一种锂电池极片多次分条机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种锂电池极片多次分条机及其使用方法，包括底板和机架以及安装于机架上的放卷组件、第一次切刀组件、上切刀组件、下切刀组件、上收卷组件和下收卷组件。本发明专利技术通过以上结构可以将料带更加精确的分切出多个(四个或六个)相同或者不同的长度的料带并进行收卷，相比于其他机构，本发明专利技术的设计减少了切刀组件的零件，扩宽了极片分切设备的应用范围，减少了极片分切的成本，提高了锂电池极片料带分切的精度及效率；另外在底板上设置有两个踏板，方便设备的监控、更换以及对极片进行穿带，降低了极片分切设备的操作难度。降低了极片分切设备的操作难度。降低了极片分切设备的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片多次分条机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及锂电池生产的
，具体涉及一种锂电池极片多次分条机及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着社会的迅速发展，人们的环保意识也在不断增强，锂电池作为一种绿色环保的能源，由于其所具有的高能量、使用寿命长、重量轻等优点，其被广泛地应用于手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具、新能源汽车等各种产品。
[0003]众所周知，现有的电池生产中的包括了对锂电池的极片进行分切成条状型的步骤。然而，现有的极片分切设备一般包括机架以及安装于机架上的一个放卷组件、一个收卷组件以及一个切刀组件，其中，切刀组件位于放卷组件和收卷组件之间，在实际工作时，通过放卷组件对极片进行放卷，通过收卷组件对极片进行收卷，通过切刀组件将分切后的极片进行收卷。目前的这种极片分切装置有将极片分切成两条极片和四条极片的，对于一次性分成六条的，市场还是比较少见的。现有极片分切装置一分四的设备是直接一个切刀装置上安装三把刀直接切分，这种做法缺点很明显，在切割精度上得不到很好的效果，如果按这个技术用于一分六的装置上，由于不管是切分成两条、四条还是六条，其原极片的每个涂层对应的一分为二，需要分六条的极片上就有三个涂层并列。需要将三个涂层分成六个涂层。为保证其切割精度，对一分四极片分切装置而已，现有技术的提升就是靠二次分切来完成的，也就是分两次进行切割，就有两次调整极片位置的机会，就会有更好的切割精度。而对于一分六的极片分切机，由于所需的切刀数量多，切设备也需要更多优化的设计。
[0004]因此，亟需一种锂电池极片多次分条机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术公开一种锂电池极片多次分条机。本专利技术利用KNN针对K
‑
means聚类中不同分类簇交界区域的分类情况进行合理优化，在保证簇内相似性的前提下增强簇间相异性；利用聚类得到的分类结果建立高维高斯分布，并以高斯分布进行预测，可以使得簇的形状摆脱原本K
‑
means的圆，球或超球面，更接近实际的簇形状，从而提高分类和预测精度。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种锂电池极片多次分条机，包括机架，机架上沿锂电池极片传输方向依次布设有放卷组件、第一切刀组件、上切刀组件、下切刀组件、上收卷组件和下收卷组件；
[0008]所述锂电池极片包括两个或三个涂层区域，相邻涂层区域以及最外侧涂层区域的外侧均形成有留白区域。
[0009]进一步的改进，所述锂电池极片多次分条机为锂电池极片一分四分条机或为锂电池极片一分六分条机；锂电池极片一分四分条机对应的锂电池极片有两个涂层区域，锂电池极片一分六分条机对应的锂电池极片有三个涂层区域。
[0010]进一步的改进，所述放卷组件包括沿锂电池极片传输方向依次设置的放卷气涨轴、过辊、接片台、过辊一、过辊二和钟摆辊组件。
[0011]进一步的改进，所述第一切刀组件包括沿锂电池极片传输方向依次设置的过辊五、张力辊、驱动辊和第一切刀装置，配合驱动辊安装有驱动压辊，驱动辊的直径大于驱动压辊的直径；第一切刀装置，前后两侧均安装有调节过辊；当锂电池极片多次分条机为锂电池极片一分四分条机时，第一切刀装置包括一个切刀组；当锂电池极片多次分条机为为锂电池极片一分六分条机时，第一切刀装置包括一个三个并排设置的切刀组。
[0012]进一步的改进，所述上切刀组件包括沿锂电池极片传输方向依次设置的过辊七、过辊十六、上展平辊、上纠偏装置、过辊十七、张力辊、CCD检测装置和接片台二；接片台二前后两侧分别安装有两个调节过辊；上切刀装置处于接片台二上下两侧；下切刀组件与上切刀组件的结构相同。
[0013]进一步的改进，所述上收卷组件包括沿锂电池极片传输方向依次设置的过辊十、过辊九、过辊十一和上收卷气涨轴；过辊十和过辊九之间安装有上刷粉装置，下收卷组件与上收卷组件的结构相同。
[0014]进一步的改进，所述机架固定在底板上。
[0015]进一步的改进，所述钟摆辊组件包括转轴，转轴上旋转轴接有摆臂，摆臂下方旋转轴接有辊子。
[0016]一种锂电池极片多次分条机的使用方法，所述锂电池极片多次分条机的结构如上所示，具体包括如下步骤：
[0017]步骤一、放卷组件放卷锂电池极片；
[0018]步骤二、第一切刀组件将锂电池极片自中部切开，当锂电池极片的涂层区域为两个时，切割中部的留白区域，当涂层区域为三个时，切割中部的涂层区域及中部涂层区域邻近的留白区域；
[0019]步骤三、上切刀组件和下切刀组件分别将两个未切割的涂层区域分切；
[0020]步骤四、上收卷组件和下收卷组件分别将切割好的锂电池极片收卷。
[0021]本专利技术的优点：
[0022]本专利技术在对极片的分切和收卷上具有较大的进步，首先是分切极片的时候，对极片的涂层区包括留白区域有着很高的切割精度，很容易保证切割完成后的极片存在较少的误差(而且留白处的误差是允许的，切六条时，三把刀只能保证中间切刀的切割精度),此功能来源于对切割方式的设计，包括分成两次切割极片，以及第二次分切前有展平辊对极片进行调节作用，保证极片进入到切刀的时候是一个理想的状态。其次，本专利技术的放卷组件具有极片缓冲功能，所设计的钟摆滚可以有效的发挥其作用。另外在收卷极片时采用的是一个气涨轴收两条极片，极大的节约了气胀轴的使用，减少了大量的成本。另外由于切刀位置的不可调，本专利技术的优势明显还有对于同样需要分切成四个等分的极片涂层宽度，可以适应多种不同宽度的极片，理想情况下，无论是多宽的极片，不用对设备进行更改就可以利用该分条机对极片的切割，可以做到所需的均分极片，以及宽度不同的极片。即在实际生产过程中，本专利技术适应能力强，主要体现为极片大小可以不限定，极片所需要的切割方式也不用限定，设备可以根据生产需求进行自定义设置。。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的一种锂电池极片一分六分条机的整体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术的一种锂电池极片一分六分条机的整体结构示意图。
[0025]图3为本专利技术的一种锂电池极片一分六分条机的整体结构示意图一。
[0026]图4为本专利技术的一种锂电池极片一分六分条机的整体结构示意图二。
[0027]图5为实施例1的极片及其分切示意图；
[0028]图6为一种锂电池极片一分四分条机的整体结构示意图；
[0029]图7为实施例2的极片及其分切示意图。
[0030]图8为本专利技术一种锂电池极片一分六分条机的第一切刀组件的结构示意图。
[0031]图9为本专利技术一种锂电池极片一分六分条机的上切刀组件和上收卷组件示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图以及实施例对本专利技术进行更为详细的说明。
[0033]实施例1
[0034]参照图1，本申请实施例提供一种锂电池极片一分六分条机，包括：
[0035]控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片多次分条机，其特征在于，包括机架(14)，机架(14)上沿锂电池极片(4)传输方向依次布设有放卷组件、第一切刀组件、上切刀组件、下切刀组件、上收卷组件和下收卷组件；所述锂电池极片(4)包括两个或三个涂层区域(41)，相邻涂层区域(41)以及最外侧涂层区域(41)的外侧均形成有留白区域(42)。2.如权利要求1所述的一种锂电池极片多次分条机，其特征在于，所述一种锂电池极片多次分条机为锂电池极片一分四分条机或为锂电池极片一分六分条机；锂电池极片一分四分条机对应的所述锂电池极片(4)有两个涂层区域(41)，锂电池极片一分六分条机对应的所述锂电池极片(4)有三个涂层区域(41)。3.如权利要求2所述的一种锂电池极片多次分条机，其特征在于，所述放卷组件包括沿所述锂电池极片(4)传输方向依次设置的放卷气涨轴(1)、过辊(2)、接片台(15)、过辊一(21)、过辊二(22)和钟摆辊组件(16)。4.如权利要求2所述的一种锂电池极片多次分条机，其特征在于，所述第一切刀组件包括沿所述锂电池极片(4)传输方向依次设置的过辊五(25)、张力辊(5)、驱动辊(6)和第一切刀装置(9)，配合驱动辊(6)安装有驱动压辊(7)，驱动辊(6)的直径大于驱动压辊(7)的直径；第一切刀装置(9)，前后两侧均安装有调节过辊(8)；当所述一种锂电池极片多次分条机为锂电池极片一分四分条机时，所述第一切刀装置(9)包括一个切刀组；当所述一种锂电池极片多次分条机为为锂电池极片一分六分条机时，所述第一切刀装置(9)包括一个三个并排设置的切刀组。5.如权利要求2所述的一种锂电池极片多次分条机，其特征在于，所述上切刀组件包括沿所述锂电池极片(4)传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓东，石家玉，马力智，
申请(专利权)人：湖南达力智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：