一种钢结构精准加工定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构精准加工定位夹具，包括工作台，所述工作台的上部设置有两组内置槽，且两组所述内置槽的内部两侧均贯穿安装有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿有丝杠杆，两组所述丝杠杆的侧壁均套接有丝杠套，两组所述丝杠套的一端均滑动贯穿有两组导杆，四组所述导杆的两端分别与两组所述内置槽的两侧焊接，所述工作台的两侧均安装有正反转电机，且两组所述正反转电机的输出端端部分别与两组所述丝杠杆的一端端部卡接。有益效果：本实用新型专利技术采用了调节孔板，通过设置的调节孔板，具备能够便捷的对不同形状的钢结构进行夹持，同时能够根据实际的焊接位置调节钢结构的夹持角度，提高了钢结构精准加工定位夹具的使用实用性。用实用性。用实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构精准加工定位夹具


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体来说，涉及一种钢结构精准加工定位夹具。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，它是主要的建筑结构类型之一，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，实际使用时，需要使用焊接设备，完成两组钢结构的焊接工作，焊接工作过程中，现多使用定位夹具，完成两组钢结构的夹持定位工作，进而达到协助精准焊接的目的，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN216657189U一种精准度高的钢结构件加工用定位装置，包括底座、定位块、位移机构、直线电机、滑槽、直线滑轨、定位槽、定位机构、定位板一、安装槽、伺服电缸、定位板二、滑块、斜槽、连接柱、连接槽、弧形槽、橡胶垫和控制按键，使用时，将两个钢构件分别放置在两个定位块顶部的定位槽中，根据钢构件的外形进行定位板的选择，当钢构件为矩形件时，选择定位板一，当钢构件为柱形件时，选择定位板二进行使用，将定位板二一侧的连接柱插入定位板一内部的连接槽中，完成定位板二的安装，操作控制按键打开两个定位机构的开关，通过两个定位机构中的伺服电缸分别带动定位板一和定位板二在定位槽中进行滑动，利用两个定位板一或两个定位板二对钢构件在定位槽中进行夹紧定位，无需人工使用固定件对钢构件进行定位，操作起来简单方便，接着操作控制按键打开两个位移机构开关，通过两个位移机构内部的直线电机分别带动两个定位块在底座的顶部进行相对滑动，从而快速实现两个定位块内部钢构件的对接，利用定位机构内部伺服电缸对钢构件在定位槽内部的位置进行调节，从而保证两个钢构件对接处的精度高。
[0004]上述技术，针对不同形状的钢结构，需要选择不同的定位板，拆装定位板会增加操作步骤，消耗的时间会影响钢结构加工效率，同时无法根据实际的焊接位置调节钢结构的夹持角度，降低此技术的使用实用性。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构精准加工定位夹具，具备能够便捷的对不同形状的钢结构进行夹持，同时能够根据实际的焊接位置调节钢结构的夹持角度的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述能够便捷的对不同形状的钢结构进行夹持，同时能够根据实际的焊接位置调节钢结构的夹持角度的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种钢结构精准加工定位夹具，包括工作台，所述工作台的上部设置有两组内置槽，且两组所述内置槽的内部两侧均贯穿安装有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿有丝
杠杆，两组所述丝杠杆的侧壁均套接有丝杠套，两组所述丝杠套的一端均滑动贯穿有两组导杆，四组所述导杆的两端分别与两组所述内置槽的两侧焊接，所述工作台的两侧均安装有正反转电机，且两组所述正反转电机的输出端端部分别与两组所述丝杠杆的一端端部卡接，两组所述丝杠套的侧壁均焊接有凹槽板，且两组所述凹槽板的前后端面均贯穿安装有电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆的一端端部均安装有调节孔板，所述工作台的上方安装有T形杆，四组所述电动伸缩杆的一端端部均焊接有安装螺杆，四组所述安装螺杆的一端分别贯穿四组所述调节孔板，四组所述安装螺杆的侧壁均套接有安装螺母，同侧两组所述调节孔板的相向面均焊接有定位板和弧形槽板，四组所述弧形槽板的内部均设置有橡胶垫。
[0011]进一步的，四组所述安装螺杆和四组所述安装螺母螺纹相互配合。
[0012]进一步的，所述龙门架的上部开设有限位通槽，且限位通槽的内部滑动贯穿有工形滑板，并且工形滑板的上部开设有导孔，所述T形杆的一端贯穿导孔，所述T形杆的侧壁套接有伸缩弹簧，所述T形杆的一端端部焊接有压板。
[0013]进一步的，所述压板的长度大于导孔的直径长度。
[0014]进一步的，四组所述轴承均位于同一水平线上。
[0015]进一步的，两组所述丝杠杆与两组所述丝杠套螺纹相互配合。
[0016]进一步的，所述工作台的端面安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过与两组所述正反转电机和四组所述电动伸缩杆电性连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构精准加工定位夹具，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了调节孔板，实际使用钢结构精准加工定位夹具之前，操作工人用手分别以四组安装螺杆为中轴线旋转四组调节孔板，可分别带动四组定位板和四组弧形槽板做旋转运动，当四组定位板和四组弧形槽板移至预期位置时，利用四组安装螺杆和四组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转四组安装螺母，当四组安装螺母分别与四组调节孔板紧密接触时，四组定位板和四组弧形槽板的使用位置固定，此时利用控制面板，使两组正反转电机和四组电动伸缩杆工作，两组正反转电机的输出端分别带动两组丝杠杆做同步旋转运动，由于两组丝杠杆与两组丝杠套螺纹相互配合，两组丝杠杆可分别推动两组丝杠套横移，四组电动伸缩杆的伸缩或延伸，可夹持和调节钢结构，四组弧形槽板可夹持柱状钢结构，四组定位板可夹持平面钢结构，通过设置的调节孔板，具备能够便捷的对不同形状的钢结构进行夹持，同时能够根据实际的焊接位置调节钢结构的夹持角度，提高了钢结构精准加工定位夹具的使用实用性。
[0020](2)、本技术采用了T形杆，根据上述操作可知，当两组钢结构被四组定位板或四组弧形槽板接触夹紧时，操作工人用手横移工形滑板，可带动T形杆做同步横移运动，当T形杆横移至预期位置时，操作工人用手上移T形杆，可扯动与T形杆限位端和工形滑板固定连接的伸缩弹簧，当T形杆移至预期高度时，操作工人松开T形杆，伸缩弹簧受自身弹力作用，通过拉扯T形杆会使其进行下移运动，T形杆带动压板下移过程中，压板会撞击钢结构，当钢结构未与四组定位板或四组弧形槽板紧密接触时，钢结构会脱离四组定位板或四组弧形槽板，当钢结构与四组定位板或四组弧形槽板紧密接触时，钢结构不会脱离四组定位板或四组弧形槽板，通过设置的T形杆，能够检测钢结构是否稳定安装，为钢结构精准加工定
位夹具的精准定位带来保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种钢结构精准加工定位夹具的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种钢结构精准加工定位夹具的俯视图；
[0024]图3是本技术提出的工形滑块的截面示意图；
[0025]图4是本技术提出的调节孔板的立体图；
[0026]图5是本技术提出的图1中A的放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构精准加工定位夹具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上部设置有两组内置槽(2)，且两组所述内置槽(2)的内部两侧均贯穿安装有轴承(3)，同侧两组所述轴承(3)的内部贯穿有丝杠杆(4)，两组所述丝杠杆(4)的侧壁均套接有丝杠套(22)，两组所述丝杠套(22)的一端均滑动贯穿有两组导杆(9)，四组所述导杆(9)的两端分别与两组所述内置槽(2)的两侧焊接，所述工作台(1)的两侧均安装有正反转电机(5)，且两组所述正反转电机(5)的输出端端部分别与两组所述丝杠杆(4)的一端端部卡接，两组所述丝杠套(22)的侧壁均焊接有凹槽板(6)，且两组所述凹槽板(6)的前后端面均贯穿安装有电动伸缩杆(7)，四组所述电动伸缩杆(7)的一端端部均安装有调节孔板(8)，所述工作台(1)的上方安装有T形杆(10)，四组所述电动伸缩杆(7)的一端端部均焊接有安装螺杆(11)，四组所述安装螺杆(11)的一端分别贯穿四组所述调节孔板(8)，四组所述安装螺杆(11)的侧壁均套接有安装螺母(12)，同侧两组所述调节孔板(8)的相向面均焊接有定位板(13)和弧形槽板(14)，四组所述弧形槽板(14)的内部均设置有橡胶垫(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文卿，谢诚，荣娟，陈知煜，
申请(专利权)人：江西联天结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：