2的内部，接着将外部线束穿过线槽并与防尘腔体2内部的电器元件连接，通过线槽内侧壁上的防尘线束胶圈2，便可实现过线防尘效果，防止外界的灰尘杂物进入到防尘腔体2内部，打开两个过滤风扇4，其工作产生气流，并在防尘腔体2的内部形成对流循环，保持腔体内部的空气流动，并可以过滤掉空气中的微粒和灰尘，同时降低防尘腔体2内部的温度，达到散热效果，避免电器元件表面温度过高而出现损坏情况。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGV集成电控防尘结构，包括车体框架(1)，其特征在于：所述车体框架(1)的内部设有防尘腔体(2)，所述防尘腔体(2)的左右两侧均开设有线槽，所述线槽的内部设有防尘线束胶圈(3)，所述防尘腔体(2)的左右两侧均安装有过滤风扇(4)，所述防尘腔体(2)的顶部安装有防尘盖板(5)。2.根据权利要求1所述的AGV集成电控防尘结构，其特征在于：所述车体框架(1)有钢结构拼接安装组成，其呈矩形设置，所述车体框架(1)的内部设有加强钢组件。3.根据权利要求1所述的AGV集成电控防尘结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：单芝庆，黄君杰，张亚洲，
申请(专利权)人：常至智能科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：