一种泡棉贴胶装置制造方法及图纸

技术编号:40202937 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:15
本申请涉及一种泡棉贴胶装置,包括输送机构、收卷辊以及放卷辊,输送机构的出口方向设置有多对压合辊,多对压合辊沿收卷辊的收卷方向间隔设置,每对压合辊之间均间隔设置并形成供泡棉和双面胶带穿过的穿设通道,各个穿设通道的大小由远离收卷辊的一侧向靠近收卷辊的一侧依次递减,最远离收卷辊的穿设通道的大小不小于泡棉的厚度。本申请的一种泡棉贴胶装置能够降低双面胶带位于压合辊的部位所受的应力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及泡棉加工的,特别是涉及一种泡棉贴胶装置


技术介绍

1、泡棉是塑料粒子发泡过的材料,泡棉分为pu泡棉,防静电泡棉,导电泡棉等;在泡棉的某些产品中,需要在泡棉的表面贴附双面胶带,如泡棉用于制作鞋垫的情况时,可在泡棉的表面贴附双面胶带,其制得的鞋垫可粘贴于鞋底上,降低穿着者运动过程中,鞋垫随意跑偏的可能性。

2、参照图1,现有技术中,泡棉贴胶装置包括输送机构1、收卷辊2、放卷辊3,输送机构1的出口方向设置有一对用于将双面胶带压合于泡棉表面的压合辊4,一对压合辊4之间间隔设置并形成供泡棉和双面胶带通过的穿设通道41;待贴胶的泡棉在输送机构1的输送下穿过穿设通道41,放卷辊3的双面胶带经压合辊4换向后,在收卷辊2的牵引下与泡棉同步穿过穿设通道41;预设穿设通道41小于泡棉的厚度,一对压合辊4能够压合于泡棉和双面胶带,使双面胶带的粘接面牢牢粘贴于泡棉的表面,完成泡棉的贴胶作业。

3、然而,此类泡棉贴胶装置中,为保证双面胶带能够牢牢贴合于泡棉的表面,一对压合辊需要夹紧于泡棉和双面胶带;双面胶带经压合辊换向后收卷于收卷辊,造成双面胶带位于压合辊的部位的应力较大,此时需要收卷辊较大的牵引力才可拉动双面胶带和泡棉,存在双面胶带受强大的牵引力拉动下发生变形而断裂的可能性,因此需要进一步改进。


技术实现思路

1、为了降低双面胶带位于压合辊的部位所受的应力,本申请提供了一种泡棉贴胶装置。

2、本申请提供的一种泡棉贴胶装置采用如下技术方案:

3、一种泡棉贴胶装置,包括输送机构、收卷辊以及放卷辊,所述输送机构的出口方向设置有多对压合辊,多对所述压合辊沿所述收卷辊的收卷方向间隔设置,每对所述压合辊之间均间隔设置并形成供泡棉和双面胶带穿过的穿设通道,各个所述穿设通道的大小由远离所述收卷辊的一侧向靠近所述收卷辊的一侧依次递减,最远离所述收卷辊的所述穿设通道的大小不小于泡棉的厚度。

4、通过采用上述的技术方案,通过多对压合辊的设置,对泡棉贴胶时,通过输送机构将泡棉依次穿过所有穿设通道并收卷于收卷辊,放卷辊上的双面胶带的一端也依次穿过所有穿设通道并收卷于收卷辊,最远离收卷辊的穿设通道的大小不小于泡棉的厚度,使得最远离收卷辊的压合辊只起到对双面胶带进行换向的效果,靠近收卷辊的一对或多对压合辊能够将双面胶带的粘接面压合于泡棉的表面,多对压合辊能够使双面胶带的换向工序和压合工序进行分离,大大降低了双面胶带位于压合辊的部位所受到的应力,进而降低双面胶带受收卷辊强大的牵引力拉动下发生变形而断裂的可能性。

5、可选的,还包括有安装架,所述安装架滑移安装有滑动块,所述压合辊的一端转动安装于所述滑动块,所述压合辊通过所述滑动块滑移并转动安装于所述安装架;所述滑动块设有调节件,所述调节件用于调节所述滑动块与所述安装架之间的相对位置,以使一对所述压合辊相互靠近或相互远离。

6、通过采用上述的技术方案,通过滑动块和调节件的设置,通过调节件调节滑动块与安装件之间的相对位置,从而迫使一对压合辊能够相互靠近或相互远离,进而调节穿设通道的大小,使整体结构能够适应不同厚度的泡棉的贴胶作业。

7、可选的,所述安装架的侧壁开设有滑动槽,所述滑动块滑移安装于所述滑动槽;所述调节件包括调节杆和调节螺栓,所述调节杆的一端固定于所述滑动块,所述调节杆的另一端穿出所述滑动槽并连接于所述调节螺栓,所述调节螺栓套设于所述调节杆并与所述调节杆的外周壁螺纹连接。

8、通过采用上述的技术方案,通过调节杆和调节螺栓的设置,将滑动块移动至滑动槽合适的位置后,通过调节螺栓套设于调节杆并锁紧,以固定滑动块在滑动槽的位置,进而能够调节压合辊的位置。

9、可选的,所述调节螺栓为蝶形螺栓。

10、通过采用上述的技术方案,通过蝶形螺栓的设置,作业人员拧动蝶形螺栓,便可松紧于滑动块,无需利用其他工具便可调节滑动块的位置。

11、可选的,所述滑动槽的侧壁开设有多个定位槽,所有所述定位槽沿所述滑动块的滑移方向间隔设置;所述滑动块靠近所述定位槽的侧壁固定有定位条,当所述调节螺栓锁紧于所述滑动块时,所述定位条卡设于对应的所述定位槽内且对应所述定位槽的侧壁支撑于所述定位条。

12、通过采用上述的技术方案,通过定位条和定位槽的设置,调节螺栓对滑动块的位置调节完毕后,定位条卡设于对应的定位槽,定位槽的侧壁支撑于定位条,从而限位于滑动块,降低调节螺栓未完全锁紧于调节杆时,滑动块在滑动槽内发生自由滑动的可能性。

13、可选的,所述压合辊的外周壁设有一对间隔设置的限位环板,一对所述限位环板用于限位于泡棉宽度方向的两侧,所述限位环板设有用于调节一对所述限位环板之间间距的限位件。

14、通过采用上述的技术方案,通过一对限位环板的设置,一对限位环板限位于泡棉宽度方向的两侧,从而保证泡棉在穿设通道中能够直线输送,降低泡棉输送过程中沿压合辊轴向跑偏的可能性,进而提高泡棉的贴胶效果。

15、可选的,所述限位环板的外周壁开设有贯穿所述限位环板内周壁的限位孔;所述限位件包括限位螺栓,所述限位螺栓穿设于所述限位孔并抵紧于所述压合辊的外周壁,所述限位螺栓与所述限位孔之间螺纹连接。

16、通过采用上述的技术方案,通过限位孔和限位螺栓的设置,松紧限位螺栓,能够松紧于限位环板,以便于调节一对限位环板之间的间距,以适应不同宽度的泡棉穿过穿设通道。

17、可选的,所述限位孔为沉头孔,所述限位螺栓为沉头螺栓。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、1.通过多对压合辊的设置,对泡棉贴胶时,通过输送机构将泡棉依次穿过所有穿设通道并收卷于收卷辊,放卷辊上的双面胶带的一端也依次穿过所有穿设通道并收卷于收卷辊,最远离收卷辊的穿设通道的大小不小于泡棉的厚度,使得最远离收卷辊的压合辊只起到对双面胶带进行换向的效果,靠近收卷辊的一对或多对压合辊能够将双面胶带的粘接面压合于泡棉的表面,多对压合辊能够使双面胶带的换向工序和压合工序进行分离,大大降低了双面胶带位于压合辊的部位所受到的应力,进而降低双面胶带受收卷辊强大的牵引力拉动下发生变形而断裂的可能性;

20、2.通过滑动块和调节件的设置,通过调节件调节滑动块与安装件之间的相对位置,从而迫使一对压合辊能够相互靠近或相互远离,进而调节穿设通道的大小,使整体结构能够适应不同厚度的泡棉的贴胶作业;

21、3.通过一对限位环板的设置,一对限位环板限位于泡棉宽度方向的两侧,从而保证泡棉在穿设通道中能够直线输送,降低泡棉输送过程中沿压合辊轴向跑偏的可能性,进而提高泡棉的贴胶效果。

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【技术保护点】

1.一种泡棉贴胶装置,包括输送机构(1)、收卷辊(2)以及放卷辊(3),其特征在于:所述输送机构(1)的出口方向设置有多对压合辊(4),多对所述压合辊(4)沿所述收卷辊(2)的收卷方向间隔设置,每对所述压合辊(4)之间均间隔设置并形成供泡棉和双面胶带穿过的穿设通道(41),各个所述穿设通道(41)的大小由远离所述收卷辊(2)的一侧向靠近所述收卷辊(2)的一侧依次递减,最远离所述收卷辊(2)的所述穿设通道(41)的大小不小于泡棉的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:还包括有安装架(5),所述安装架(5)滑移安装有滑动块(51),所述压合辊(4)的一端转动安装于所述滑动块(51),所述压合辊(4)通过所述滑动块(51)滑移并转动安装于所述安装架(5);所述滑动块(51)设有调节件(6),所述调节件(6)用于调节所述滑动块(51)与所述安装架(5)之间的相对位置,以使一对所述压合辊(4)相互靠近或相互远离。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:所述安装架(5)的侧壁开设有滑动槽(52),所述滑动块(51)滑移安装于所述滑动槽(52);所述调节件(6)包括调节杆(61)和调节螺栓(62),所述调节杆(61)的一端固定于所述滑动块(51),所述调节杆(61)的另一端穿出所述滑动槽(52)并连接于所述调节螺栓(62),所述调节螺栓(62)套设于所述调节杆(61)并与所述调节杆(61)的外周壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:所述调节螺栓(62)为蝶形螺栓。

5.根据权利要求3所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:所述滑动槽(52)的侧壁开设有多个定位槽(53),所有所述定位槽(53)沿所述滑动块(51)的滑移方向间隔设置;所述滑动块(51)靠近所述定位槽(53)的侧壁固定有定位条(54),当所述调节螺栓(62)锁紧于所述滑动块(51)时,所述定位条(54)卡设于对应的所述定位槽(53)内且对应所述定位槽(53)的侧壁支撑于所述定位条(54)。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:所述压合辊(4)的外周壁设有一对间隔设置的限位环板(42),一对所述限位环板(42)用于限位于泡棉宽度方向的两侧,所述限位环板(42)设有用于调节一对所述限位环板(42)之间间距的限位件。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:所述限位环板(42)的外周壁开设有贯穿所述限位环板(42)内周壁的限位孔(421);所述限位件包括限位螺栓(43),所述限位螺栓(43)穿设于所述限位孔(421)并抵紧于所述压合辊(4)的外周壁,所述限位螺栓(43)与所述限位孔(421)之间螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:所述限位孔(421)为沉头孔,所述限位螺栓(43)为沉头螺栓。

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【技术特征摘要】

1.一种泡棉贴胶装置,包括输送机构(1)、收卷辊(2)以及放卷辊(3),其特征在于:所述输送机构(1)的出口方向设置有多对压合辊(4),多对所述压合辊(4)沿所述收卷辊(2)的收卷方向间隔设置,每对所述压合辊(4)之间均间隔设置并形成供泡棉和双面胶带穿过的穿设通道(41),各个所述穿设通道(41)的大小由远离所述收卷辊(2)的一侧向靠近所述收卷辊(2)的一侧依次递减,最远离所述收卷辊(2)的所述穿设通道(41)的大小不小于泡棉的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:还包括有安装架(5),所述安装架(5)滑移安装有滑动块(51),所述压合辊(4)的一端转动安装于所述滑动块(51),所述压合辊(4)通过所述滑动块(51)滑移并转动安装于所述安装架(5);所述滑动块(51)设有调节件(6),所述调节件(6)用于调节所述滑动块(51)与所述安装架(5)之间的相对位置,以使一对所述压合辊(4)相互靠近或相互远离。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉贴胶装置,其特征在于:所述安装架(5)的侧壁开设有滑动槽(52),所述滑动块(51)滑移安装于所述滑动槽(52);所述调节件(6)包括调节杆(61)和调节螺栓(62),所述调节杆(61)的一端固定于所述滑动块(51),所述调节杆(61)的另一端穿出所述滑动槽(52)并连接于所述调节螺栓(62),所述调节螺栓(62)套设于所述调节杆(61)并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天林郑春春黄永中陈丽双陈丽莉陈丰黄剑萍黄建锋张明国
申请(专利权)人:莆田成长鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:

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