【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，特别是涉及一种ptfe膜压着机。
技术介绍
1、目前锂离子电池的极片生产过程中通常通过在箔材上涂布浆料的方式来进行生产，如技术专利cn 114932060 a公开的锂电池极片的涂布方法与锂电池涂布装置。但是其缺陷在于，浆料由于具有流动性，在涂布时很难均匀的涂在箔材，导致其厚度和边界难以控制，使得得到的极片各处浆料厚度等难以保持一致，而浆料的一致性是。此外由于浆料中含有大量的水，因此还需要长时间的烘干等。
2、为了解决上述问题，有人采用干粉挤压的生产极片，如技术专利cn115207267 a公开了一种干粉锂电池极片成型方法及一种极片成型设备，通过辊压将干粉复合材料压制成均匀的极片复合材料，然后再和集流体压制在一起形成极片。
3、但是在后续制作过程中，极片需要的干粉复合材料外再覆一层ptfe膜，但是由于ptfe膜很薄，只有15-40微米，因此直接采用辊子辊压容易起皱或损坏。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种ptfe膜压着机。
2、本技术的目的通过以下技术方案实现：
3、一种ptfe膜压着机，包括立式覆膜辊压机构、纸带放卷机构、ptef膜放卷机构和第一复合结构放卷机构；所述立式覆膜辊压机构包括第二机架，第二机架中部两侧均固定有固定辊安装架，固定辊安装架之间轴接连接有固定辊，固定辊安装架连接有升降结构，升降结构连接有压力传感器，压力传感器通讯连接有压力显示屏，压力传感器连接有与固定辊安装架滑动连接的升
4、进一步的改进，所述固定辊安装架的一侧设置有粉刷和负压吸粉管。
5、进一步的改进，所述纸带放卷机构包括处于固定辊安装架一侧的纸带放卷辊和处于固定辊安装架另一侧的纸带收卷辊。
6、进一步的改进，所述ptef膜放卷机构包括处于固定辊安装架一侧的ptef膜放卷辊和导向辊。
7、进一步的改进，第一复合结构放卷机构包括处于固定辊安装架一侧的第一复合结构放卷辊和处于固定辊安装架另一侧第一复合结构收卷辊；固定辊和升降辊的进料侧安装有两个相对设置的导料板。
8、本技术的有益效果在于：
9、通过纸带保护ptfe膜的辊压复合，有效防止了ptfe膜出现起皱和被压坏的情况。
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1.一种PTFE膜压着机，其特征在于，包括立式覆膜辊压机构、纸带放卷机构、PTEF膜放卷机构和第一复合结构放卷机构；所述立式覆膜辊压机构包括第二机架(21)，第二机架(21)中部两侧均固定有固定辊安装架(22)，固定辊安装架(22)之间轴接连接有固定辊(23)，固定辊安装架(22)连接有升降结构(24)，升降结构(24)连接有压力传感器(26)，压力传感器(26)通讯连接有压力显示屏(25)，压力传感器(26)连接有与固定辊安装架(22)滑动连接的升降辊安装架(27)，升降辊安装架(27)间轴接连接有升降辊(28)。
2.如权利要求1所述的PTFE膜压着机，其特征在于，所述固定辊安装架(22)的一侧设置有粉刷(216)和负压吸粉管(217)。
3.如权利要求1所述的PTFE膜压着机，其特征在于，所述纸带放卷机构包括处于固定辊安装架(22)一侧的纸带放卷辊(29)和处于固定辊安装架(22)另一侧的纸带收卷辊(210)。
4.如权利要求1所述的PTFE膜压着机，其特征在于，所述PTEF膜放卷机构包括处于固定辊安装架(22)一侧的PTEF膜放卷辊(2
5.如权利要求1所述的PTFE膜压着机，其特征在于，第一复合结构放卷机构包括处于固定辊安装架(22)一侧的第一复合结构放卷辊(213)和处于固定辊安装架(22)另一侧第一复合结构收卷辊(214)；固定辊(23)和升降辊(28)的进料侧安装有两个相对设置的导料板(215)。
...【技术特征摘要】
1.一种ptfe膜压着机，其特征在于，包括立式覆膜辊压机构、纸带放卷机构、ptef膜放卷机构和第一复合结构放卷机构；所述立式覆膜辊压机构包括第二机架(21)，第二机架(21)中部两侧均固定有固定辊安装架(22)，固定辊安装架(22)之间轴接连接有固定辊(23)，固定辊安装架(22)连接有升降结构(24)，升降结构(24)连接有压力传感器(26)，压力传感器(26)通讯连接有压力显示屏(25)，压力传感器(26)连接有与固定辊安装架(22)滑动连接的升降辊安装架(27)，升降辊安装架(27)间轴接连接有升降辊(28)。
2.如权利要求1所述的ptfe膜压着机，其特征在于，所述固定辊安装架(22)的一侧设置有粉刷(216)和负压吸粉管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜艺，石家玉，黄莹，张宏辉，刘伟，
申请(专利权)人：湖南达力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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