一种合板焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种合板焊接辅助装置，包括工作台一角设置有直角定位块；盖板铰接在工作台远离直角定位块的一侧，盖板底端开设有物料放置槽，物料放置槽槽口位于盖板靠近直角定位块的一侧；锁死模块等间距设置在物料放置槽内顶端与盖板相连底端与工作台接触；垂直夹钳，垂直夹钳设置在盖板顶端，本实用新型专利技术采用工作台、盖板、锁死模块和垂直夹钳，装夹时将待焊接的合板按顺序沿直角定位块分别推入物料放置槽中，通过设置在物料放置槽中的锁死模块自动固定后通过垂直夹钳二次限位，焊接时合板之间的间隙最小化，防止焊接时合板之间存在间隙导致虚焊，自动锁紧无需进行针对化的调整，有效提高焊接的质量和效率。有效提高焊接的质量和效率。有效提高焊接的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种合板焊接辅助装置


[0001]本技术涉及焊接辅助领域，尤其是涉及合板焊接
，具体为一种合板焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]合板焊接需要两个及以上的板材堆叠在一起焊接，焊接过程中需要保证板料之间的间隙最小化才能使加工完成的合板强度韧性达到所需要求，现有技术中每次对于合板的焊接时根据所需焊接的板料的材质和厚度需要通过不同的机械夹具手动调整降低板料之间的间隙批量化加工效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种合板焊接辅助装置，用于解决现有技术的难点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种合板焊接辅助装置，包括：
[0005]工作台1，所述工作台1一角设置有直角定位块2；
[0006]盖板3，所述盖板3铰接在工作台1远离直角定位块2的一侧，所述盖板3底端开设有物料放置槽4，所述物料放置槽4槽口位于盖板3靠近直角定位块2的一侧；
[0007]锁死模块5，所述锁死模块5等间距设置在物料放置槽4内顶端与盖板3相连底端与工作台1接触；
[0008]垂直夹钳6，所述垂直夹钳6设置在盖板3顶端。
[0009]根据优选方案，物料放置槽4槽口设置有圆角。
[0010]根据优选方案，锁死模块5包括：
[0011]合页板51，所述合页板51设置在物料放置槽4顶部与盖板3相连；
[0012]锐角板52，所述锐角板52铰接在合页板51靠近直角定位块2的一侧。
[0013]根据优选方案，锐角板52长度大于物料放置槽4的高度。
[0014]根据优选方案，锐角板52上套设有较软材质的板料保护套。
[0015]根据优选方案，盖板3顶端朝远离直角定位块2的方向延伸有支撑拨板7。
[0016]根据优选方案，盖板3和直角定位块2呈直角放置，所述盖板3一侧与直角定位块2接触。
[0017]根据优选方案，盖板3与直角定位块2的接触的一侧预设有开合让位槽8。
[0018]根据优选方案，垂直夹钳6设置有多个，分为对应下方物料放置槽4两端和中心处。
[0019]根据优选方案，垂直夹钳6底部上设置有硅胶套。
[0020]本技术采用工作台、盖板、锁死模块和垂直夹钳，装夹时将待焊接的合板按顺序沿直角定位块分别推入物料放置槽中，通过设置在物料放置槽中的锁死模块自动固定后通过垂直夹钳二次限位，焊接时合板之间的间隙最小化，防止焊接时合板之间存在间隙导致虚焊，自动锁紧无需进行针对化的调整，有效提高焊接的质量和效率。
[0021]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0022]图1显示为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2显示为本技术的另一视角的结构示意图；
[0024]图3显示为本技术的物料放置槽内部结构示意图；
[0025]图4显示为本技术中关于锁死模块的立体结构放大示意图；
[0026]图5显示为本技术的盖板的开合示意图；
[0027]标号说明
[0028]1、工作台；2、直角定位块；3、盖板；4、物料放置槽；5、锁死模块；51、合页板；52、锐角板；6、垂直夹钳；7、支撑拨板；8、开合让位槽。
具体实施方式
[0029]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0031]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0032]本技术提出一种合板焊接辅助装置，用于焊接工艺工艺中，本技术对焊接的水平板的厚度不做限制，但该合板焊接辅助装置的结构特别适用于多个板块之间的合并焊接中。
[0033]总体上，本技术所提出的合板焊接辅助装置主要包括工作台1、盖板3、锁死模块5和垂直夹钳6其中，可以参见图1，其示出了工作台1、盖板3、锁死模块5和垂直夹钳6的布置关系。
[0034]本合板焊接辅助装置使用时将待焊接的合板件按照所需焊接的顺序沿直角定位块2侧壁推动至物料放置槽4的底端后，将堆叠的合板件整体回拉后往前推持续几次直至合板拉不动也推不动为止，此时锁死模块5会将堆叠的板料紧锁，使板料之间的间隙达到最小，驱动垂直夹钳6压住底部板料做二次固定，防止焊接时合板受到振动左右偏移，完成焊接后按下支撑拨板7开合盖板3将焊接完成的合板取出，清理工作台1和物料放置槽4。
[0035]上述支撑拨板7设置在盖板3顶端朝远离直角定位块2的一侧，合板焊接完成后工作台1前端温度较高，控制盖板3前端开大易造成烫伤，所以在盖板3后端设置支撑拨板7完成焊接后只需按压支撑拨板7即可开合盖板3，并且开合到60度时支撑拨板7即可支撑盖板3开合无需人手动控制。
[0036]上述锁死模块5等间距设置在物料放置槽4内顶端与盖板3相连底端与工作台1接触，锁死模块5包括：合页板51和锐角板52，其中合页板51设置在物料放置槽4顶部与盖板3相连，锐角板52铰接在合页板51靠近直角定位块2的一侧，锐角板52长度大于物料放置槽4的高度，待焊接的合板进入物料放置槽4时锐角板52被向内推动，待焊接的合板回退移动出物料放置槽4时锐角板52向外回伸会将待焊接的合板卡死，并且该设置无需根据合板高度人工进行精准定位，只要合板高度不高于物料放置槽4高度的一半锁死模块5均可自动锁死。
[0037]盖板3和直角定位块2呈直角放置，盖板3可开合，考虑到盖板3开合底端会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合板焊接辅助装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)一角设置有直角定位块(2)；盖板(3)，所述盖板(3)铰接在工作台(1)远离直角定位块(2)的一侧，所述盖板(3)底端开设有物料放置槽(4)，所述物料放置槽(4)槽口位于盖板(3)靠近直角定位块(2)的一侧；锁死模块(5)，所述锁死模块(5)等间距设置在物料放置槽(4)内顶端与盖板(3)相连底端与工作台(1)接触；垂直夹钳(6)，所述垂直夹钳(6)设置在盖板(3)顶端。2.根据权利要求1所述的合板焊接辅助装置，其特征在于，所述锁死模块(5)包括：合页板(51)，所述合页板(51)设置在物料放置槽(4)顶部与盖板(3)相连；锐...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：无锡米格机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：