一种用于机械铸造的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械铸造的混砂机，包括机体以及固定连接于机体底部的支撑腿，所述机体的内部转动设置有T形框，且T形框的正面设置有刮除清理机构；所述刮除清理机构包括固定板，且固定板的背面固定连接有安装件，所述安装件的顶部通过紧固螺钉与T形框的表面固定连接，所述固定板的内部固定连接有电动推杆，所述T形框的正面固定设置有滑轨，本实用新型专利技术涉及机械铸造技术领域。该用于机械铸造的混砂机，通过刮除清理机构的设置，能够将黏附在机体内壁底部的物料刮除下来，并且推动至卸料口处，方便下料，刮除后再通过刮条将刮板与刮刀表面残留的物料刮落下来，减少物料的浪费，操作便捷，减轻了人员的工作强度。减轻了人员的工作强度。减轻了人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械铸造的混砂机


[0001]本技术涉及机械铸造
，具体为一种用于机械铸造的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。
[0003]根据专利申请号为CN202022252769.6的专利显示，通过在进料口远离地面的方向设置导料管，利用导料管对物料进行导向，物料在重力作用下落到箱体底部后会产生扬尘，粉尘经过出料口向箱体外部逸散，通过将除尘机构与导料管连通，利用除尘机构对粉尘进行吸收，避免粉尘逸散到箱体外部而对外部环境造成破坏；通过在转轴远离地面一端固定连接螺旋状的导料槽，在加料过程中使转轴以低转速转动，利用导料槽对经进料口进入箱体的物料进行导向，使箱体内物料分布均匀，避免物料在同一位置堆积，影响碾轮的工作效果；通过利用连接杆将第三电机与转轴固定连接，第三电机的主轴转动带动搅拌头对箱体底部的物料进行搅拌，将碾轮压实的物料打散并与碾轮工作路径两侧的物料混合均匀，使箱体内物料加工均匀，提高混砂机的加工效果；
[0004]上述专利中，混砂机在完成物料的均匀混合后，在下料的过程中，部分物料易黏附在混砂机内壁底部，下料困难，造成了物料的浪费，通常需要人工进行铲料收集，由于机体内部部件较多，操作时较为不便，增加了劳动强度，因此针对上述不足，本技术做出以下改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机械铸造的混砂机，解决了部分物料易黏附在混砂机内壁底部，下料困难，人工进行铲料收集，造成诸多不便的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于机械铸造的混砂机，包括机体以及固定连接于机体底部的支撑腿，所述机体的内部转动设置有T形框，且T形框的正面设置有刮除清理机构；
[0007]所述刮除清理机构包括固定板，且固定板的背面固定连接有安装件，所述安装件的顶部通过紧固螺钉与T形框的表面固定连接，所述固定板的内部固定连接有电动推杆，所述T形框的正面固定设置有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的正面固定连接有刮板，所述刮板的底部活动连接有刮刀，所述刮板顶部的正面和背面均固定连接有导向杆，且两个导向杆的表面之间滑动连接有U形块，所述U形块的底部固定连接有刮条。
[0008]优选的，所述U形块内壁的顶部与刮板的顶部之间且位于导向杆的表面固定连接有缓冲弹簧，所述电动推杆的伸出端贯穿U形块并与刮板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述U形块的顶部固定连接有按压杆，所述刮条的顶部固定连接有限位块。
[0010]优选的，所述刮板的内部开设有与限位块相适配的限位槽，所述T形框的底部固定
连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿机体并延伸至机体的底部。
[0011]优选的，所述机体的底部通过连接杆固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器与转动杆的底端固定连接。
[0012]优选的，所述T形框的两侧均通过连接柱固定连接有碾压轮，所述T形框底部的两侧均转动连接有分散杆。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于机械铸造的混砂机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该用于机械铸造的混砂机，通过刮除清理机构的设置，能够将黏附在机体内壁底部的物料刮除下来，并且推动至卸料口处，方便下料，刮除后再通过刮条将刮板与刮刀表面残留的物料刮落下来，减少物料的浪费，操作便捷，减轻了人员的工作强度。
[0016](2)、该用于机械铸造的混砂机，通过分散杆的设置，能够将碾压轮周围的物料进行分散，帮助碾压轮进行碾压，且加快了混合效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为本技术T形框的结构示意图；
[0019]图3为本技术刮除清理机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术刮板的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、T形框；3、刮除清理机构；31、固定板；32、安装件；33、紧固螺钉；34、电动推杆；35、滑动块；36、刮板；37、刮刀；38、导向杆；39、U形块；310、刮条；311、缓冲弹簧；312、按压杆；313、限位块；4、转动杆；5、电机；6、碾压轮；7、分散杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于机械铸造的混砂机，包括机体1以及固定连接于机体1底部的支撑腿，机体1的内部转动设置有T形框2，且T形框2的正面设置有刮除清理机构3；
[0024]刮除清理机构3包括固定板31，且固定板31的背面固定连接有安装件32，安装件32的顶部通过紧固螺钉33与T形框2的表面固定连接，将紧固螺钉33从T形框2的表面拧下，可将固定板31从机体1内部取出，再将刮刀37通过限位块313从刮板36内部移动出来，可对刮刀37进行维护或是更换，固定板31的内部固定连接有电动推杆34，T形框2的正面固定设置有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有滑动块35，滑动块35的正面固定连接有刮板36，刮板36的底部活动连接有刮刀37，刮板36顶部的正面和背面均固定连接有导向杆38，且两个导向杆38的表面之间滑动连接有U形块39，U形块39的底部固定连接有刮条310。
[0025]具体的，U形块39内壁的顶部与刮板36的顶部之间且位于导向杆38的表面固定连
接有缓冲弹簧311，电动推杆34的伸出端贯穿U形块39并与刮板36的顶部固定连接。
[0026]具体的，U形块39的顶部固定连接有按压杆312，刮条310的顶部固定连接有限位块313。
[0027]具体的，刮板36的内部开设有与限位块313相适配的限位槽，T形框2的底部固定连接有转动杆4，转动杆4的底端贯穿机体1并延伸至机体1的底部。
[0028]具体的，机体1的底部通过连接杆固定连接有电机5，且电机5输出轴的一端通过联轴器与转动杆4的底端固定连接。
[0029]具体的，T形框2的两侧均通过连接柱固定连接有碾压轮6，T形框2底部的两侧均转动连接有分散杆7，T形框2内部设置有驱动电机，可控制分散杆7转动。
[0030]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0031]使用时，将物料输送至机体1内部，启动电机5，使得电机5带动转动杆4转动，继而转动杆4带动T形框2旋转，碾压轮6随之转动，通过碾压轮6可对物料进行碾压，T形框2的内部设置有驱动电机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械铸造的混砂机，包括机体(1)以及固定连接于机体(1)底部的支撑腿，其特征在于：所述机体(1)的内部转动设置有T形框(2)，且T形框(2)的正面设置有刮除清理机构(3)；所述刮除清理机构(3)包括固定板(31)，且固定板(31)的背面固定连接有安装件(32)，所述安装件(32)的顶部通过紧固螺钉(33)与T形框(2)的表面固定连接，所述固定板(31)的内部固定连接有电动推杆(34)，所述T形框(2)的正面固定设置有滑轨，且滑轨的表面滑动连接有滑动块(35)，所述滑动块(35)的正面固定连接有刮板(36)，所述刮板(36)的底部活动连接有刮刀(37)，所述刮板(36)顶部的正面和背面均固定连接有导向杆(38)，且两个导向杆(38)的表面之间滑动连接有U形块(39)，所述U形块(39)的底部固定连接有刮条(310)。2.根据权利要求1所述的一种用于机械铸造的混砂机，其特征在于：所述U形块(39)内壁的顶部与刮板(36)的顶部之间且位于导向杆(38)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荒云，宫维华，
申请(专利权)人：马鞍山市云飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：