本实用新型专利技术提出了一种树脂定量输送装置，包括控制柜和树脂罐，控制柜内部安装有陶瓷暖风机、电磁阀组和树脂容量桶，树脂容量桶上端连接有不锈钢气缸，不锈钢气缸通过气管连接至电磁阀组，树脂容量桶下端连接有流向控制阀，流向控制阀通过管路连接至树脂罐，控制柜的柜门前端安装有温度控制仪，温度控制仪与陶瓷暖风机相连接。低温环境时，陶瓷暖风机可以保证树脂容量桶内的树脂维持在某一特定温度，保证树脂处于理想的自硬环境；树脂在树脂容量桶内进行体积定量，然后通过不锈钢气缸将在树脂容量桶内施加压强差，从而将树脂排出，树脂定量精准。精准。精准。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂定量输送装置
[0001]本技术属于制芯设备
，特别涉及一种树脂定量输送装置。
技术介绍
[0002]现代化铸造生产过程中所使用的砂芯大多数采用冷芯盒射芯机制作，其中混砂系统是冷芯盒射芯机制芯过程的重要组成部分。混砂时加入树脂和固化剂均，制芯完成后，树脂在固化剂的作用下逐渐反应而自行固化，型砂芯也就逐步获得所需的强度。
[0003]中国技术专利(CN204817900U)公开了一种混砂机的树脂定量系统，包括定量管，所述的定量管内设有能漂浮于树脂液面上的浮球，定量管外的上部分和下部分分别设有用于检测浮球位置的上料位感应开关和下料位感应开关，定量管的上端分别连接有压缩空气和真空泵，压缩空气与定量管之间、真空泵与定量管之间分别连接有第一开关件以及第二开关件，定量管的下端分别与需要注入树脂的砂子、树脂桶连接，需要注入树脂的砂子和定量管之间、树脂桶与定量管之间分别连接有第三开关件和第四开关件。
[0004]该定量系统采用压缩空气输送树脂，其缺陷是：当气源压力低时，时间不变，树脂流速减小，树脂加入量少，容易造成砂芯固化后强度不够导致砂芯报废；当气源压力高时，时间不变，树脂流速增大，树脂加入量多，造成树脂浪费现象。树脂自硬较理想的环境温度为20～30℃，天冷时，该定量系统输送的树脂低温影响，其自硬速度减慢,即使增加固化剂的加入量，固化速度仍得不到明显改善,铸型或型芯的强度也会降低，容易造成砂芯报废。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本技术的目的在于提供一种树脂定量输送装置。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种树脂定量输送装置，包括控制柜和树脂罐，所述控制柜内部右上角安装有陶瓷暖风机，所述控制柜内部左上角安装有电磁阀组，所述控制柜内部中间并排安装有若干组树脂容量桶，每组所述树脂容量桶上端连接有不锈钢气缸，所述不锈钢气缸通过气管连接至电磁阀组，每组所述树脂容量桶下端连接有流向控制阀，所述流向控制阀通过管路连接至树脂罐，所述控制柜的柜门前端安装有带有温度传感器的温度控制仪，所述温度控制仪与陶瓷暖风机相连接。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述树脂容量桶包括桶身和双头活塞，所述桶身内通过依次设置的上端盖、中盖、下端盖分隔成上下两个腔室，所述下端盖设有连通下腔室的出料口，所述出料口与流向控制阀相连接，所述双头活塞的两个活塞头分别位于桶身的上、下腔室，所述双头活塞的两个活塞头通过活动穿过中盖的连杆相连接，所述双头活塞的上活塞头连接有推杆，所述推杆另一端活动穿过上端盖并连接至不锈钢气缸。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述双头活塞的上活塞头与中盖之间抵有一弹簧，所述双头活塞的下活塞头与中盖之间抵有另一弹簧，两组所述弹簧套于连杆。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述桶身为透明材质，所述桶身外壁设有定量刻度。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述推杆的端部设有外螺纹，所述推杆通过外螺纹连接有行程调节螺栓。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述上端盖和下端盖分别设置有底脚，所述底脚固定至控制柜内壁。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述流向控制阀包括一T型的三通管道，所述三通管道其中一个端口与树脂容量桶下端连接相通，所述三通管道另两个端口分别连接一单向阀，其中一所述单向阀通过管路连接至树脂罐。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]低温环境时，陶瓷暖风机可以保证树脂容量桶内的树脂维持在某一特定温度，保证树脂处于理想的自硬环境；树脂在树脂容量桶内进行体积定量，然后通过不锈钢气缸将在树脂容量桶内施加压强差，从而将树脂排出，树脂定量精准。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为树脂容量桶的结构示意图；
[0019]图中：1、控制柜，2、陶瓷暖风机，3、电磁阀组，4、温度控制仪，5、树脂容量桶，6、桶身，7、上端盖，8、中盖，9、下端盖，10、双头活塞，11、行程调节螺栓，12、底脚，13、三通管道，14、单向阀。
具体实施方式
[0020]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0021]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]以下结合附图1至附图2，详细说明技术的实施例所提供的技术方案。
[0023]本实施例提供了一种用在冷芯盒射芯机混砂系统的树脂定量输送装置，包括控制柜1、陶瓷暖风机2、电磁阀组3、温度控制仪4、树脂容量桶5和树脂罐。树脂定量桶5安装在控
制柜1内部中间偏下的位置，与控制柜1内壁采用底脚12连接。电磁阀组4安装在控制柜1内部的左上角，通过阀板与控制柜1连接安装。作为加热的陶瓷暖风机2安装在控制柜1内部的右上角，采用卡槽连接。温度控制仪4安装在控制柜1的柜门前端，同样采用卡槽连接。
[0024]温度控制仪4内置温度传感器，温度控制仪4与陶瓷暖风机2相连接。温度低于温度传感器阈值时，陶瓷暖风机2启动，对控制柜1内的树脂容量桶5加温。陶瓷暖风机2可以保证树脂容量桶5内的树脂维持在某一特定温度，保证树脂处于理想的自硬环境。
[0025]树脂容量桶5并排安装有若干组，每组树脂容量桶5的上端连接有不锈钢气缸，不锈钢气缸通过气管连接至电磁阀组3。每组树脂容量桶5的下端连接有流向控制阀，流向控制阀通过管路连接至树脂罐。流向控制阀通过切换流向，控制树脂罐内的树脂流入树脂容量桶5，或控制树脂容量桶5内树脂流入冷芯盒射芯机的混砂系统。
[0026]树脂容量桶5包括桶身6和双头活塞10。桶身6为透明材质，桶身6外壁设有定量刻度，以便观察记录。桶身6内通过依次设置的上端盖7、中盖8、下端盖9分隔成上下两个腔室，下端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂定量输送装置，其特征在于：包括控制柜(1)和树脂罐，所述控制柜(1)内部右上角安装有陶瓷暖风机(2)，所述控制柜(1)内部左上角安装有电磁阀组(3)，所述控制柜(1)内部中间并排安装有若干组树脂容量桶(5)，每组所述树脂容量桶(5)上端连接有不锈钢气缸，所述不锈钢气缸通过气管连接至电磁阀组(3)，每组所述树脂容量桶(5)下端连接有流向控制阀，所述流向控制阀通过管路连接至树脂罐，所述控制柜(1)的柜门前端安装有带有温度传感器的温度控制仪(4)，所述温度控制仪(4)与陶瓷暖风机(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种树脂定量输送装置，其特征在于：所述树脂容量桶(5)包括桶身(6)和双头活塞(10)，所述桶身(6)内通过依次设置的上端盖(7)、中盖(8)、下端盖(9)分隔成上下两个腔室，所述下端盖(9)设有连通下腔室的出料口，所述出料口与流向控制阀相连接，所述双头活塞(10)的两个活塞头分别位于桶身(6)的上、下腔室，所述双头活塞(10)的两个活塞头通过活动穿过中盖(8)的连杆相连接，所述双头活塞(10)的上活塞头连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，逄格铧，李贞珍，
申请(专利权)人：青岛华灿重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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