本实用新型专利技术公开一种锯条接缝打磨装置，包括接缝打磨机构和锯带夹持机构，接缝打磨机构居中安装，两个锯带夹持机构对称安装在接缝打磨机构的左右两侧，接缝打磨机构包括固定基座和活动打磨座，活动打磨座活动安装在固定基座内，活动打磨座上安装有砂轮装置，锯带夹持机构能固定夹持锯带，砂轮装置能对锯带的接缝进行运动打磨，本实用新型专利技术通过锯带夹持机构来双向夹持固定带状锯条，通过带面打磨机构来实现持续的自动化打磨作业，本实用新型专利技术具有操作简便，自动化程度高的优点，工人只需完成装卸锯条即可，打磨作业可以自动化完成，通过本实用新型专利技术能有效提升作业效率，能大大减轻工人的劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种锯条接缝打磨装置
[0001]本技术涉及带状锯条生产设备
，尤其是涉及一种锯条接缝打磨装置。
技术介绍
[0002]带状锯条是一种常用的工业用锯条，其多用于木质或金属质材料的切割作业上。长度长是带状锯条的主要特点，较长的长度能拉长带状锯条每个齿的切割后冷却时间，能有效延长带状锯条的使用寿命。在实际生产中，一些大长度的带状锯条不能一次加工而成，往往是由两段或两段以上的锯条拼接而成，锯条的拼接一般通过焊接来完成，焊接会产生焊接缝，焊接费往往高于带面，如果不加以打磨处理，就会影响带状锯条的正常传动使用(传动到接缝位置时会出现卡顿现象)，将焊接缝进行打磨处理是个重复性高，劳动强度大的工作，因此需要配备自动化设备来辅助完成该项工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种锯条接缝打磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种锯条接缝打磨装置，包括接缝打磨机构和锯带夹持机构，所述接缝打磨机构居中安装，两个所述锯带夹持机构对称安装在接缝打磨机构的左右两侧，所述接缝打磨机构包括固定基座和活动打磨座，所述活动打磨座活动安装在固定基座内，所述活动打磨座上安装有砂轮装置，所述锯带夹持机构能固定夹持锯带，所述砂轮装置能对锯带的接缝进行运动打磨。
[0006]所述固定基座上安装有打磨驱动组件，所述活动打磨座与打磨驱动组件传动连接，所述活动打磨座上安装有砂轮架，所述砂轮装置安装在砂轮架上。
[0007]所述打磨驱动组件包括驱动螺杆、平移导向杆和电机，所述驱动螺杆转动安装在固定基座内，所述平移导向杆对称连接在驱动螺杆两侧，所述活动打磨座穿装在两个平移导向杆上，且与驱动螺杆螺纹连接，所述电机输出端传动连接驱动螺杆。
[0008]所述锯带夹持机构包括夹持平台和Z形夹持架，所述Z形夹持架固定安装在夹持平台上，所述Z形夹持架上安装有升降夹板组件，所述Z形夹持架以敞口端迎向操作工位来设置安装。
[0009]所述升降夹板组件包括夹板、升降螺杆和升降引导杆，所述升降螺杆竖直且螺纹连接在Z形夹持架上，所述夹板连接在升降螺杆底端，所述夹板与升降螺杆底端转动连接，两个所述升降引导杆竖直连接在夹板上，所述升降引导杆贯穿Z形夹持架安装。
[0010]所述活动打磨座上转动安装有一对插入引导轮，两个所述插入引导轮对称布置，两个插入引导轮之间留有间隙，以形成有校准缝，所述插入引导轮安装在活动打磨座的迎向锯带侧端面上。
[0011]所述插入引导轮高点与活动打磨座台面齐平，所述活动打磨座台面与夹持平台台
面等高。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过锯带夹持机构来双向夹持固定带状锯条，通过带面打磨机构来实现持续的自动化打磨作业，本技术具有操作简便，自动化程度高的优点，工人只需完成装卸锯条即可，打磨作业可以自动化完成，通过本技术能有效提升作业效率，能大大减轻工人的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的锯带夹持机构的侧视结构图；
[0016]图4为本技术的活动打磨座部分的侧视结构图。
[0017]图中：接缝打磨机构1、固定基座11、活动打磨座12、砂轮架121、插入引导轮122、校准缝123、砂轮装置13、打磨驱动组件14、驱动螺杆141、平移导向杆142、电机143、锯带夹持机构2、夹持平台21、Z形夹持架22、升降夹板组件23、夹板231、升降螺杆232、升降引导杆233、操控箱3、开关按钮31。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0019]如图1～图4所示，一种锯条接缝打磨装置，包括接缝打磨机构1和锯带夹持机构2，接缝打磨机构1居中安装，两个锯带夹持机构2对称安装在接缝打磨机构1的左右两侧，接缝打磨机构1包括固定基座11和活动打磨座12，活动打磨座12活动安装在固定基座11内，活动打磨座12上安装有砂轮装置13，本技术中，锯带夹持机构2起到固定夹持锯带的作用，打磨时具有较大的冲击力，锯带夹持机构2能牢牢夹紧锯带，防止其在打磨过程中出现非正常移动的现象，活动打磨座12起到带动砂轮装置13来回运动的作用，打磨时，锯带接缝位置需暴露于砂轮装置13运动轨迹线上，砂轮装置13能来回移动，以形成对锯带焊接缝处的运动打磨效果，本技术操作时，工人人只需完成装卸锯条的操作即可，打磨作业由设备自动化完成，本技术的操控十分简便，通过本技术能有效提升作业效率，能大大减轻工人的劳动强度。
[0020]如图2所示，固定基座11上安装有打磨驱动组件14，活动打磨座12与打磨驱动组件14传动连接，打磨驱动组件14能驱动活动打磨座12做来回的平移运动，活动打磨座12上安装有砂轮架121，砂轮装置13安装在砂轮架121上，砂轮装置13能随活动打磨座12一起运动，以形成对锯带焊接缝的打磨作业效果。
[0021]如图2所示，打磨驱动组件14包括驱动螺杆141、平移导向杆142和电机143，驱动螺杆141转动安装在固定基座11内，平移导向杆142对称连接在驱动螺杆141两侧，活动打磨座12穿装在两个平移导向杆142上，且与驱动螺杆141螺纹连接，电机143输出端传动连接驱动螺杆141，平移导向杆142起到活动打磨座12运动导向和运动限制作用，电机143能带动驱动螺杆141旋转，从而能实现活动打磨座12的平移运动，活动打磨座12能沿平移导向杆142长度方向来回运动。
[0022]如图1和图3所示，锯带夹持机构2包括夹持平台21和Z形夹持架22，Z形夹持架22固定安装在夹持平台21上，Z形夹持架22上安装有升降夹板组件23，Z形夹持架22以敞口端迎向操作工位来设置安装，操作工位用来站立操作工人，操作工人能将锯带推入到Z形夹持架22内，再通过升降夹板组件23夹持固定，锯带接缝打磨过程时，具有较大的冲击力，锯带需要通过锯带夹持机构2来实现可靠的夹持固定。
[0023]如图3所示，升降夹板组件23包括夹板231、升降螺杆232和升降引导杆233，升降螺杆232竖直且螺纹连接在Z形夹持架22上，夹板231连接在升降螺杆232底端，夹板231与升降螺杆232底端转动连接，两个升降引导杆233竖直连接在夹板231上，升降引导杆233贯穿Z形夹持架22安装，升降引导杆233起到夹板231的运动导向和运动限制作用，使得夹板231只能上下直线升降运动，通过拧动升降螺杆232能带动夹板231升降，升降螺杆232的顶部可以设置多边形接头，便于使用扳手等工具来实现助力拧动。
[0024]如图2和图4所示，活动打磨座12上转动安装有一对插入引导轮122，两个插入引导轮122对称布置，两个插入引导轮122之间留有间隙，以形成有校准缝123，插入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯条接缝打磨装置，包括接缝打磨机构（1）和锯带夹持机构（2），其特征在于：所述接缝打磨机构（1）居中安装，两个所述锯带夹持机构（2）对称安装在接缝打磨机构（1）的左右两侧，所述接缝打磨机构（1）包括固定基座（11）和活动打磨座（12），所述活动打磨座（12）活动安装在固定基座（11）内，所述活动打磨座（12）上安装有砂轮装置（13），所述锯带夹持机构（2）能固定夹持锯带，所述砂轮装置（13）能对锯带的接缝进行运动打磨，所述固定基座（11）上安装有打磨驱动组件（14），所述活动打磨座（12）与打磨驱动组件（14）传动连接，所述活动打磨座（12）上安装有砂轮架（121），所述砂轮装置（13）安装在砂轮架（121）上，所述锯带夹持机构（2）包括夹持平台（21）和Z形夹持架（22），所述Z形夹持架（22）固定安装在夹持平台（21）上，所述Z形夹持架（22）上安装有升降夹板组件（23），所述Z形夹持架（22）以敞口端迎向操作工位来设置安装，所述活动打磨座（12）上转动安装有一对插入引导轮（122），两个所述插入引导轮（122）对称布置，两个插入引导轮（122）之间留有间隙，以形成有校准缝（123），所述插入引导轮（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶狄锋，严岳峰，钟旷，
申请(专利权)人：浙江正宏特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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