一种飞轮生产用钻孔机制造技术

本技术公开了一种飞轮生产用钻孔机，包括加工台，所述加工台的外部设置有存料机构，所述存料机构包括料筒，所述料筒设置在加工台的外部，所述料筒顶部的两侧均活动连接有侧板，两个所述侧板的外表面均与加工台的外表面固定连接，所述侧板的外部设置有辅助组件，所述侧板的顶部固定连接有罩头，所述罩头的内部贯穿连通有吸管，所述料筒的顶部固定连接有限位架，所述侧板的底部开设有连槽，所述限位架的外表面与连槽的内部活动连接，涉及钻孔打磨设备技术领域，解决了现有飞轮钻孔打磨装置使用时，存在飞轮的多次搬运，步骤繁琐且耗费较多体力，同时对切削屑的清理，存在效率低、清理效果差且操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔打磨设备，具体为一种飞轮生产用钻孔机。

技术介绍

1、飞轮齿圈总成是把起动机动力传递到曲轴的连接件，因此在生产时需要加工出连接孔，在公开号为cn217291307u的一种飞轮齿圈生产用钻孔打磨装置，包括固定板、工作台、电机、支架、置物板和刷杆，该装置具有对钻孔和打磨后的飞轮齿圈工件进行清理，便于飞轮齿圈工件储存和进入下道工序，提供储存的空间，提高工人的工作效率的优点。

2、该装置虽然具备上述优点，但是在使用时仍存在以下缺陷：

3、1)、该装置在对飞轮钻孔之后，需要通过连续拾取加工好的飞轮，将其放于置物板上进行存放，导致步骤繁琐且容易耗费较多的劳动力，且飞轮存放在置物板后，其总质量增大，又由于底座和固定板的垫高，导致置物板的搬运较为不便，同时又较为耗费体力；

4、2)、该装置对飞轮打孔后，使用刷杆对孔洞进行清理，此操作仅能对孔洞进行清理，位于飞轮表面的切削屑则无法被清理，且刷杆的相对位置固定，还需搬运飞轮至刷杆正下方，才能进行孔洞清理。

5、因此需要针对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种飞轮生产用钻孔机，解决了现有飞轮钻孔打磨装置使用时，存在飞轮的多次搬运，步骤繁琐且耗费较多体力，同时对切削屑的清理，存在效率低、清理效果差且操作不便的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种飞轮生产用钻孔机，包括加工台，所述加工台的外部设置有存料机构，所述存料机构包括料筒，所述料筒设置在加工台的外部，所述料筒顶部的两侧均活动连接有侧板，两个所述侧板的外表面均与加工台的外表面固定连接，所述侧板的外部设置有辅助组件，所述侧板的顶部固定连接有罩头，所述罩头的内部贯穿连通有吸管，所述料筒的顶部固定连接有限位架，所述侧板的底部开设有连槽，所述限位架的外表面与连槽的内部活动连接，所述料筒的内部活动连接有承板，所述承板的底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与料筒的内壁固定连接，所述料筒的底部设置有万向轮。

3、优选的，所述辅助组件包括通槽和电动推杆，所述通槽开设在料筒的顶部且与料筒的内部相连通，所述电动推杆的外表面与加工台的顶部固定连接。

4、优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述推板的外表面分别与加工台以及侧板的外表面活动连接。

5、优选的，所述通槽的内部活动连接有转条，所述转条的外表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面与侧板的本体嵌入转动连接。

6、优选的，所述转杆的一端通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机安装在侧板的外表面，所述驱动电机的输出端与侧板的本体贯穿转动连接。

7、有益效果

8、本技术提供了一种飞轮生产用钻孔机。与现有技术相比具备以下有益效果：

9、(1)通过设置存料机构，料筒可对飞轮进行上下堆叠进行存放，且设置于加工台外侧，又通过万向轮的设置，可便于存料后的搬运，同时加工后的飞轮经侧板进入料筒时，罩头和吸管可对飞轮孔洞以及表面进行清理，从而提升切削屑的清理效率和效果。

10、(2)通过设置辅助组件，在飞轮加工完成后，电动推杆通过推板，可将飞轮推入料筒内部，从而提升飞轮下料的效率，且转条转动可将料筒内部的飞轮和承板向下压动，从而便于后续飞轮的进入，从而进一步提升了飞轮的下料效率和存料效率。

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【技术保护点】

1.一种飞轮生产用钻孔机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的外部设置有存料机构，所述存料机构包括料筒(2)，所述料筒(2)设置在加工台(1)的外部，所述料筒(2)顶部的两侧均活动连接有侧板(3)，两个所述侧板(3)的外表面均与加工台(1)的外表面固定连接，所述侧板(3)的外部设置有辅助组件(4)，所述侧板(3)的顶部固定连接有罩头(5)，所述罩头(5)的内部贯穿连通有吸管(6)，所述料筒(2)的顶部固定连接有限位架(7)，所述侧板(3)的底部开设有连槽(8)，所述限位架(7)的外表面与连槽(8)的内部活动连接，所述料筒(2)的内部活动连接有承板(9)，所述承板(9)的底部固定连接有弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)的一端与料筒(2)的内壁固定连接，所述料筒(2)的底部设置有万向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮生产用钻孔机，其特征在于：所述辅助组件(4)包括通槽(41)和电动推杆(42)，所述通槽(41)开设在料筒(2)的顶部且与料筒(2)的内部相连通，所述电动推杆(42)的外表面与加工台(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种飞轮生产用钻孔机，其特征在于：所述电动推杆(42)的输出端固定连接有推板(43)，所述推板(43)的外表面分别与加工台(1)以及侧板(3)的外表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种飞轮生产用钻孔机，其特征在于：所述通槽(41)的内部活动连接有转条(44)，所述转条(44)的外表面固定连接有转杆(45)，所述转杆(45)的外表面与侧板(3)的本体嵌入转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种飞轮生产用钻孔机，其特征在于：所述转杆(45)的一端通过联轴器固定连接有驱动电机(46)，所述驱动电机(46)安装在侧板(3)的外表面，所述驱动电机(46)的输出端与侧板(3)的本体贯穿转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种飞轮生产用钻孔机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的外部设置有存料机构，所述存料机构包括料筒(2)，所述料筒(2)设置在加工台(1)的外部，所述料筒(2)顶部的两侧均活动连接有侧板(3)，两个所述侧板(3)的外表面均与加工台(1)的外表面固定连接，所述侧板(3)的外部设置有辅助组件(4)，所述侧板(3)的顶部固定连接有罩头(5)，所述罩头(5)的内部贯穿连通有吸管(6)，所述料筒(2)的顶部固定连接有限位架(7)，所述侧板(3)的底部开设有连槽(8)，所述限位架(7)的外表面与连槽(8)的内部活动连接，所述料筒(2)的内部活动连接有承板(9)，所述承板(9)的底部固定连接有弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)的一端与料筒(2)的内壁固定连接，所述料筒(2)的底部设置有万向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种飞轮生产用钻孔机，其特征在于：所述辅助组件(4)包括通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荒云，宫维华，
申请(专利权)人：马鞍山市云飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：