本实用新型专利技术一种离心风机支架焊接装置。解决了不同尺寸离心风机支架安装需要多个焊接工装，提高了生产成本，降低加工效率的问题。装置包括底座，在底座上竖直固定有导向轴，导向轴上滑动设置有上板，在底座上设置有多个对应不同尺寸支架的定位通孔。本实用新型专利技术能够通用焊接不同尺寸及高度的离心风机支架，对于多款支架仅需同一个焊接装置，大大降低了生产成本，提高了焊接效率。提高了焊接效率。提高了焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离心风机支架焊接装置
[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种离心风机支架焊接装置。
技术介绍
[0002]离心风机支架作为离心风机的重要部件，广泛应用于通风、新风、制冷等领域。根据离心风机风轮的不同尺寸，所需的支架尺寸与高度也不相同。在焊接离心风机支架时，不同尺寸及高度的支架往往需要多个焊接工装，大大提高了生产成本，降低了加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术主要解决了不同尺寸离心风机支架安装需要多个焊接工装，提高了生产成本，降低加工效率的问题，提供了一种离心风机支架焊接装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心风机支架焊接装置，包括底座，在底座上竖直固定有导向轴，导向轴上滑动设置有上板，在底座上设置有多个对应不同尺寸支架的定位通孔。
[0005]本技术能够通用焊接不同尺寸及高度的离心风机支架，对于多款支架仅需同一个焊接装置，大大降低了生产成本，提高了焊接效率。上板用于和支架面板配合，上板能够在导向轴上上下滑动调节高度，调节完毕后进行固定，使得装置能够适用不同高度的支架。在底座上设置多个定位通孔，这些定位通孔的位置分布对应不同尺寸支架弯脚，不同尺寸支架焊接时，其弯脚均能插入在相应的定位通孔内，保证支架焊接后弯脚底部位于同一平面，保证风机的动平衡。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，所述底座包括固定柱和连接在固定柱外壁上沿四个方向延伸的支撑脚，固定柱上开设有插接导向轴的插槽。本方案底座由固定柱和四个支撑脚构成，固定值为空心圆柱体，中心形成插槽用于插接固定导向轴，四个支撑脚朝向四个方向设置，相互间互相垂直，支撑脚分别固定在固定柱下端外侧上，支撑脚底面与固定柱底面位于同一平面，形成稳定放置于地面上的座体。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，所述定位通孔设置在支撑脚上，每个支撑脚上的定位孔位置相对应。每个支撑脚上沿长度方向排列设置多个对应不同尺寸支架的定位通孔，这些定位通孔位置相互对应。在焊接时，支架四个弯脚的端部分别插入在支撑脚上对应的定位通孔内，形成定位。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，所述固定柱侧壁上开设有第一螺纹孔。第一螺纹孔设置一个或多个，第一螺纹孔上设置螺钉，通过螺钉将导线轴固定在固定柱内。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，所述上板包括由上至下同心设置的配合部、支撑部、固定部，上板中心开设滑孔，所述导向轴插入滑孔内，所述支撑部直径大于配合部直径。配合部、支撑部、固定部一体同心设置，配合部位于支撑部上部，固定部位于支撑部下部，中心开设滑孔，滑孔贯穿配合部、支撑部、固定部，导线轴插入滑孔与滑孔间隙配合。 配合部为与支架安装板上开孔相配合，支架放置时，支架安装板开孔套在配合部上，安装板放置在
支撑部上，同时配合部和支撑部形成对支架放置的导向作用。固定部用于和导向轴进行固定。
[0010]作为上述方案的一种优选方案，所述固定部相对的两侧上分别开设有第二螺纹孔。固定部位于同一直线上相对的两侧上开设第二螺纹孔，每一侧上设置一个或多个第二螺纹孔，本方案优选一侧设置两个第二螺纹孔。第二螺纹孔内设置螺钉，拧紧螺钉将上板固定在导向轴上。
[0011]作为上述方案的一种优选方案，所述导向轴外侧相对的两侧上分别设置有切面。导向轴相对的两侧削平形成两个切面，切面沿长度方向延伸。优选的切面与第一螺纹孔、第二螺纹孔相对齐，螺钉拧紧在切面上，保证了螺钉将导线轴与底座、上板稳固连接。
[0012]本技术的优点是：上板能够在导向轴上滑动调节高度，适用不同高度的支架，底座上设置多个定位通孔，定位通孔的位置分布对应不同尺寸支架弯脚，使得本装置能够通用焊接不同尺寸及高度的离心风机支架，对于多款支架仅需同一个焊接装置，大大降低了生产成本，提高了焊接效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的一种侧视结构示意图；
[0015]图3是本技术与离心风机支架配合的一种结构示意图。
[0016]1‑
底座 2
‑
导线轴 3
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上板 4
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固定柱 5
‑
支撑脚 6
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定位通孔 7
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第一螺纹孔 8
‑
配合部 9
‑
支撑部 10
‑
固定部 11
‑
第二螺纹孔 12
‑
切面 13
‑
支架。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0018]实施例：
[0019]本实施例一种离心风机支架焊接装置，如图1所示，包括底座1，在底座上竖直固定有导向轴2，导向轴上滑动设置有上板3。底座包括固定柱4和支撑脚5，固定柱为圆柱体，中间开设有插接导向轴的插槽，支撑脚具有四个，以固定柱为中心沿四个方向设置，支撑脚之间相互垂直，支撑脚末端固定连接在固定柱外壁底部，固定柱的底面与支撑脚底面位于同一平面，构成了稳定放置在平面上的座体。在支撑脚的前端部上排列设置有多个定位通孔6，每个支撑脚上的定位通孔位置相对应的，这些定位通孔分别对应不同尺寸支架的弯脚，使得装置能够适用不同尺寸的离心风机支架。本实施例优选每个支撑脚上分别设置四个定位通孔，这些定位通孔基本能够适用目前产品焊接使用要求。
[0020]导向轴为空心柱体，导向轴直径与固定柱插槽直径相匹配，导向轴能正好匹配插入在插槽内，在固定柱侧壁上沿高度开设有两个第一螺纹孔，通过拧入螺钉将固定柱与导向轴相固定。为了使得螺钉与导向轴固定更稳固，在导向轴外壁相对的两侧上分别设置削平形成切面12，在安装时优选的将其中一个切面对准第一螺纹孔，螺钉拧紧后抵在切面上。
[0021]如图2所示，上板包括由上至下同心设置的配合部8、支撑部9、固定部10，配合部、支撑部、固定部一体设置，上板中心开设滑孔，滑孔贯穿配合部、支撑部、固定部，导向轴插入在滑孔内，两者之间形成间隙配合。配合部和支撑部为圆盘状，其中支撑部的直径大于配
合部的直径，两者形成台阶状平台，固定部为圆柱状，在固定部侧壁上相对的两侧上分别开设有第二螺纹孔11，优选的在每一侧沿高度分别设置有两个第二螺纹孔， 第二螺纹孔内设置螺钉，将固定部与导向轴固定，固定部上第二螺纹孔设置位置与导向轴上切面对应，第二螺纹孔对准切面，螺钉拧紧后抵在切面上，使得固定部与导向轴连接更稳固。
[0022]本实施例装置能够通用焊接不同尺寸及高度的离心风机支架，使用时通过在导向轴上滑动上板来调节高度，在调节完毕后通过螺钉将上板固定，离心风机支架安装板放在上板上，如图3所示，支架13安装板中心开孔与配合部相匹配，开孔套在配合部上，支架安装板放置在支撑部上，将支架弯管的弯脚分别对准底座支撑脚，弯脚端部插入在支撑脚上对应的定位通孔内，摆放完毕后方便对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心风机支架焊接装置，其特征在于：包括底座，在底座上竖直固定有导向轴，导向轴上滑动设置有上板，在底座上设置有多个对应不同尺寸支架的定位通孔，所述底座包括固定柱和连接在固定柱外壁上沿四个方向延伸的支撑脚，固定柱上开设有插接导向轴的插槽。2.根据权利要求1所述的一种离心风机支架焊接装置，其特征是所述定位通孔设置在支撑脚上，每个支撑脚上的定位通孔位置相对应。3.根据权利要求1或2所述的一种离心风机支架焊接装置，其特征是所述固定柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少宇，胡绍恒，李博，
申请(专利权)人：杭州微光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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