一种自动接芯水平射芯机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自动接芯水平射芯机，包括机身，机前端身设有一立架，立架顶部安装有砂筒和压紧气缸，立架顶部下方安装有导轨；导轨下方吊挂有射砂机构和顶芯机构，立架一侧安装有平移气缸，平移气缸的活动端连接至射砂机构，射砂机构通过连接板与顶芯机构相连，立架顶部倒挂有固定架，固定架底部安装有上模具，机身前端设置有抬升气缸，抬升气缸活动端连接有下模具，立架一侧安装有接芯机构。砂芯成型后，接芯机构的接芯气缸将接芯板推至上模具下方，平移气缸拉动顶芯机构至上模具上方，压紧气缸作用在顶芯机构，附着在上模具的砂芯被顶出落在接芯板上，无需工人手动接取砂芯，节省劳动力，且机械化接芯装置精度更高，不易损坏砂芯。易损坏砂芯。易损坏砂芯。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接芯水平射芯机


[0001]本技术属于制芯设备
，特别涉及一种自动接芯水平射芯机。

技术介绍

[0002]射芯机又叫射压式造型机，射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。
[0003]中国技术专利(CN208555908U)公开了一种高效率的射芯机，包括射芯机本体，所述射芯机本体的一端侧部设有控制箱，所述射芯机本体的一侧顶端设有传动轴，所述射芯机本体的顶端一侧设有砂桶，所述砂桶的顶端设有输砂管，所述输砂管的另一端设有砂泵，所述砂泵的底端设有储砂器，所述储砂器的底端设有射砂器，所述射砂器的侧端顶部设有吊扣，所述射砂器的一侧中部设有强压气管，所述射砂器的底端两侧均设有射砂孔，所述射砂器的底端中部设有气喷孔，所述射砂器的底端设有成型模具，所述成型模具的端部顶端设有排气孔，所述成型模具的一侧设有固定支承板，所述成型模具的另一侧设有活动支承板，所述活动支承板的另一侧设有传动装置，所述传动装置的一侧设有液压缸，所述传动装置的中端设有液压伸缩杆，所述活动支承板的底部两端均设有轴套，所述轴套的中端设有固定轴，所述射芯机本体的底端设有底部收集盒。
[0004]该装置通过将原料砂放置在砂桶中，通过砂泵进行吸砂，最后通过射砂器将砂通过射砂孔注入模具中，通过控制每次进行储砂器中的砂量，能够很好的控制每次成型所注入的砂量，在保证砂能够准确的注入模具中的前提下，大大的保证的砂的高效率利用，避免原料的浪费，提高了装置的实用性。但是，该装置左右开模且两面都有型腔，下芯困难，砂芯需要人工手动接取，浪费劳动力且很容易损坏砂芯，加大了工人的劳动力度，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本技术的目的在于提供一种自动接芯水平射芯机。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种自动接芯水平射芯机，包括机身，所述机身后端设置有立架，所述立架顶部后端安装有砂筒，所述立架顶部前端安装有压紧气缸，所述立架顶部下方安装有导轨；所述导轨下方吊挂有并列的射砂机构和顶芯机构，所述立架一侧固定安装有平移气缸，所述平移气缸的活动端连接至射砂机构，所述射砂机构通过连接板与顶芯机构相连接，所述立架顶部倒挂有固定架，所述固定架底部安装有上模具，所述机身前端设置有抬升气缸，所述抬升气缸活动端连接有正对上模具的下模具，所述立架一侧安装有接芯机构，所述接芯机构位于上模具和下模具之间。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述接芯机构包括接芯板，所述接芯板其中一边角与
立架铰接，所述立架一侧铰接有横置的接芯气缸，所述接芯气缸的活动端与接芯板侧边铰接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述立架于接芯气缸下方固定有支撑板。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述接芯气缸底部安装有滚轮架，所述滚轮架的滚轮落在支撑板上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述射砂机构一侧设置有刮砂机构。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述刮砂机构包括安装射砂机构一侧的收集斗，所述收集斗通过吸尘风机连接至收集布袋。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]砂芯成型后，接芯机构的接芯气缸将接芯板推至上模具下方，平移气缸拉动顶芯机构至上模具上方，压紧气缸作用在顶芯机构，附着在上模具的砂芯被顶出落在接芯板上，无需工人手动接取砂芯，节省劳动力，且机械化接芯装置精度更高，不易损坏砂芯。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为接芯机构的结构示意图；
[0018]图中：1、机身，2、抬升气缸，3、下模具，4、立架，5、接芯机构，6、平移气缸，7、砂筒，8、压紧气缸，9、导轨，10、固定架，11、上模具，12、射砂机构，13、顶芯机构，14、顶芯板，15、连接板，16、接芯板，17、接芯气缸，18、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0020]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]以下结合附图1至附图2，详细说明技术的实施例所提供的技术方案。
[0022]本实施例提供了一种自动接芯水平射芯机，包括机身1。机身1前端的工作台上设有垂直的抬升气缸2，抬升气缸2的活动端连接有动模板，动模板上安装有下模具3。机身1后
端架设有一立架4，立架4的顶部后端安装有砂筒7，立架4的顶部前端安装有竖直的压紧气缸8。立架4的顶部下方安装有水平延伸的导轨9，导轨9下方吊挂有并列的射砂机构12和顶芯机构13，射砂机构12和顶芯机构13通过分别设置的滚轮与导轨9滚动连接。射砂机构12上设有射砂头，顶芯机构13上设有顶芯组件，顶芯组件下方设置有顶芯板14，顶芯板14底部设置有顶芯杆。
[0023]立架4一侧固定安装有水平的平移气缸6，平移气缸6的活动端连接至射砂机构12，射砂机构12通过连接板与顶芯机构13相连接。立架4的顶部倒挂有固定架10，固定架10的底部安装有定模板，定模板安装有正对下模具3的上模具11。立架4一侧安装有接芯机构5，接芯机构5位于上模具11和下模具3之间。平移气缸6带动射砂机构12沿导轨9滚动滑行，由于顶芯机构13与射砂机构12相连接，使得顶芯机构13和射砂机构12在上模具11处往返切换，实现射砂和顶芯。
[0024]接芯机构5包括接芯板16，接芯板16其中一边角与立架4铰接，立架4一侧铰接有横置的接芯气缸17，接芯气缸17的活动端与接芯板16侧边铰接。立架4于接芯气缸17下方固定有支撑板18，接芯气缸17底部安装有滚轮架，滚轮架的滚轮落在支撑板18上。同理，支撑板18可设两组，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接芯水平射芯机，包括机身(1)，所述机身(1)后端设置有立架(4)，所述立架(4)顶部后端安装有砂筒(7)，所述立架(4)顶部前端安装有压紧气缸(8)，所述立架(4)顶部下方安装有导轨(9)；其特征在于：所述导轨(9)下方吊挂有并列的射砂机构(12)和顶芯机构(13)，所述立架(4)一侧固定安装有平移气缸(6)，所述平移气缸(6)的活动端连接至射砂机构(12)，所述射砂机构(12)通过连接板与顶芯机构(13)相连接，所述立架(4)顶部倒挂有固定架(10)，所述固定架(10)底部安装有上模具(11)，所述机身(1)前端设置有抬升气缸(2)，所述抬升气缸(2)活动端连接有正对上模具(11)的下模具(3)，所述立架(4)一侧安装有接芯机构(5)，所述接芯机构(5)位于上模具(11)和下模具(3)之间。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，逄格铧，李贞珍，
申请(专利权)人：青岛华灿重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：