一种射芯机清砂机构制造技术

技术编号:39383480 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:10
本实用新型专利技术提出了一种射芯机清砂机构,包括安装在射芯机射砂机构上的架体,架体中间的连接板上固定一气缸,气缸的推杆端部固定有安装架,安装架下端固定安装有刮板,安装架下端一侧安装有斜向的吹砂机构,吹砂机构的出风端口朝向刮板的下端,刮板材质为柔性材料。射沙斗和模具脱离后,气缸通过安装架推动刮板压在模具表面,由于刮板材质为柔性材料,受压变形后会紧贴在模具表面,以加强清砂效果,在刮板刮砂的同时,吹砂机构吹出高速气流,以彻底去除模具表面的砂层。除模具表面的砂层。除模具表面的砂层。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机清砂机构


[0001]本技术属于制芯设备
,特别涉及一种射芯机清砂机构。

技术介绍

[0002]射芯机采用覆膜砂制芯,利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。射芯机近年来应用比较广泛,射芯机造型能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射沙斗和模具脱离后,会在模具表面会形成一层余沙覆盖在模具表面,为方便下次铸造和节省覆膜砂成本,需要将模具表面的砂层去除干净。
[0003]中国专利技术专利(CN109014072A)专利公开了一种大型射芯机刮沙机构,包括气缸,刮板,固定片B,轴杆,刮砂机构是通过固定片B连接到射芯机出砂口上,刮砂机构从上到下依次连接有固定片B,固定片上连接有气缸,气缸连接刮板。
[0004]上述转专利中,射沙斗和模具脱离后,刮砂机构会自动将模具表面的砂层刮掉,替代之前的人工手动控制,提高工作效率。但是,型砂的目数往往比较小,单纯通过刮板刮擦的方式无法彻底模具表面的型砂。另外,刮砂板无法贴紧模具表面,致使模具表面仍有砂粒残留,导致刮砂不彻底。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中所指出的缺陷,本技术的目的在于提供一种清砂效果好的射芯机清砂机构。
[0006]为实现上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种射芯机清砂机构,包括安装在射芯机射砂机构上的架体,所述架体中间的连接板上固定一竖直的气缸,所述气缸的推杆端部固定连接有安装架,所述安装架下端固定安装有刮板,所述安装架下端一侧安装有斜向的吹砂机构,所述吹砂机构的出风端口朝向刮板的下端,所述刮板材质为柔性材料。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述吹砂机构包括吹砂筒,所述吹砂筒筒身开设一排沿轴线分布的出风口,所述吹砂筒一端设置有进风口,所述吹砂筒筒身设有两组安装座,所述安装座固定连接至安装架。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述吹砂筒筒身固定连接一锥形罩,所述锥形罩的窄端开设一长长的风口,所述锥形罩的宽端遮罩住所有的出风口。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述安装座铰接有一连接片,所述连接片另一端铰接有一固定座,所述固定座固定连接至安装架。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述气缸的推杆套有橡胶弹簧,所述橡胶弹簧位于连接板和安装架之间。
[0012]作为一种优选的技术方案,所述连接板两端各设一个导向套,所述安装架上端面两端各设一根导向柱,所述导向柱活动穿过导向套。
[0013]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0014]射沙斗和模具脱离后,气缸通过安装架推动刮板压在模具表面,由于刮板材质为柔性材料,受压变形后会紧贴在模具表面,以加强清砂效果,在刮板刮砂的同时,吹砂机构吹出高速气流,以彻底去除模具表面的砂层。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为吹砂机构的结构示意图;
[0018]图3为吹砂机构的另一种实施例;
[0019]图中:1、架体,2、连接板,3、气缸,4、导向套,5、导向柱,6、橡胶弹簧,7、安装架,8、刮板,9、吹砂机构,10、吹砂筒,11、出风口,12、进风口,13、安装座,14、锥形罩,15、连接片,16、固定座。
具体实施方式
[0020]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本技术进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术,并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0021]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本技术的具体结构进行限定。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]以下结合附图1至附图3,详细说明技术的实施例所提供的技术方案。
[0023]本实施例提供了一种射芯机清砂机构,包括安装在射芯机射砂机构上的架体1。架体1中间的连接板2上固定一竖直的气缸3,气缸3的推杆端部固定连接有安装架7,连接板2两端各设一个导向套4,安装架7上端面两端各设一根导向柱5。导向柱5活动穿过导向套4,安装架7在气缸3的推动下沿导向柱5上下滑动。气缸3的推杆套有橡胶弹簧6,橡胶弹簧6位于连接板2和安装架7之间,橡胶弹簧6可以避免安装架7在上升过程中碰撞到连接板2。
[0024]安装架7下端固定安装有刮板8,刮板8材质为柔性材料。安装架7下端一侧安装有斜向的吹砂机构9,吹砂机构9的出风端口朝向刮板8的下端。射沙斗和模具脱离后,架体1跟随射沙斗后撤刮砂。气缸3通过安装架7推动刮板8压在模具表面,由于刮板8的材质为柔性材料,受压变形后会紧紧贴在模具表面,清砂效果得到加强。在刮板8跟随射沙斗刮砂的同时,吹砂机构9吹出高速气流,通过风力清扫残余的型砂,以彻底去除模具表面的砂层。
[0025]吹砂机构9包括吹砂筒10,吹砂筒10筒身开设一排沿轴线分布的出风口11。吹砂筒10一端设置有进风口12,进风口12与鼓风机相连接。吹砂筒10筒身设有两组安装座13,安装座13固定连接至安装架7。为了集中风力,吹砂筒10筒身固定连接一锥形罩14,锥形罩14的窄端开设一长长的风口,锥形罩14的宽端遮罩住所有的出风口11。
[0026]在另一种实施例中,安装座13铰接有一连接片15,连接片15另一端铰接有一固定座16,固定座16固定连接至安装架7。在上述方案中,安装座13、连接片15与固定座16形成一组活动关节,以改变锥形罩14风口的朝向,满足不同的使用需求。
[0027]工作时,射沙斗和模具脱离后,架体1跟随射沙斗后撤刮砂,气缸3通过安装架7推动刮板8压在模具表面,刮板8受压变形紧贴在模具表面,刮板8跟随射沙斗后撤刮砂的同时,进入吹砂筒10内的高速气流通过锥形罩14风口吹出,通过刮擦加风力清扫的方式清砂,以彻底去除模具表面的砂层。
[0028]依照本技术如上文的实施例,这些实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施例。显然,根据以上描述,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯机清砂机构,包括安装在射芯机射砂机构上的架体(1),其特征在于:所述架体(1)中间的连接板(2)上固定一竖直的气缸(3),所述气缸(3)的推杆端部固定连接有安装架(7),所述安装架(7)下端固定安装有刮板(8),所述安装架(7)下端一侧安装有斜向的吹砂机构(9),所述吹砂机构(9)的出风端口朝向刮板(8)的下端,所述刮板(8)材质为柔性材料。2.根据权利要求1所述的一种射芯机清砂机构,其特征在于:所述吹砂机构(9)包括吹砂筒(10),所述吹砂筒(10)筒身开设一排沿轴线分布的出风口(11),所述吹砂筒(10)一端设置有进风口(12),所述吹砂筒(10)筒身设有两组安装座(13),所述安装座(13)固定连接至安装架(7)。3.根据权利要求2所述的一种射芯机清砂机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏飞逄格铧李贞珍
申请(专利权)人:青岛华灿重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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