【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阻燃泡棉的，尤其是涉及一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置。
技术介绍
1、现有技术中，在制作阻燃泡棉时，为了提高阻燃泡棉的阻燃性，有的会在阻燃泡棉外设置有阻燃层，而阻燃层的制备过程，将阻燃泡棉依次交替浸泡在不同溶液的浸泡池中进行层层自组装，每个浸泡过程持续1-3min，然后采用去离子水洗涤1-3min。接着将其水洗涤后的阻燃泡棉放置在挤干台上，以将阻燃泡棉所吸附的水进行挤压，从而去除多余水分，使得阻燃泡棉得到一层的自组装。
2、然后，接着在将得到一层自组装的阻燃泡棉再次进行上述过程，当阻燃泡棉上的自组装的层数达到3-5层，接着将阻燃泡棉放置在烘干箱内干燥过夜，从而得到带有阻燃层的阻燃泡棉。
3、在烘干的过程中，由于阻燃泡棉具有一定的厚度，因此位于阻燃泡棉的外表面较先与烘干箱中的热量接触，使得阻燃泡棉的外表面先干，而阻燃泡棉的内部较后接触到烘干箱中的热量，可能导致阻燃泡棉的外表面烘干过久或是内部烘干不到位，使得阻燃泡棉上的阻燃层的质量有所影响，因此需要进一步改进。
技术实现思路
1、为了提高阻燃泡棉的烘干均匀度，以提高阻燃层的质量，本申请提供一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置。
2、本申请提供的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，采用如下的技术方案：
3、一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，包括用于对带有阻燃层的阻燃泡棉进行烘干的烘干箱，所述烘干箱内设置有用于放置阻燃泡棉的放置架以及对烘干箱内输送热风的吹风管，所述烘干箱内设置有对阻燃泡棉的表
4、通过采用上述技术方案，将阻燃泡棉放置在放置架后，通过启动第一驱动件，以使得第一挤压辊挤压于阻燃泡棉的上表面后，由于阻燃泡棉内有孔洞，且阻燃泡棉具有一定弹性，在第一挤压辊对阻燃泡棉挤压的过程中，使得此时位于阻燃泡棉孔洞内较为湿润的空气受压朝烘干箱内扩散，从而与烘干箱内的吹风管所输送的热气进行热交换。接着启动第一驱动件以带动第一挤压辊远离阻燃泡棉后，此时原来受挤压的部位由于自身的弹性恢复，从而使得烘干箱内的热气通过阻燃泡棉的孔洞进入到阻燃泡棉内部与阻燃泡棉内部的湿润空气进行热交换，如此重复启动第一驱动件从而以带动第一挤压辊对阻燃泡棉做间隔持续性的挤压，从而以使得阻燃泡棉的内部可通过孔洞受挤压，从而以增加与外界热气进行热交换的时间，提高了对阻燃泡棉的烘干均匀度，以提高阻燃层的质量，且也可加快阻燃泡棉内的湿热空气与热空气交换。
5、优选的，所述烘干箱内设置有供所述第一挤压辊安装的安装架，所述第一挤压辊设置有若干个且沿所述安装架的长度方向间隔分布，所述挤压组件还包括若干个设置于所述放置架上的第二挤压辊，所述第一挤压辊设置于第二挤压辊的上方。
6、通过采用上述技术方案，通过设置有若干个第一挤压辊，可加大对阻燃泡棉的挤压范围，加快阻燃泡棉内湿润的空气与烘干箱内的热气热交换的速率；由于有的阻燃泡棉的厚度较厚，第一挤压辊对阻燃泡棉厚度方向所能挤压的深度有所限制，此时通过在放置架上设置有若干个第二挤压辊，可对阻燃泡棉的下表面进行挤压，从而以使得对阻燃泡棉位于厚度方向上的挤压范围有所增加，从而以可进一步提高对阻燃泡棉的烘干均匀度，且可进一步加快对阻燃泡棉的烘干速率。
7、优选的，所述第二挤压辊转动连接于所述烘干箱，所述挤压组件包括驱动第二挤压辊转动的第二驱动件。
8、通过采用上述技术方案，虽然通过设置有若干个第一挤压辊以及若干个第二挤压辊，可加大对阻燃泡棉的挤压范围，但由于相邻的第一挤压辊之间留有间隙，相邻的第二挤压辊之间也留有一定的间隙，此时通过设置有第一驱动件，启动第一驱动件从而可使得第二转动辊转动，使得放置于第二挤压辊上的阻燃泡棉随着第二转辊的转动方向移动，使得第一挤压辊和第二挤压辊挤压一些未受到挤压到的位置，从而以提高对阻燃泡棉的挤压范围和均匀度，从而进一步提高对阻燃泡棉的烘干均匀度。
9、优选的，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊的外表面均凸出设置有若干个凸点。
10、通过采用上述技术方案，通过设置有若干个凸点，可进一步加大与阻燃泡棉的接触面积，即进一步加大对阻燃泡棉的挤压范围。
11、优选的，所述挤压组件还包括驱动所述第一挤压辊旋转的转动件。
12、通过采用上述技术方案，通过设置有转动件，从而使得可使得第一挤压辊转动，且在旋转的过程中，配合着第一驱动件带动第一挤压辊的升降，从而以对阻燃泡棉的表面进行挤压，以提高第一挤压辊对阻燃泡棉可挤压的范围，从而以可进一步提高对阻燃泡棉的烘干均匀度。
13、优选的，所述转动件包括设置于所述烘干箱的第二驱动电机以及设置于第二驱动电机的输出轴的转杆，所述第二驱动电机的输出轴转动穿设于烘干箱延伸至烘干箱内，所述转杆设置于所述第一挤压辊。
14、通过采用上述技术方案，通过启动第二驱动电机依次带动转杆和第一挤压辊转动，从而以实现对阻燃泡棉的表面挤压。
15、优选的，所述第一驱动件包括滑移套设于所述转杆的圆板以及设置于圆板的升降部，所述升降部为设置于圆板下表面的圆环，所述圆环的内周壁开设有呈波浪状设置的导向槽，所述第一挤压辊的端部凸出设置有滑移插设于导向槽的插杆；所述转杆远离第二驱动电机的端部滑移套设有套筒，所述套筒设置于所述第一挤压辊，所述套筒滑移穿设于所述圆板，所述烘干箱设置有限制圆板高度的限位件。
16、通过采用上述技术方案，在对阻燃泡棉进行挤压的过程中，先根据阻燃泡棉的厚度，通过限位件以限制圆板的高度，从而以适配于不同厚度的阻燃泡棉。通过将第一驱动件包括圆板和升降部，在第二驱动电机带动转杆转动的过程中，可使得插设于导向槽的插杆沿呈波浪状设置的导向槽，且配合着滑移套设于转杆的套筒，以实现第一挤压辊对阻燃泡棉做间隔持续性的挤压，从而以使得阻燃泡棉的内部可通过孔洞受挤压。
17、优选的，所述圆环远离所述圆板的表面凸出设置有用于抵接于所述阻燃泡棉的第二限位块。
18、通过采用上述技术方案，由于第二驱动电机带动升降台转动的过程中，位于放置架上的阻燃泡棉与放置架之间可能出现相对滑移的可能，此时通过设置有第二限位块，可对阻燃泡棉起到一定的限位作用，从而以限制阻燃泡棉的移动范围，以提高第一挤压辊对阻燃泡棉的挤压效果。
19、综上所述，本技术具有以下有益效果：
20、1、通过设置有第一挤压辊和驱动第一挤压辊做升降的第一驱动件，如此重复启动第一驱动件从而以带动第一挤压辊对阻燃泡棉做间隔持续性的挤压，从而以使得阻燃泡棉的内部可通过孔洞受挤压，从而以增加与外界热气进行热交换的时间，提高了对阻燃泡棉的烘干均匀度，以提高阻燃层的质量，且也可加快阻燃泡棉内的湿热空气与热空气交换。
21、2、通过在放置架上设置有若干个第二挤压辊，以使得对阻燃泡棉位于厚度方向上的挤压范围有所增加，从而以可进一步提高对阻燃泡棉的烘干均匀度，且可进一步加快对阻燃本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：包括用于对带有阻燃层的阻燃泡棉（1）进行烘干的烘干箱（2），所述烘干箱（2）内设置有用于放置阻燃泡棉（1）的放置架（3）以及对烘干箱（2）内输送热风的吹风管（26），所述烘干箱（2）内设置有对阻燃泡棉（1）的表面进行挤压的挤压组件（4），所述挤压组件（4）包括第一挤压辊（41）以及驱动第一挤压辊（41）做升降的第一驱动件（42）。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述烘干箱（2）内设置有供所述第一挤压辊（41）安装的安装架（5），所述第一挤压辊（41）设置有若干个且沿所述安装架（5）的长度方向间隔分布，所述挤压组件（4）还包括若干个设置于所述放置架（3）上的第二挤压辊（43），所述第一挤压辊（41）设置于第二挤压辊（43）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述第二挤压辊（43）转动连接于所述烘干箱（2），所述挤压组件（4）包括驱动第二挤压辊（43）转动的第二驱动件（44）。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃泡棉的阻燃处
5.根据权利要求1所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述挤压组件（4）还包括驱动所述第一挤压辊（41）旋转的转动件（45）。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述转动件（45）包括设置于所述烘干箱（2）的第二驱动电机（451）以及设置于第二驱动电机（451）的输出轴的转杆（452），所述第二驱动电机（451）的输出轴转动穿设于烘干箱（2）延伸至烘干箱（2）内，所述转杆（452）设置于所述第一挤压辊（41）。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述第一驱动件（42）包括滑移套设于所述转杆（452）的圆板（422）以及设置于圆板（422）的升降部，所述升降部为设置于圆板（422）下表面的圆环（423），所述圆环（423）的内周壁开设有呈波浪状设置的导向槽（9），所述第一挤压辊（41）的端部凸出设置有滑移插设于导向槽（9）的插杆（51）；所述转杆（452）远离第二驱动电机（451）的端部滑移套设有套筒（7），所述套筒（7）设置于所述第一挤压辊（41），所述套筒（7）滑移穿设于所述圆板（422），所述烘干箱（2）设置有限制圆板（422）高度的限位件。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述圆环（423）远离所述圆板（422）的表面凸出设置有用于抵接于所述阻燃泡棉（1）的第二限位块（10）。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：包括用于对带有阻燃层的阻燃泡棉（1）进行烘干的烘干箱（2），所述烘干箱（2）内设置有用于放置阻燃泡棉（1）的放置架（3）以及对烘干箱（2）内输送热风的吹风管（26），所述烘干箱（2）内设置有对阻燃泡棉（1）的表面进行挤压的挤压组件（4），所述挤压组件（4）包括第一挤压辊（41）以及驱动第一挤压辊（41）做升降的第一驱动件（42）。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述烘干箱（2）内设置有供所述第一挤压辊（41）安装的安装架（5），所述第一挤压辊（41）设置有若干个且沿所述安装架（5）的长度方向间隔分布，所述挤压组件（4）还包括若干个设置于所述放置架（3）上的第二挤压辊（43），所述第一挤压辊（41）设置于第二挤压辊（43）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述第二挤压辊（43）转动连接于所述烘干箱（2），所述挤压组件（4）包括驱动第二挤压辊（43）转动的第二驱动件（44）。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所述第一挤压辊（41）和所述第二挤压辊（43）的外表面均凸出设置有若干个凸点（6）。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃泡棉的阻燃处理加工装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天林，郑春春，黄永中，陈丽双，陈丽莉，陈丰，黄剑萍，黄建锋，张明国，
申请(专利权)人：莆田成长鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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