本申请涉及发泡棉覆膜技术领域，提供了一种用于加工热反射泡棉的加工装置，包括机架以及依次安装于机架的传送机构、压紧机构以及收卷机构，压紧机构与机构之间安装有两组切割组件，两组切割组件分别位于机架的宽度方向两侧；切割组件包括切割刀和气缸，气缸固定于机架，切割刀固定于气缸的驱动轴并朝向压紧机构。本申请的一种用于加工热反射泡棉的加工装置，使用两个切割组件对以覆盖有铝膜的发泡棉的两侧进行切割，从而能够将沾有多余胶水的发泡棉进行去除，减少收卷机构对发泡棉进行收卷时多余胶水附着于收卷后的相邻发泡棉上，降低对已覆有铝膜的发泡棉收卷工作的影响。对已覆有铝膜的发泡棉收卷工作的影响。对已覆有铝膜的发泡棉收卷工作的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工热反射泡棉的加工装置
[0001]本申请涉及发泡棉覆膜
，特别是一种用于加工热反射泡棉的加工装置。
技术介绍
[0002]发泡棉具有重量轻、保温等特点，常用于各个领域；在发泡棉的生产中，通常需要在发泡棉覆盖上热反射膜（热反射膜通常为铝膜），以达到保温防潮等特点。
[0003]再对发泡棉进行覆膜通常采用覆膜装置，现有的覆膜装置在覆膜时，首先对发泡棉涂抹胶水，然后将铝膜覆盖于发泡棉粘有胶水的一面并对其压紧，再对已覆有铝膜的发泡棉进行收卷，从而完成覆膜工作。
[0004]为了减少铝膜覆盖于发泡棉表面发生粘贴不牢固的情况，人们通常在发泡棉表面均覆盖有胶水，提高铝膜与发泡棉的粘贴面积。由于铝膜与发泡棉压紧时多余的胶水可能会从发泡棉侧边溢出，从而影响对已覆有铝膜的发泡棉的收卷工作。
技术实现思路
[0005]为了降低对已覆有铝膜的发泡棉收卷工作的影响，本申请提供了一种用于加工热反射泡棉的加工装置。
[0006]本申请提供的一种用于加工热反射泡棉的加工装置采用如下技术方案：
[0007]一种用于加工热反射泡棉的加工装置，包括机架以及依次安装于机架的传送机构、压紧机构以及收卷机构，所述压紧机构与所述机构之间安装有两组切割组件，两组所述切割组件分别位于机架的宽度方向两侧；所述切割组件包括切割刀和气缸，所述气缸固定于所述机架，所述切割刀固定于所述气缸的驱动轴并朝向所述压紧机构。
[0008]通过采用上述的技术方案，当铝膜和发泡棉经过传送机构相粘贴并通过压紧机构进行压紧后，多余胶水从发泡棉两侧溢出，此时使用两个切割组件对以覆盖有铝膜的发泡棉的两侧进行切割，从而能够将沾有多余胶水的发泡棉进行去除，从而能够减少收卷机构对发泡棉进行收卷时多余胶水附着于收卷后的相邻发泡棉上，降低对已覆有铝膜的发泡棉收卷工作的影响。
[0009]可选的，所述机架安装吸渣箱，所述吸渣箱安装有吸渣管，所述吸渣管位于所述切割刀下方，所述吸渣箱内安装有负压机。
[0010]通过采用上述的技术方案，通过设置负压机，能够使洗渣管形成有负压，便于对切割组件切割下拉的发泡棉进行收集，减少发泡棉废料对工作环境造成污染，保持工作环境的清洁。
[0011]可选的，两组所述切割组件的切割刀均滑移安装于所述机架，所述机架安装有调节主杆，所述调节主杆的滑移方向与所述切割刀的滑移方向相垂直，所述调节主杆铰接有调节支杆，所述调节支杆远离所述调节主杆的一端与所述切割刀相铰接；所述机架安装有用于固定调节主杆位置的固定组件。
[0012]通过采用上述的技术方案，通过将两组切割刀在机架上滑移设置，能够使两个切
割刀相互靠近和远离，从而能够改变对发泡棉侧边的切割量，并能够对不同宽度的发泡棉进行处理；且通过设置调节主杆和调节支杆，调节主杆在机架上滑移，能够使两个调节支杆发生转动，从而使两个切割刀同时相互靠近/远离，便于对两组切割刀之间的间距进行调节；通过设置固定组件，能够固定调节主杆的位置，减少切割刀在机架上发生自由滑动。
[0013]可选的，所述固定组件包括齿轮和两个齿条， 所述齿轮开设有活动孔，所述调节主杆活动穿设于所述活动孔内；所述机架开设有滑槽，两个所述齿条分别固定于所述滑槽相对两内侧壁，所述调节主杆滑移安装于所述滑槽内；当需要所述调节主杆固定于所述机架时，所述齿轮啮合于两个齿条之间。
[0014]通过采用上述的技术方案，调节主杆在滑槽内移动能够调节两个切割刀之间的间距，当需要固定调节主杆于滑槽内的位置时；将齿轮在调节主杆外壁进行移动使其插接于两个齿条之间，使得齿轮与两个齿条相啮合，减少齿轮在两个齿条之间发生转动，进而能够减少调节主杆在滑槽内发生移动。
[0015]可选的，所述调节主杆套设有弹簧，弹簧的一端固定于所述调节主杆，所述弹簧的另一端固定于所述齿轮，所述弹簧的弹力使所述齿轮常态下啮合于两个所述齿条之间。
[0016]通过采用上述的技术方案，通过设置弹簧，弹簧的弹力使齿轮常态下啮合于两个齿条之间，能够减少切割组件工作时齿轮从两个齿条之间发生脱离的情况。
[0017]可选的，所述调节主杆外壁安装有转动环，所述转动环安装有卡接块，所述齿轮开设有供卡接块卡接的卡接槽。
[0018]通过采用上述的技术方案，通过转动转化使得卡接块可接与齿轮的卡槽内，从而能够减少齿轮发生自由移动的情况，从而便于调节两个切割组件之间的间距。
[0019]可选的，所述切割组件与所述压紧机构之间安装有固化灯。
[0020]通过采用上述的技术方案，通过设置固化灯，能够提高铝膜与发泡棉之间的胶水凝固时间，进一步减少切割组件对发泡面两侧切割有再次有胶水溢出的情况。
[0021]可选的，所述压紧机构包括第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊转动安装于机架，所述第二压紧辊通过升降组件与所述机架相连接，所述第二压紧辊转动安装于升降组件。
[0022]通过采用上述的技术方案，通过设置第一压紧辊和第二压紧辊，能够将以覆盖有铝膜的发泡棉进行压紧，减少发泡棉与铝膜之间存有气泡的情况；通过设置升降组件，能够将第二压紧辊向远离第一压紧辊的一侧移动，便于将发泡棉穿设于压紧机构之间。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置切割组件，使用两个切割组件对以覆盖有铝膜的发泡棉的两侧进行切割，从而能够将沾有多余胶水的发泡棉进行去除，减少收卷机构对发泡棉进行收卷时多余胶水附着于收卷后的相邻发泡棉上，降低对已覆有铝膜的发泡棉收卷工作的影响；
[0025]2. 通过设置调节主杆和调节支杆，调节主杆在机架上滑移，能够使两个调节支杆发生转动，使两个切割刀同时相互靠近/远离，便于对两组切割刀之间的间距进行调节，从而能够改变对发泡棉侧边的切割量，并能够对不同宽度的发泡棉进行处理。
附图说明
[0026]图1是本实施例的结构示意图；
[0027]图2是图1的A处的局部放大图；
[0028]图3是图1的B处的局部放大图；
[0029]图4是本实施例的局部剖视图，主要展示切割组件；
[0030]图5是图4的C处的局部放大图；
[0031]图6是本实施例的另一角度的局部剖视图，主要展示固定组件；
[0032]图7是本实施例的调节主杆的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、机架；11、调节槽；12、滑槽；13、调节主杆；14、调节支杆；15、固定部；16、转动环；161、活动槽；162、卡接槽；17、连接块；18、卡接块；2、传送机构；21、传送辊；22、铝膜收卷辊；23、挤胶件；24、挤胶管；25、刮板；3、压紧机构；31、第一压紧辊；32、第二压紧辊；33、安装板；34、液压缸；4、切割机构；41、切割组件；42、气缸；43、切割刀；44、调节块；45、吸渣箱；46、吸渣管；5、收卷机构；51、收卷辊；52、电机；6、固化灯；7、固定组件；71、齿轮；72、齿条；73、弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工热反射泡棉的加工装置，其特征在于：包括机架（1）以及依次安装于机架（1）的传送机构（2）、压紧机构（3）以及收卷机构（5），所述压紧机构（3）与所述收卷机构（5）之间安装有两组切割组件（41），两组所述切割组件（41）分别位于机架（1）的宽度方向两侧；所述切割组件（41）包括切割刀（43）和气缸（42），所述气缸（42）固定于所述机架（1），所述切割刀（43）固定于所述气缸（42）的驱动轴并朝向所述压紧机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于加工热反射泡棉的加工装置，其特征在于：所述机架（1）安装吸渣箱（45），所述吸渣箱（45）安装有吸渣管（46），所述吸渣管（46）位于所述切割刀（43）下方，所述吸渣箱（45）内安装有负压机。3.根据权利要求1所述的一种用于加工热反射泡棉的加工装置，其特征在于：两组所述切割组件（41）的切割刀（43）均滑移安装于所述机架（1），所述机架（1）安装有调节主杆（13），所述调节主杆（13）的滑移方向与所述切割刀（43）的滑移方向相垂直，所述调节主杆（13）铰接有调节支杆（14），所述调节支杆（14）远离所述调节主杆（13）的一端与所述切割刀（43）相铰接；所述机架（1）安装有用于固定调节主杆（13）位置的固定组件（7）。4.根据权利要求3所述的一种用于加工热反射泡棉的加工装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括齿轮（71）和两个齿条（72）， 所述齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁秋碧，胡洪波，陈荔芳，马科胜，刘斌鑫，蔡安海，张兆廷，朱效成，姚尾生，
申请(专利权)人：莆田成长鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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