【技术实现步骤摘要】
本技术涉及乙炔切割的领域，尤其是一种乙炔切割机。
技术介绍
1、在对金属进行切割时，通过利用气割的方法能够对钢板等金属进行快速切割，气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法，通过气割所采用的时乙炔作为可燃气体与氧气进行切割，火焰切割机大多数为通过乙炔进行切割。
2、目前，公开号为cn216421370u，公开日为2021年11月04日的中国技术专利申请提出了一种方便切割定位的火焰切割机，包括：切割机本体、激光定位器及切割机导轨，火焰切割机本体的上端面的一侧固定设置有一个安装座，安装座的一侧固定安装有一根水平位置调节管，水平位置调节管内安装有一个悬梁，悬梁可沿水平位置调节管移动，悬梁的一端沿竖直方向上设置有一个竖直位置调节管，竖直位置调节管内设置有一个安装导管，安装导管可沿竖直位置调节管上下移动，激光定位器固定安装于安装导管的顶部，火焰切割机本体设置于切割机导轨上，火焰切割机本体可沿切割机导轨移动。
3、在使用时，工作人员通过将火焰切割机本体在导轨上移动，完成对钢板的切割。
4、针对上述相关技术，专利技术人认为，在工作人员通过移动切割机本体进行切割时，由于在对钢板等不同工件进行切割时，由于受火焰切割机的火焰大小、气体流量以及钢板的质量等参数的影响，导致在切割时，工作人员对切割的速度不好把控，在切割过程中，由于切割速度过快或过慢，导致被切割钢板的切缝容易产生切割斜角的
技术实现思路
1、为了提高乙炔切割机的切割效果，本技术提供一种乙炔切割机。
2、本技术提供一种乙炔切割机，采用如下的技术方案：
3、一种乙炔切割机，包括切割机构和控制机构，所述切割机构包括龙门架、切割杆、放置组件、滑轨、切割机主体、连接管和喷头，所述放置组件用于放置钢板等加工的工件，所述滑轨设置在放置组件上，所述龙门架滑动连接在滑轨上，所述喷头设置在切割杆上，所述连接管一端与切割机主体连通，另一端与喷头连通，所述控制机构包括第一电机、第一转轴、连接块、第一传送带、控制终端和控制系统，所述第一电机设置在滑轨上，所述第一转轴设置在滑轨上，所述第一电机与第一转轴传动连接，所述连接块一端与传送带连接，另一端与龙门架连接，所述控制终端设置在放置组件上，所述控制系统包括：
4、输入模块，输入端与控制终端输出端连接，用于记录控制终端的信号；
5、存储模块，输入端与输入模块输出端连接，用于存储不同工件的材质和厚度以及对应的切割速度；
6、数据处理模块，输入端与存储模块输出端连接，用于将存储模块记录的数据进行调用和输出；
7、主控模块，输入与数据处理模块连接，输出端与第一电机输入端连接。
8、通过采用上述技术方案，工作人员在进行对钢板进行切割前，在控制终端中输入需要切割的钢板的厚度和材质，输入模块将得到的信号传递到存储模块中，存储模块调用存储模块中数据并输出信号，并将信号传递给数据处理模块，数据处理模块根据信号类型，通过调用存储模块中记录相对应的信号输出给主控模块，主控模块根据信号类型，对第一电机的转动速度进行调整；将待切割的钢板放置在放置板上，第一电机通电转动，第一电机通过第一转轴带动第一传送带以设定的速度转动，第一传送带带动连接块移动，连接块带动龙门架在滑轨上以设定的速度移动，工作人员通过切割机主体使喷头开始喷火对钢板进行切割，实现了对于不同钢板在材质和厚度，以相设定好的对应切割速度进行切割，使切割速度适合于被切割的钢板，通过控制系统对乙炔切割机的切割速度进行调控，降低了过程中切割速度不一致在钢板上产生切割斜角等情况出现的可能，提高了乙炔切割机的切割效果，提升了切割机的切割精度。
9、可选的，所述切割杆滑动连接在龙门架上。
10、通过采用上述技术方案，工作人员通过将龙门架放置在放置机构上后，可以通过移动切割杆，来调整喷头的切割位置，降低了再次通过调整龙门架来调整切割位置的操作步骤，使切割过程中调整切割位置更加方便。
11、可选的，所述切割机构还包括滚轮，所述滑轨设置有多个，所述滚轮设置有多个，所述滚轮设置在龙门架靠近滑轨的一端，所述滚轮在滑轨中。
12、通过采用上述技术方案，在乙炔切割机进行移动切割时，龙门架通过滚轮在滑轨上移动，通过设置多个滑轨，降低了单个滑轨在移动过程中移动方向产生偏差的可能，通过滚轮在滑轨中移动，减小了龙门架与滑轨之间的摩擦力，降低了摩擦力对龙门架移动速度的影响，降低了切割杆上的喷头在切割移动过程中产生偏差的可能，提高了乙炔切割机的切割效果，提升了切割精度。
13、可选的，所述控制机构还包括调节阀，所述调节阀设置在连接管上，所述调节阀的输入端与主控模块的输出端连接，所述存储模块中还存储有对应的调节阀开启大小的数据。
14、通过采用上述技术方案，工作人员在进行对钢板进行切割前，在控制终端中输入需要切割的钢板的厚度和材质，经过控制系统的处理和调控，控制系统根据控制终端输入的钢板等工件数据，通过主控模块对调节阀的开启大小进行调控，实现对连接管中混合气的气体流量进行调控，来对喷头所喷出的火焰的大小进行调控选择，实现对针对不同钢板等工件采用相对应的混合气体流量的大小，实现对不同的钢板采用相对应的火焰的大小，降低了切割火焰不匹配使钢板的切割表面产生斜角或波纹的可能，通过对应的火焰大小与对应的切割速度，实现整体的切割速度的提升，提高了乙炔切割机的切割效率。
15、可选的，所述控制机构还包括速度传感器，所述速度传感器设置在滑轨上，所述控制系统包括伺服模块，输入端与速度传感器和数据处理模块输出端连接，输出端与主控模块连接，用于检测龙门架的移动速度。
16、通过采用上述技术方案，在乙炔切割机移动切割过程中，速度传感器将检测到的龙门架的速度传递给伺服模块，数据处理模块将设定的移动速度输出给伺服模块，伺服模块对两个信号进行比对，若龙门架速度超出对应设定速度的误差范围，伺服模块给主控模块传递信号，主控模块控制调节阀，使调节阀关闭，同时主控模块控制第一电机停止转动，实现在实际切割过程中，若出现切割速度与对应设定速度超出误差范围时，实现对乙炔切割机停止对钢板等被切割工件的切割，降低了由于速度的误差对切割工件切割面产生斜角和波纹情况的发生，降低了乙炔切割机切割效果降低发生的可能，同时通过及时停机停止切割，工作人员通过对产生误差较大的原因进行修正后，再进行切割，减少了钢板等工件材料的浪费，降低了生产成本。
17、可选的，所述控制机构还包括距离调节组件，所述距离调节组件包括距离传感器、滑动杆、丝杆、第二电机和滑动块，所述滑动杆设置在切割杆上，所述丝杆设置在滑动杆上，所述滑动块穿设在丝杆和滑动杆上，所述滑动块与丝杆螺纹连接，所述距离传感器设置在滑动块上，所述第二电机设置在切割杆上，所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乙炔切割机，其特征在于：包括切割机构（100）和控制机构（200），所述切割机构（100）包括龙门架（110）、切割杆（120）、放置组件（130）、滑轨（140）、切割机主体（160）、连接管（170）和喷头（180），所述放置组件（130）用于放置钢板等加工的工件，所述滑轨（140）设置在放置组件（130）上，所述龙门架（110）滑动连接在滑轨（140）上，所述喷头（180）设置在切割杆（120）上，所述连接管（170）一端与切割机主体（160）连通，另一端与喷头（180）连通，所述控制机构（200）包括第一电机（210）、第一转轴（220）、连接块（230）、第一传送带（240）、控制终端（250）和控制系统，所述第一电机（210）设置在滑轨（140）上，所述第一转轴（220）设置在滑轨（140）上，所述第一电机（210）与第一转轴（220）传动连接，所述连接块（230）一端与传送带连接，另一端与龙门架（110）连接，所述控制终端（250）设置在放置组件（130）上，所述控制系统包括：
2.根据权利要求1所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述切割杆（12
3.根据权利要求2所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述切割机构（100）还包括滚轮（150），所述滑轨（140）设置有多个，所述滚轮（150）设置有多个，所述滚轮（150）设置在龙门架（110）靠近滑轨（140）的一端，所述滚轮（150）在滑轨（140）中。
4.根据权利要求1所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述控制机构（200）还包括调节阀（260），所述调节阀（260）设置在连接管（170）上，所述调节阀（260）的输入端与主控模块的输出端连接，所述存储模块中还存储有对应的调节阀（260）开启大小的数据。
5.根据权利要求4所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述控制机构（200）还包括速度传感器（270），所述速度传感器（270）设置在滑轨（140）上，所述控制系统包括伺服模块，输入端与速度传感器（270）和数据处理模块输出端连接，输出端与主控模块连接，用于检测龙门架（110）的移动速度。
6.根据权利要求5所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述控制机构（200）还包括距离调节组件（280），所述距离调节组件（280）包括距离传感器（281）、滑动杆（282）、丝杆（283）、第二电机（284）和滑动块（285），所述滑动杆（282）设置在切割杆（120）上，所述丝杆（283）设置在滑动杆（282）上，所述滑动块（285）穿设在丝杆（283）和滑动杆（282）上，所述滑动块（285）与丝杆（283）螺纹连接，所述距离传感器（281）设置在滑动块（285）上，所述第二电机（284）设置在切割杆（120）上，所述第二电机（284）与丝杆（283）传动连接，所述距离传感器（281）的输出端与输入模块的输入端连接，所述第二电机（284）的输入端与主控模块的输出端连接，所述存储模块中存储工件的加工距离数据。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述放置组件（130）包括放置板（131）、第一电磁铁（133）和放置挡板（135），所述放置挡板（135）设置在放置板（131）上，所述放置挡板（135）设置在放置板（131）靠近喷头（180）的一端，所述放置挡板（135）设置有多个，所述第一电磁铁（133）设置在放置挡板（135）上，所述第一电磁铁（133）设置有多个。
8.根据权利要求7所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述放置组件（130）还包括第二电磁铁（134），所述第二电磁铁（134）设置在放置板（131）上。
...【技术特征摘要】
1.一种乙炔切割机，其特征在于：包括切割机构（100）和控制机构（200），所述切割机构（100）包括龙门架（110）、切割杆（120）、放置组件（130）、滑轨（140）、切割机主体（160）、连接管（170）和喷头（180），所述放置组件（130）用于放置钢板等加工的工件，所述滑轨（140）设置在放置组件（130）上，所述龙门架（110）滑动连接在滑轨（140）上，所述喷头（180）设置在切割杆（120）上，所述连接管（170）一端与切割机主体（160）连通，另一端与喷头（180）连通，所述控制机构（200）包括第一电机（210）、第一转轴（220）、连接块（230）、第一传送带（240）、控制终端（250）和控制系统，所述第一电机（210）设置在滑轨（140）上，所述第一转轴（220）设置在滑轨（140）上，所述第一电机（210）与第一转轴（220）传动连接，所述连接块（230）一端与传送带连接，另一端与龙门架（110）连接，所述控制终端（250）设置在放置组件（130）上，所述控制系统包括：
2.根据权利要求1所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述切割杆（120）滑动连接在龙门架（110）上。
3.根据权利要求2所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述切割机构（100）还包括滚轮（150），所述滑轨（140）设置有多个，所述滚轮（150）设置有多个，所述滚轮（150）设置在龙门架（110）靠近滑轨（140）的一端，所述滚轮（150）在滑轨（140）中。
4.根据权利要求1所述的一种乙炔切割机，其特征在于：所述控制机构（200）还包括调节阀（260），所述调节阀（260）设置在连接管（170）上，所述调节阀（260）的输入端与主控模块的输出端连接，所述存储模块中还存储有对应的调节阀（260）开启大小的数据。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：撒国强，撒元刚，刘民生，
申请(专利权)人：庆云鑫诺钢构材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。