一种旋转运输焊接料台制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转运输焊接料台，包括底板；传动装置设置在底板的顶端；角度调整装置设置在传动装置中滑台的顶端；焊接料台设置在角度调整装置中旋转块的顶端，本实用新型专利技术由传动装置驱动焊接料台前后移动，辅助自动焊接机自动上下料，通过角度调整装置调整焊接料台的角度实现多角度多面焊接提高焊接效率。台的角度实现多角度多面焊接提高焊接效率。台的角度实现多角度多面焊接提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转运输焊接料台


[0001]本技术涉及自动焊接领域，尤其是涉及焊接料台
，具体为一种旋转运输焊接料台。

技术介绍

[0002]焊接中为焊接料台通常被设计为固定的位置，对于需要多面需要焊接的物料时，机械臂多轴联动时需要一定时间试焊校准否则会影响到焊接质量降低效率。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种旋转运输焊接料台，用于解决现有技术的难点。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种旋转运输焊接料台，包括：
[0005]底板1；
[0006]传动装置2，所述传动装置2设置在底板1的顶端；
[0007]角度调整装置3，所述角度调整装置3设置在传动装置2中滑台的顶端；
[0008]焊接料台4，所述焊接料台4设置在角度调整装置3中旋转块35的顶端。
[0009]根据优选方案，传动装置2包括：
[0010]导轨21，所述导轨21设置在底板1顶端的前后两侧，两侧所述导轨21正中沿底板1的中轴线架设有滚珠丝杆22，所述滚珠丝杆22的一侧连接有传动电机23，另一个底部设置有V型架24；
[0011]滑块25，所述滑块25穿设在滚珠丝杆22上，所述滑块25顶端连接有工作台26，所述工作台26两端卡设在导轨21内，所述传动电机23驱动滚珠丝杆22旋转带动滑块25驱动工作台26沿导轨21方向左右移动。
[0012]根据优选方案，工作台26呈梯形。
[0013]根据优选方案，角度调整装置3包括：
[0014]主轴架31，所述主轴架31设置在导轨21正上方，位于工作台26顶端的左右两侧，所述主轴架31顶部开设有通孔32，所述通孔32穿设有轴承33，两侧所述轴承33通过主轴34相连；
[0015]旋转块35，所述旋转块35设置在两侧轴承33之间，穿设在主轴34上；
[0016]主轴电机36，所述主轴电机36设置在主轴34的一侧，底部设置有电机架38，所述电机架38设置在工作台26上，所述主轴电机36驱动主轴34带动旋转块35旋转改变焊接料台4的角度。
[0017]根据优选方案，主轴电机36设置在电机架38顶端的放置槽内。
[0018]根据优选方案，主轴架31和电机架38上等间距开设有减重槽37。
[0019]根据优选方案，主轴架31和电机架38等高。
[0020]根据优选方案，焊接料台4上等间距穿设有工装固定孔41。
[0021]根据优选方案，焊接料台4的宽度小于主轴架31之间的间距。
[0022]本技术由传动装置驱动焊接料台前后移动，辅助自动焊接机自动上下料，通过角度调整装置调整焊接料台的角度实现多角度多面焊接提高焊接效率。
[0023]下文中将结合附图对实施本技术的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本技术的特征和优点。
附图说明
[0024]图1显示为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2显示为本技术的另一视角的立体结构示意图；
[0026]图3显示为本技术的另一视角的立体结构示意图；
[0027]1、底板；2、传动装置；21、导轨；22、滚珠丝杆；23、传动电机；24、V型架；25、滑块；26、工作台；3、角度调整装置；31、主轴架；32、通孔；33、轴承；34、主轴；35、旋转块；36、主轴电机；37、减重槽；38、电机架；4、焊接料台；41、工装固定孔。
具体实施方式
[0028]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]与附图所展示的实施例相比，本技术保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
[0030]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]本技术提出一种旋转运输焊接料台，用于焊接工艺中，本技术对待焊接的物料的类型不做限制，但该旋转运输焊接料台结构特别适用于辅助自动焊接机自动上料。
[0032]总体上，本技术所提出的一种旋转运输焊接料台主要包括底板1、传动装置2、角度调整装置3和焊接料台4。其中，可以参见图1，其示出了底板1、传动装置2、角度调整装
置3和焊接料台4的布置关系。
[0033]将焊接工装固定至焊接料台4上等间距穿设有工装固定孔41内，通过传动装置2带动物料左右移动配合机械手完成自动上下料，驱动角度调整装置3旋转焊接料台4实现多角度焊接。
[0034]上述传动装置2设置在底板1的顶端，传动装置2包括：导轨21、滚珠丝杆22、传动电机23、V型架24、滑块25和工作台26，其中导轨21设置在底板1顶端的前后两侧，导轨21上架设有的工作台26，两侧导轨21正中沿底板1的中轴线架设有滚珠丝杆22，滚珠丝杆22的一侧连接有传动电机23，另一个底部设置有V型架24，滚珠丝杆22上穿设有滑块25，滑块25顶端与工作台26相连，传动电机23驱动滚珠丝杆22旋转带动滑块25驱动工作台26沿导轨21方向左右移动。
[0035]上述角度调整装置3设置在传动装置2中滑台的顶端，角度调整装置3包括：主轴架31、主轴34、旋转块35和主轴电机36，其中主轴架31设置在导轨21正上方，位于工作台26顶端的左右两侧，主轴架31顶部开设有通孔32，通孔32中设置有轴承33，两侧轴承33通过主轴34相连，轴承33可以降低主轴34旋转时的磨损，旋转时防止主轴34与主轴架31直接接触磨损主轴34，两侧轴承33之间设置有旋转块35，旋转块35穿设在主轴34上，主轴34的一侧设置有主轴电机36，主轴电机36底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转运输焊接料台，其特征在于，包括：底板(1)；传动装置(2)，所述传动装置(2)设置在底板(1)的顶端；角度调整装置(3)，所述角度调整装置(3)设置在传动装置(2)中滑台的顶端；焊接料台(4)，所述焊接料台(4)设置在角度调整装置(3)中旋转块(35)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种旋转运输焊接料台，其特征在于，所述传动装置(2)包括：导轨(21)，所述导轨(21)设置在底板(1)顶端的前后两侧，两侧所述导轨(21)正中沿底板(1)的中轴线架设有滚珠丝杆(22)，所述滚珠丝杆(22)的一侧连接有传动电机(23)，另一个底部设置有V型架(24)；滑块(25)，所述滑块(25)穿设在滚珠丝杆(22)上，所述滑块(25)顶端连接有工作台(26)，所述工作台(26)两端卡设在导轨(21)内，所述传动电机(23)驱动滚珠丝杆(22)旋转带动滑块(25)驱动工作台(26)沿导轨(21)方向左右移动。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：无锡米格机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：