一种生铁铸件加工用表面修正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生铁铸件加工用表面修正机，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种生铁铸件加工用表面修正机


[0001]本技术涉及生铁铸件加工
，具体为一种生铁铸件加工用表面修正机
。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注
、
压射
、
吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件
。
[0003]生铁铸件在工业生产中应用广泛，而生铁铸件在铸造加工时，由于多种因素影响，常常会出现气孔
、
针孔
、
夹渣
、
裂纹以及凹坑等缺陷，使得生铁铸件无法达到使用标准，通常都需要进行二次打磨修正，根据专利申请号为的
CN202123119804.8
专利显示，设置清理组件可以快速的对修正过程中产生的废屑进行快速的清理，且操作简单，且不需要花费过多时间，也不需要工人花费过多气力，因此达到了降低工人工作负担，提高清理效率的效果；设置可以翻转的夹装组件可以使工人进行快速的调整工作，不需要花费过多力气即可对物件进行多面翻转，节约了修正时间，提高了工作效率，达到了提高设备实用性的效果；
[0004]上述专利中，物件加工过程中产生的废料经过落槽进入到清理槽的内部后再进行统一处理，而在实际铸件修正操作的过程中，大部分废屑都会飘散在周围空气中，难以及时进行收集，造成了环境的污染，且废屑飘散在机体周围容易影响铸件修正精度，降低了修正效率和质量
。

技术实现思路
<br/>[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生铁铸件加工用表面修正机，解决了铸件修正时产生的大部分废屑会飘散在周围空气中，难以及时进行收集，造成了环境的污染，容易影响铸件修正精度，从而降低修正效率和质量的问题
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生铁铸件加工用表面修正机，包括底板
、
机体以及活动连接于机体顶部的操作台，所述底板顶部的两侧且位于机体的背面固定连接有第一电动推杆，且两个第一电动推杆的伸出端之间固定连接有
U
形杆，所述
U
形杆的两端均设置有废屑吸除机构；
[0007]所述废屑吸除机构包括固定连接于
U
形杆一端的收集框，且收集框的顶部固定连接有抽风机，所述收集框的一侧固定连接有集气罩，所述抽风机的抽气口连通有抽气管，且抽气管的一端与集气罩的相连通，所述收集框内壁的顶部和底部之间固定连接有分隔板，且分隔板一侧的顶部开设有滤孔，所述收集框内壁的底部固定连接有斜坡，且斜坡的底部连通有伸缩出料管，所述伸缩出料管的内部固定连接有单向阀，所述机体的两侧均固定连接有安装框，且安装框的内部活动连接有收集盒
。
[0008]优选的，所述伸缩出料管的底端与安装框的顶部相连通，两个所述收集框相对的一侧均开设有通槽
。
[0009]优选的，所述机体的顶部开设有环形槽，且环形槽内壁的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部转动连接有转动杆，所述操作台的底部固定连接有活动套，且活动套的内壁固定连接有凸块，所述转动杆的表面开设有与凸块相适配的滑槽，所述凸块的表面与滑槽的内壁滑动连接
。
[0010]优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有液压油缸，且液压油缸的伸出端通过竖板固定连接有第二电动推杆
。
[0011]优选的，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有电机
。
[0012]优选的，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有修边器，所述环形槽的内部活动连接有环形框
。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种生铁铸件加工用表面修正机
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、
该生铁铸件加工用表面修正机，通过废屑吸除机构的设置，能够在铸件修正时对产生的废屑进行吸除，可避免废屑飘散空气中造成环境污染以及难以清理的问题，同时避免废屑堆积在操作台从而影响修正精度的问题，自动清理收集，减轻人员劳动力，提高修正效率和质量
。
[0016](2)、
该生铁铸件加工用表面修正机，通过环形框的设置，能够对少部分下落的废屑进行统一收集，便于人员拿取倒出
。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为本技术收集框内部结构的侧视图；
[0019]图3为本技术环形框的结构示意图
。
[0020]图中：
1、
底板；
2、
机体；
3、
操作台；
4、
第一电动推杆；
5、U
形杆；
6、
废屑吸除机构；
61、
收集框；
62、
抽风机；
63、
集气罩；
64、
抽气管；
65、
分隔板；
66、
滤孔；
67、
斜坡；
68、
伸缩出料管；
69、
收集盒；
610、
通槽；
7、
安装座；
8、
转动杆；
9、
活动套；
10、
液压油缸；
11、
第二电动推杆；
12、
电机；
13、
修边器；
14、
环形框
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1－图3，本技术提供一种技术方案：一种生铁铸件加工用表面修正机，包括底板
1、
机体2以及活动连接于机体2顶部的操作台3，底板1顶部的两侧且位于机体2的背面固定连接有第一电动推杆4，且两个第一电动推杆4的伸出端之间固定连接有
U
形杆5，
U
形杆5的两端均设置有废屑吸除机构6；
[0023]废屑吸除机构6包括固定连接于
U
形杆5一端的收集框
61
，且收集框
61
的顶部固定连接有抽风机
62
，抽风机
62
的抽吸力较大，能够将废屑抽入至收集框
61
内部，收集框
61
的一
侧固定连接有集气罩
63
，抽风机
62
的抽气口连通有抽气管...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生铁铸件加工用表面修正机，包括底板
(1)、
机体
(2)
以及活动连接于机体
(2)
顶部的操作台
(3)
，其特征在于：所述底板
(1)
顶部的两侧且位于机体
(2)
的背面固定连接有第一电动推杆
(4)
，且两个第一电动推杆
(4)
的伸出端之间固定连接有
U
形杆
(5)
，所述
U
形杆
(5)
的两端均设置有废屑吸除机构
(6)
；所述废屑吸除机构
(6)
包括固定连接于
U
形杆
(5)
一端的收集框
(61)
，且收集框
(61)
的顶部固定连接有抽风机
(62)
，所述收集框
(61)
的一侧固定连接有集气罩
(63)
，所述抽风机
(62)
的抽气口连通有抽气管
(64)
，且抽气管
(64)
的一端与集气罩
(63)
的相连通，所述收集框
(61)
内壁的顶部和底部之间固定连接有分隔板
(65)
，且分隔板
(65)
一侧的顶部开设有滤孔
(66)
，所述收集框
(61)
内壁的底部固定连接有斜坡
(67)
，且斜坡
(67)
的底部连通有伸缩出料管
(68)
，所述伸缩出料管
(68)

【专利技术属性】
技术研发人员：金荒云，宫维华，
申请(专利权)人：马鞍山市云飞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：