本发明专利技术属于压缩机加工技术领域，且公开了一种压缩机壳体加工装置，包括支撑组件，所述支撑组件顶部的左右两端分别固定安装有稳定组件，两个所述稳定组件的内侧分别固定安装有下模具组件。本发明专利技术压缩机上盖板注塑完成后，通过两个气缸持续向上拉动上模具、承接板与传动块，上模具脱离两个下模具的顶部，同时传动块的外部脱离推动槽的内部，两个限位块失去两个传动块的推力，四个液压杆复位向两端拉动两个限位块，同时向两端拉动两个下模具，两个第一滑动块向外端滑动于第一滑动槽的内部，从而使两个下模具的中部分开，即可便于将两个下模具内部压缩机上盖板取出，从而提高压缩机上盖板脱模效率。板脱模效率。板脱模效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机壳体加工装置
[0001]本专利技术属于压缩机加工
，具体是一种压缩机壳体加工装置。
技术介绍
[0002]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩、冷凝（放热）、膨胀、蒸发(吸热)的制冷循环。
[0003]公开号为CN216832085U的中国技术专利，公开了一种多工位冰箱压缩机上盖壳体生产模具，包括底座，底座的顶部安装有支架，支架的顶部内壁安装有两个气压缸，两个气压缸的伸长端共同安装有上模板，且上模板为T形结构，底座的顶部安装有下模板，且下模板的顶部开设有与上模板配合的条形口，本技术通过设有的制冷机构可以对熔融物料进行降温，从而加速工件的成型速度，进而提高了工件进行生产的效率，而且进入到U形空腔内部的水，会再次流入到水箱的内部，这样不仅实现了水资源的循环利用，而且可以使U形空腔内部的水属于循环流动的状态，从而进一步加速了工件的冷却速度。
[0004]上述现有技术通过水对模具内工件进行降温，虽然能够提高工件成型效率，但由于压缩机上盖板通过注入熔融物料注塑而成，压缩机上盖板注塑完成后会附着于模具内，导致操作人员难以取下，若操作不当则会影响压缩机上盖板成型效果，因此现提出一种压缩机壳体加工装置，能够便于压缩机上盖板脱模，同时保证上盖板成型效果。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种压缩机壳体加工装置，解决力现有压缩机上盖板注塑完成后工件附着于模具内导致操作人员难以取下的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压缩机壳体加工装置，包括支撑组件，所述支撑组件顶部的左右两端分别固定安装有稳定组件，两个所述稳定组件的内侧分别固定安装有下模具组件，两个所述下模具组件的底部与所述支撑组件顶部的左右两端活动卡接，所述支撑组件的顶部固定安装有固定组件，所述固定组件的外部活动套接有上模具组件，所述注塑管与所述上模具组件贯穿连接，两个所述下模具组件底部的前后两端分别活动套接有抽气组件，所述抽气组件的底部活动安装有传动组件；所述支撑组件包括有固定板，所述固定板顶部左右两端的中部分别开设有贯穿槽，所述固定板顶部中部的左右两端分别开设有第一滑动槽，所述固定板的顶部位于两个所述贯穿槽的前后两端分别开设有第三滑动槽，所述固定板的顶部位于两个所述第一滑动槽的前后两端分别开设有第二滑动槽。
[0007]优选地，所述固定组件包括有固定安装于所述固定板顶部四角的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定安装有稳定架，所述稳定架顶部的左右两端分别固定安装有气缸。
[0008]优选地，所述上模具组件包括有固定安装于两个所述气缸底部的承接板，所述承
接板的底部固定安装有上模具，所述承接板的左右两侧分别固定安装有对接块，两个所述对接块的前后两侧分别固定安装有稳定块，两个所述对接块底部的前后两端分别固定安装有稳定杆，两两所述稳定杆的底部固定安装有连接块，两个所述对接块的底部分别固定安装有传动块，所述承接板的底部固定安装有密封罩，所述密封罩的底部固定安装有磁铁。
[0009]优选地，四个所述稳定块的分别活动套接于四个所述支撑杆的外部，所述稳定架的中部固定安装有注塑管，所述注塑管的下端贯穿于所述上模具，所述注塑管的中部呈波纹状。
[0010]优选地，所述稳定组件包括有固定安装于所述固定板顶部的连接板，所述连接板顶部的前后两端分别固定安装有液压杆，两个所述液压杆的一侧固定安装有限位块，所述限位块顶部的中部开设有推动槽，所述限位块顶部的前后两端分别开设有限位槽，所述连接板、所述限位块与两个液压杆以固定板为中轴左右对称安装。
[0011]优选地，两个所述传动块均呈直角梯形，两个所述传动块与所述推动槽保持垂直，所述推动槽顶部的一侧呈圆弧状，四个所述稳定杆分别贯穿于所述限位槽的内部。
[0012]优选地，所述下模具组件包括有固定安装于两个所述限位块一侧的下模具，所述下模具的底部固定安装有第一滑动块，所述下模具与第一滑动块以固定板为中轴左右对称，左端所述下模具的一侧开设有卡接槽，右端所述下模具的一侧固定安装有卡接块，所述卡接槽与所述卡接块相适配，两个所述下模具组合呈矩形槽，所述矩形槽与所述上模具保持垂直。
[0013]优选地，所述抽气组件包括有活动套接于所述下模具底部前后两端的固定管，两个所述固定管的顶部分别固定安装有密封环，两个所述固定管的外部环形等角度开设有连通孔，两个所述固定管的内部分别固定连接有限位环，两个所述固定管的外部分别固定套接有第一弹簧，两个所述固定管的内部分别活动套接有传动杆，所述抽气组件有四个分别活动套接于两个所述下模具底部的前后两端，所述传动杆的外部固定套接有第二弹簧。
[0014]优选地，两个所述传动杆顶部的外径值与两个所述固定管的内径值保持一致，两个所述第一弹簧的顶部与所述下模具的底部固定连接，所述下模具顶部的前后两端分别开设有圆形槽，两个所述固定管分别贯穿于所述圆形槽的内部，所述连通孔分别位于所述下模具的顶部，两个所述密封环的外径值与所述圆形槽的内径值一致。
[0015]优选地，所述传动组件包括有传动板，所述传动板顶部的前后两端分别开设有第四滑动槽，所述传动杆的底部分别固定安装有四个第二滑动块，四个所述第二滑动块分别活动卡接于两个所述第四滑动槽内部的左右两端。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术压缩机上盖板注塑完成后，通过两个气缸持续向上拉动上模具、承接板与传动块，上模具脱离两个下模具的顶部，同时传动块的外部脱离推动槽的内部，两个限位块失去两个传动块的推力，四个液压杆复位向两端拉动两个限位块，同时向两端拉动两个下模具，两个第一滑动块向外端滑动于第一滑动槽的内部，从而使两个下模具的中部分开，即可便于将两个下模具内部压缩机上盖板取出，从而提高压缩机上盖板脱模效率；本专利技术通过两个气缸持续向下推动上模具与传动块，两个传动块贯穿推动槽向下推动传动板，传动板向下移动的过程中通过第二滑动块拉动传动杆，并通过传动杆向下移动对两个下模具的内部进行抽气，两个下模具与上模具之间的气体分别通过连通孔进入固
定管内部，两个下模具与上模具之间形成负压状态，注料装置通过注塑管向上模具与两个下模具之间进行注料，橡胶溶液进入两个下模具与上模具之间，由于两个下模具与上模具之间为负压状态，橡胶溶液能够均匀的填充上模具组件与下模具组件之间，从而提高压缩机上盖板成型效果；本专利技术通过压缩机上盖板注塑完成后，气缸向上回收，向上拉动上模具、承接板、对接块与传动块，此时传动块向上移动的过程中脱离传动板的顶部，四个第一弹簧复位向上拉动固定管，密封环脱离下模具顶部的圆形槽，固定管通过连通孔与下模具的内部相连通，由于传动块的底部脱离传动板的顶部，第二弹簧复位向上推动传动杆，传动杆将固定管内部的气体注入两个下模具的内部，气体进入两个下模具的内部，推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体加工装置，包括支撑组件（1）与注塑管（6），其特征在于：所述支撑组件（1）顶部的左右两端分别固定安装有稳定组件（4），两个所述稳定组件（4）的内侧分别固定安装有下模具组件（2），两个所述下模具组件（2）的底部与所述支撑组件（1）顶部的左右两端活动卡接，所述支撑组件（1）的顶部固定安装有固定组件（5），所述固定组件（5）的外部活动套接有上模具组件（7），所述注塑管（6）与所述上模具组件（7）贯穿连接，两个所述下模具组件（2）底部的前后两端分别活动套接有抽气组件（8），所述抽气组件（8）的底部活动安装有传动组件（3）；所述支撑组件（1）包括有固定板（101），所述固定板（101）顶部左右两端的中部分别开设有贯穿槽（102），所述固定板（101）顶部中部的左右两端分别开设有第一滑动槽（104），所述固定板（101）的顶部位于两个所述贯穿槽（102）的前后两端分别开设有第三滑动槽（103），所述固定板（101）的顶部位于两个所述第一滑动槽（104）的前后两端分别开设有第二滑动槽（105）。2.根据权利要求1所述的压缩机壳体加工装置，其特征在于：所述固定组件（5）包括有固定安装于所述固定板（101）顶部四角的支撑杆（502），四个所述支撑杆（502）的顶部固定安装有稳定架（501），所述稳定架（501）顶部的左右两端分别固定安装有气缸（503）。3.根据权利要求2所述的压缩机壳体加工装置，其特征在于：所述上模具组件（7）包括有固定安装于两个所述气缸（503）底部的承接板（702），所述承接板（702）的底部固定安装有上模具（701），所述承接板（702）的左右两侧分别固定安装有对接块（703），两个所述对接块（703）的前后两侧分别固定安装有稳定块（704），两个所述对接块（703）底部的前后两端分别固定安装有稳定杆（705），两两所述稳定杆（705）的底部固定安装有连接块（706），两个所述对接块（703）的底部分别固定安装有传动块（707），所述承接板（702）的底部固定安装有密封罩（708），所述密封罩（708）的底部固定安装有磁铁（709）。4.根据权利要求3所述的压缩机壳体加工装置，其特征在于：四个所述稳定块（704）的分别活动套接于四个所述支撑杆（502）的外部，所述稳定架（501）的中部固定安装有注塑管（6），所述注塑管（6）的下端贯穿于所述上模具（701），所述注塑管（6）的中部呈波纹状。5.根据权利要求3所述的压缩机壳体加工装置，其特征在于：所述稳定组件（4）包括有固定安装于所述固定板（101）顶部的连接板（401），所述连接板（401）顶部的前后两端分别固定安装有液压杆（402），两个所述液压杆（402）的一侧固定安装有限位块（403），所述限位块（403）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓兴强，杨磊，
申请(专利权)人：无锡通亚数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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