一种内牙带定位槽的立式铰牙模具结构制造技术

本发明专利技术提供了一种内牙带定位槽的立式铰牙模具结构，涉及注塑技术领域，包括母模组件、公模组件以及开合模结构，其中，型芯牙套用以成型产品内牙，进退牙套固定在公模板内，型芯牙套与进退牙套采用螺纹副配合，型芯牙套上装配有滑动镶件，滑动镶件其一端通过面针板和底针板限位以在避空槽内沿型芯牙套的轴线方向活动，其另一端穿入型芯牙套并外露于型芯牙套外周用以成型产品内牙定位糟；开合模结构包括连接底板与面针板的定距连杆，以及连接第三承板与母模板的定距拉板，开模时，第三承板受到定距拉板的限制与底板分离，从而联动定距连杆驱使面针板带动滑动镶件先抽芯，以使型芯牙套能够在驱动件的作用下退芯，实现内牙与内牙定位槽一体成型。位槽一体成型。位槽一体成型。

【技术实现步骤摘要】
一种内牙带定位槽的立式铰牙模具结构


[0001]本专利技术涉及注塑
，具体而言，涉及一种内牙带定位槽的立式铰牙模具结构。

技术介绍

[0002]目前模具铰牙机构对产品内牙带定位糟的产品实现，主要采用产品内牙侧向滑块铰牙抽芯，或常规铰牙成型后进行二次机加工的方式实现；但许多受产品结构特征的限制或模流进浇的影响，产品内牙无法通过侧向滑块铰牙抽芯实现，只能采用立式铰牙，而立式铰牙的铰牙脱模方向与模具开模方向一致，现有模具结构无法解决在铰牙脱模方向上设置内牙定位槽成型型芯，因此通常采用二次机加工内牙定位糟的方式，但对于一些比较尖利或小半径的拐角特征，是无法通过二次机加工实现的，常常导致定内牙位糟的形状、尺寸不符合要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术公开了一种内牙带定位槽的立式铰牙模具结构，旨在改善现有模具无法实现在立式铰牙时内牙定位槽一体成型的问题。
[0004]本专利技术采用了如下方案：
[0005]一种内牙带定位槽的立式铰牙模具结构，包括母模组件、公模组件以及开合模结构，其中，所述公模组件包括公模板、第一承板、第二承板、第三承板、底板、型芯牙套、进退牙套以及驱动件，所述第一承板、第二承板、第三承板依次配置在所述公模板与底板之间，所述第一承板与第二承板配合形成避空槽，所述避空槽内配置有面针板和底针板；所述型芯牙套的轴线方向与开合模方向相同用以成型产品内牙，所述进退牙套固定在所述公模板内，所述型芯牙套与所述进退牙套采用螺纹副配合，所述型芯牙套上装配有滑动镶件，所述滑动镶件其一端通过所述面针板和底针板限位以在所述避空槽内沿所述型芯牙套的轴线方向活动，其另一端穿入所述型芯牙套并外露于所述型芯牙套外周用以成型产品内牙定位糟；所述开合模结构包括用以连接所述底板与所述面针板的定距连杆，以及用以连接所述第三承板与母模板的定距拉板，开模时，所述第三承板受到所述定距拉板的限制与所述底板分离，从而联动所述定距连杆驱使所述面针板带动所述滑动镶件先抽芯，以使所述型芯牙套能够在所述驱动件的作用下退芯。
[0006]作为进一步改进，所述滑动镶件的挂台置于所述面针板与底针板之间，当所述型芯牙套退芯时所述滑动镶件随所述型芯牙套转动，此时所述挂台于所述面针板的环形挂台槽内转动。
[0007]作为进一步改进，所述第一承板、第二承板以及第三承板通过紧固螺丝与所述公模板锁紧固定，所述定距连杆其一端与所述面针板连接固定，另一端通过连杆固定块与所述底板固定。
[0008]作为进一步改进，所述底板与所述第三承板之间设有底板限位连杆，用于限制所
述第三承板与所述底板的拉开间距，且所述底板限位拉杆上套有辅助弹簧。
[0009]作为进一步改进，其特征在于，所述驱动件包括套设于所述型芯牙套外周的从动齿轮、用以与所述从动齿轮啮合的齿条、与所述齿条啮合的主动齿轮以及用以带动所述主动齿轮转动的马达，所述齿条靠近所述主动齿轮的端部设有用以控制所述齿条运动的起始限位挡块，所述起始限位挡块与所述母模板上的锁紧块配合限位，所述齿条的另一端设有终止限位挡块，用以控制所述齿条的移动距离。
[0010]作为进一步改进，其特征在于，所述公模板与母模板之间配置有推板，所述锁紧块穿过所述推板固定在所述母模板侧。
[0011]作为进一步改进，其特征在于，所述母模板与所述推板及所述公模板外围设有顺序开模锁扣，所述推板与所述公模板间设有推板定距拉杆，用于控制所述推板的推出距离。
[0012]作为进一步改进，其特征在于，所述推板与辅助顶棍固定，通过注塑机台驱动所述辅助顶棍推动所述推板顶出产品。
[0013]通过采用上述技术方案，本专利技术可以取得以下技术效果：
[0014]本申请通过上述模具结构的设计，可以有效、可靠地保证模具立式铰牙时，产品内牙定位糟的成型及铰牙动作的实现，从而一体成型内牙以及内牙定位槽；有效保证产品内牙定位糟的定位、配合精准度，达到产品功能一次成型的目的，避免二次加工导致定内牙位糟的形状、尺寸不符合要求的问题。和现有技术相比，本申请的优点是显而易见的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1至图3是本专利技术其中一实施例在不同视角下的结构示意图；
[0017]图4和图5是本专利技术其中一实施例沿不同截面的剖视图；
[0018]图6是图5中A的放大图；
[0019]图7是本专利技术其中一实施例的驱动件的结构示意图；
[0020]图8是图7的爆炸图；
[0021]图9是本专利技术其中一实施例的模具爆炸图。
[0022]图标：10
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型芯牙套、20
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进退牙套、30
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公模板、40
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滑动镶件、50
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面针板、60
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底针板、70
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第一承板、80
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第二承板、90
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第三承板、100
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定距连杆、120
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连杆固定块、130
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底板、140
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底板限位连杆、150
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辅助弹簧、160
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母模板、170
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定距拉板、180
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从动齿轮、190
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齿条、200
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主动齿轮、210
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联动轴、220
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马达、230
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终止限位档块、240
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起始限位档块、250
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锁紧块、260
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推板、270
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顺序开模锁扣、280
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推板定距拉杆、290
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辅助顶棍。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]结合图1至图9，本实施例提供了一种内牙带定位槽的立式铰牙模具结构，包括母模组件、公模组件以及开合模结构，其中公模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内牙带定位槽的立式铰牙模具结构，包括母模组件、公模组件以及开合模结构，其特征在于，所述公模组件包括公模板、第一承板、第二承板、第三承板、底板、型芯牙套、进退牙套以及驱动件，所述第一承板、第二承板、第三承板依次配置在所述公模板与底板之间，所述第一承板与第二承板配合形成避空槽，所述避空槽内配置有面针板和底针板；所述型芯牙套的轴线方向与开合模方向相同用以成型产品内牙，所述进退牙套固定在所述公模板内，所述型芯牙套与所述进退牙套采用螺纹副配合，所述型芯牙套上装配有滑动镶件，所述滑动镶件其一端通过所述面针板和底针板限位以在所述避空槽内沿所述型芯牙套的轴线方向活动，其另一端穿入所述型芯牙套并外露于所述型芯牙套外周用以成型产品内牙定位糟；所述开合模结构包括用以连接所述底板与所述面针板的定距连杆，以及用以连接所述第三承板与母模板的定距拉板，开模时，所述第三承板受到所述定距拉板的限制与所述底板分离，从而联动所述定距连杆驱使所述面针板带动所述滑动镶件先抽芯，以使所述型芯牙套能够在所述驱动件的作用下退芯。2.根据权利要求1所述的内牙带定位槽的立式铰牙模具结构，其特征在于，所述滑动镶件的挂台置于所述面针板与底针板之间，当所述型芯牙套退芯时所述滑动镶件随所述型芯牙套转动，此时所述挂台于所述面针板的环形挂台槽内转动。3.根据权利要求1所述的内牙带定位槽的立式铰牙模具结构，其特征在于，所述第一承板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春金，吕清波，林嫦丽，林渊峰，连峻，
申请(专利权)人：厦门建霖健康家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：