【技术实现步骤摘要】
本申请涉及泡棉制备技术的领域，尤其是涉及一种泡棉原来的均匀搅拌装置。
技术介绍
1、泡棉的发泡需要将塑料粒子主料和胶水等辅料或助剂混合反应形成，而为了主料和辅料之间的充分混合，需要先利用搅拌装置对混合物进行充分搅拌，再将充分搅拌的混合物转移到具有成型腔的发泡成型设备中进行发泡成型。
2、现有的搅拌装置通常包括罐体和连接有搅拌叶的搅拌轴，在搅拌轴的高度方向上，相邻搅拌叶之间具有一定的间隔，而搅拌叶只能对自身附近的物料进行切割。同时泡棉发泡所需的胶水等的粘稠度较高，若搅拌叶的切割范围只局限于自身附近，则搅拌装置的搅拌效果较差。
技术实现思路
1、为了提高搅拌装置的搅拌效果，本申请提供一种泡棉原来的均匀搅拌装置。
2、本申请提供的一种泡棉原来的均匀搅拌装置采用如下的技术方案：
3、一种泡棉原料的均匀搅拌装置，包括架体、罐体、驱动组件、搅拌轴和驱动电机；所述架体用于支撑所述罐体，所述罐体铰接于所述架体；所述驱动组件的输出端连接于所述罐体，所述驱动组件用于驱动所述罐体相对于所述架体转动；所述搅拌轴位于所述罐体的内部，所述搅拌轴沿所述罐体的长度方向延伸设置；所述搅拌轴的周侧设置有多组搅拌叶，多组所述搅拌叶沿所述搅拌轴的长度方向间隔排布设置；所述驱动电机的输出端连接于所述搅拌轴，所述驱动电机用于驱动所述搅拌轴相对于所述罐体转动。
4、通过采用上述技术方案，搅拌罐体中的物料时，启动驱动电机和驱动组件，利用驱动电机带动搅拌轴转动，同时利用驱动组件驱动罐
5、可选的，所述驱动组件包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴与所述第二气缸的输出轴均铰接于所述罐体的底壁；所述第一气缸与所述第二气缸以所述罐体的中心轴线为对称轴对称设置。
6、通过采用上述技术方案，搅拌装置启动时，利用第一气缸和第二气缸驱动罐体相对于架体来回晃动，由于第一气缸与第二气缸以罐体的中心轴线为对称轴对称设置，因而罐体向两个方向的转动角度也较为对称，从而使得物料的混合更为均匀，进一步提高搅拌装置的搅拌效果。
7、可选的，所述第一气缸的端盖与所述第二气缸的端盖均铰接于所述架体。
8、通过采用上述技术方案，使得罐体相对于架体能具有更大的转动幅度，进一步提高搅拌装置的搅拌效果。
9、可选的，所述搅拌轴滑移连接于所述罐体；所述搅拌轴连接有第三气缸，所述第三气缸用于驱动所述搅拌轴相对于所述罐体沿所述罐体的长度方向移动。
10、通过采用上述技术方案，在搅拌装置工作时，同时启动第三气缸，利用第三气缸驱动搅拌轴沿自身长度方向移动，从而增加搅拌叶的搅拌范围，同时在搅拌叶沿搅拌轴的长度方向移动的同时，带动物料在搅拌轴的长度方向上也形成搅拌，进一步提高搅拌装置的搅拌效果。
11、可选的，所述驱动电机与所述第三气缸均设置于所述架体上；所述罐体的顶壁具有用于供所述搅拌轴穿设的穿设孔，所述穿设孔的孔径大于所述搅拌轴的直径。
12、通过采用上述技术方案，使得罐体相对于架体转动时不必带动驱动电机与第三气缸一同转动，减少罐体转动时的耗能。
13、可选的，所述搅拌轴的周侧设置有柔性连接件，所述柔性连接件远离所述搅拌轴的一侧连接于所述罐体的顶壁，所述柔性连接件用于将所述穿设孔盖合。
14、通过采用上述技术方案，利用柔性连接件将穿设孔盖合，降低外界的灰尘、飞絮等杂质进入罐体内部的风险。
15、可选的，所述搅拌叶的侧壁开设有多个第一槽，所述第一槽沿所述搅拌叶的厚度方向延伸设置，多个所述第一槽沿所述搅拌叶的长度方向间隔排布设置。
16、通过采用上述技术方案，在搅拌叶的侧壁设置多个第一槽，从而使得搅拌叶的侧壁呈现锯齿状，以减小搅拌轴转动过程中受到的物料的阻力。
17、可选的，所述搅拌叶的表面开设有多条第二槽，所述第二槽沿所述搅拌叶的宽度方向延伸设置，多条所述第二槽沿所述搅拌叶的宽度长度方向间隔排布设置。
18、通过采用上述技术方案，利用第二槽形成导流，减小物料相对于搅拌叶流动时搅拌叶所受到的力。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、通过设置驱动组件，驱动罐体相对于架体转动，增加搅拌叶与物料的接触量，提高搅拌装置的搅拌效果；
21、通过设置第三气缸，利用第三气缸驱动搅拌轴沿自身长度方向移动，进一步增强搅拌装置的搅拌效果；
22、通过在搅拌叶设置第一槽和第二槽，减少搅拌叶所受到的来自物料的阻力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种泡棉原料的均匀搅拌装置，其特征在于：包括架体（1）、罐体（2）、驱动组件（3）、搅拌轴（4）和驱动电机（5）；所述架体（1）用于支撑所述罐体（2），所述罐体（2）铰接于所述架体（1）；所述驱动组件（3）的输出端连接于所述罐体（2），所述驱动组件（3）用于驱动所述罐体（2）相对于所述架体（1）转动；所述搅拌轴（4）位于所述罐体（2）的内部，所述搅拌轴（4）沿所述罐体（2）的长度方向延伸设置；所述搅拌轴（4）的周侧设置有多组搅拌叶（41），多组所述搅拌叶（41）沿所述搅拌轴（4）的长度方向间隔排布设置；所述驱动电机（5）的输出端连接于所述搅拌轴（4），所述驱动电机（5）用于驱动所述搅拌轴（4）相对于所述罐体（2）转动；所述驱动组件（3）包括第一气缸（31）和第二气缸（32），所述第一气缸（31）的输出轴与所述第二气缸（32）的输出轴均铰接于所述罐体（2）的底壁；所述第一气缸（31）与所述第二气缸（32）以所述罐体（2）的中心轴线为对称轴对称设置；所述搅拌轴（4）滑移连接于所述罐体（2）；所述搅拌轴（4）连接有第三气缸（6），所述第三气缸（6）用于驱动所述搅拌轴（4）相对于所述
2.根据权利要求1所述的一种泡棉原料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述第一气缸（31）的端盖与所述第二气缸（32）的端盖均铰接于所述架体（1）。
3.根据权利要求1所述的一种泡棉原料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机（5）与所述第三气缸（6）均设置于所述架体（1）上；所述罐体（2）的顶壁具有用于供所述搅拌轴（4）穿设的穿设孔（22），所述穿设孔（22）的孔径大于所述搅拌轴（4）的直径。
4.根据权利要求3所述的一种泡棉原料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）的周侧设置有柔性连接件（42），所述柔性连接件（42）远离所述搅拌轴（4）的一侧连接于所述罐体（2）的顶壁，所述柔性连接件（42）用于将所述穿设孔（22）盖合。
5.根据权利要求1所述的一种泡棉原料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（41）的侧壁开设有多个第一槽（411），所述第一槽（411）沿所述搅拌叶（41）的厚度方向延伸设置，多个所述第一槽（411）沿所述搅拌叶（41）的长度方向间隔排布设置。
6.根据权利要求5所述的一种泡棉原料的均匀搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶（41）的表面开设有多条第二槽（412），所述第二槽（412）沿所述搅拌叶（41）的宽度方向延伸设置，多条所述第二槽（412）沿所述搅拌叶（41）的宽度长度方向间隔排布设置。
...【技术特征摘要】
1.一种泡棉原料的均匀搅拌装置，其特征在于：包括架体（1）、罐体（2）、驱动组件（3）、搅拌轴（4）和驱动电机（5）；所述架体（1）用于支撑所述罐体（2），所述罐体（2）铰接于所述架体（1）；所述驱动组件（3）的输出端连接于所述罐体（2），所述驱动组件（3）用于驱动所述罐体（2）相对于所述架体（1）转动；所述搅拌轴（4）位于所述罐体（2）的内部，所述搅拌轴（4）沿所述罐体（2）的长度方向延伸设置；所述搅拌轴（4）的周侧设置有多组搅拌叶（41），多组所述搅拌叶（41）沿所述搅拌轴（4）的长度方向间隔排布设置；所述驱动电机（5）的输出端连接于所述搅拌轴（4），所述驱动电机（5）用于驱动所述搅拌轴（4）相对于所述罐体（2）转动；所述驱动组件（3）包括第一气缸（31）和第二气缸（32），所述第一气缸（31）的输出轴与所述第二气缸（32）的输出轴均铰接于所述罐体（2）的底壁；所述第一气缸（31）与所述第二气缸（32）以所述罐体（2）的中心轴线为对称轴对称设置；所述搅拌轴（4）滑移连接于所述罐体（2）；所述搅拌轴（4）连接有第三气缸（6），所述第三气缸（6）用于驱动所述搅拌轴（4）相对于所述罐体（2）沿所述罐体（2）的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种泡棉原料的均匀搅拌装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天林，郑春春，黄永中，陈丽双，陈丽莉，陈丰，黄剑萍，黄建锋，张明国，
申请(专利权)人：莆田成长鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。