一种用于加工塑料弹簧的模具制造技术

技术编号:39314706 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-12 15:58
本发明专利技术公开了一种用于加工塑料弹簧的模具,包括定模板、动模板,在定模板和动模板之间依次内嵌定模镶件、滑块镶件和动模镶件,所述滑块镶件用于连接和固定滑块镶件与动模镶件,所述滑块镶件由两个或两个以上的滑块组成。本发明专利技术公开的一种用于加工塑料弹簧的模具,通过多个滑块构成滑块镶件以固定模镶件和定动模镶件,结构简单,拆卸方便,调整精度高,耐用性高,对注塑工艺要求较低,可广泛用于各种塑料弹簧的加工。弹簧的加工。弹簧的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工塑料弹簧的模具


[0001]本专利技术属于模具
,具体是一种用于加工塑料弹簧的模具。

技术介绍

[0002]塑料弹簧一般采用注塑工艺制作,在制作过程中模具是重要的生产工具。授权公告号为CN217653124U的中国技术专利,公开了一种用于包装容器的塑料弹簧。在制作上述专利产品时,申请人发现现有模具的滑块镶件磨损较快,有一处磨损必须整体更换,成本较高,且拆卸不便、难以调整精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于加工塑料弹簧的模具,该用于加工塑料弹簧的模具耐用性高、拆装方便、加工精度高、成本较低。
[0004]为实现上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案:一种用于加工塑料弹簧的模具, 包括定模板、动模板,在定模板和动模板之间依次内嵌定模镶件、滑块镶件和动模镶件,所述滑块镶件用于连接和固定滑块镶件与动模镶件,所述滑块镶件由两个或两个以上的滑块组成。
[0005]进一步的,所述每个滑块均为相同滑块。
[0006]进一步的,所述滑块镶件周围设置楔紧块,所述楔紧块用于锁紧所述滑块镶件。
[0007]进一步的,所述用于加工塑料弹簧的模具还包括斜导柱,装配和拆卸所述用于加工塑料弹簧的模具过程中,所述滑块沿所述斜导柱滑动。
[0008]进一步的,所述滑块镶件顶部形成定模槽,所述定模镶件插入所述定模槽。
[0009]进一步的,所述滑块镶件底部形成动模槽,所述动模镶件插入所述动模槽。
[0010]进一步的,所述动模镶件由两个或两个以上动模镶件组件构成。
[0011]更进一步,所述动模镶件组件的数量与滑块数量相同。
[0012]进一步的,所述用于加工塑料弹簧的模具还包括动模板,所述动模板用于固定所述动模镶件。
[0013]进一步的,所述用于加工塑料弹簧的模具,还包括面板、水口推板和拔料销,所述拔料销自所述面板穿至所述水口推板。
[0014]本专利技术公开的一种用于加工塑料弹簧的模具,通过多个滑块构成滑块镶件以固定模镶件和定动模镶件,结构简单,拆卸方便,调整精度高,耐用性高,对注塑工艺要求较低,可广泛用于各种塑料弹簧的加工。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例一的用于加工塑料弹簧的模具俯视图;图2是图1的A

A面剖视图;图3是本专利技术实施例一的用于加工塑料弹簧的模具仰视图;
图4是图3的B

B面剖视图;图5是本专利技术实施例一的用于加工塑料弹簧的模具开模顺序与顶出顺序示意图;图6是本专利技术实施例二的用于加工塑料弹簧的模具俯视图;图7是图6的C

C面剖视图;图8是本专利技术实施例二的用于加工塑料弹簧的模具仰视图;图9是图8的D

D面剖视图;图10是本专利技术实施例二的用于加工塑料弹簧的模具开模顺序与顶出顺序示意图。
实施方式
[0016]下面结合附图,对本专利技术提出的一种用于加工塑料弹簧的模具进行详细说明。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本专利技术的限制。本实施例中采用的具体尺寸、数值只是为了举例说明技术方案,并不限制本专利技术的保护范围。以下实施例均以本专利技术的门锁用于洗衣机作为举例,但是需要说明的是,本专利技术的门锁不局限应用于洗衣机。
实施例一
[0017]如图1至4所示,本专利技术公开的一种用于加工塑料弹簧的模具,包括从上向下依次布置的面板101(也称“定模底板”)、水口推板102、定模板103(也称“前模板”、“A板”)、动模板104(也称“后模板”、“B板”)、第一动模托板105、方铁106(也称“C板”)、面针板107、底针板108、第二动模托板109和底板110。
[0018]如图2所示,面板101和底板110通过侧面的拉板124连接。面板101和水口推板102之间设置浇口套112,浇口套112使用定位圈111定位固定。在面板101和水口推板102之间还设置拔料销113,拔料销113起到拔料作用。在水口推板102和定模板103之间设置脱料板114和流道板115,脱料板114用于脱料,流道板115系流道成型的位置。浇口套112穿过脱料板114至流道板115,进料通过浇口套112和流道板115进入型腔。型腔由定模镶件116和动模镶件121构成,本实施例中动模镶件121为动模圆镶件。动模镶件121通过动模镶板119嵌入动模板104,起到固定动模镶件121的作用。
[0019]如图2所示,定模镶件116和动模镶件121通过滑块镶件117连接和固定。本实施例中,滑块镶件117由3个相同的滑块组成,当然,滑块也可以为其它数量,滑块可以是相同的,也可以是不同大小和形状的。滑块如果产生磨损,可单独更换。定模镶件116和动模镶件121也可以由2个以上的定模镶件组件和动模镶件组件构成,一般定模镶件组件和动模镶件组件的数量和滑块数量相同。本实施例中,定模镶件116和动模镶件121均系一个整体部件。定模镶件116和动模镶件121放好后,推动各个滑块,最后将定模镶件116和动模镶件121固定,通过调整滑块,可以调整定模镶件116和动模镶件121形成的型腔的精度。在滑块镶件117周围设置楔紧块118,楔紧块118锁紧各滑块。
[0020]如图2所示,本实施例的一种用于加工塑料弹簧的模具还包括斜导柱120,斜导柱
120布置在定模板103和动模板104之间,装配和拆卸模具过程中,滑块沿斜导柱120方向移动。
[0021]如图2所示,本实施例的一种用于加工塑料弹簧的模具还包括司筒122、第一导柱125(即SP导柱)、第二导柱126(即GP导柱)。司筒122从型腔穿至底板110,司筒122内安装司筒针123,作为成型胶位及起到顶出作用。第一导柱125依次穿过面板101、水口推板102、定模板103、动模板104和第一动模托板105,至方铁106中,起到定位和导向作用。第二导柱126依次穿过定模板103、动模板104和第一动模托板105,起到定位和导向作用。
[0022]如图3和4所示,本实施例的一种用于加工塑料弹簧的模具还包括回针127、拉杆128、强制复位机构129、开闭器130、扣鸡131、油缸132和支撑柱133。所述回针127用于顶出和复位,所述拉杆128用于模板开模和限位,所述强制复位机构129用于模板及配件复位,所述开闭器130和扣鸡131用于控制模板开闭,所述油缸132为顶出和复位提供动力,所述支撑柱133用于防止模架放到底面时油缸与底面接触而损坏。
[0023]如图5所示,本实施例的一种用于加工塑料弹簧的模具,开模顺序与顶出顺序如下:步骤1)模具按正常开模顺序P/L1至P/L3位置打开;步骤2)油缸P/本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工塑料弹簧的模具,包括定模板、动模板,其特征在于,在定模板和动模板之间依次内嵌定模镶件、滑块镶件和动模镶件,所述滑块镶件用于连接和固定滑块镶件与动模镶件,所述滑块镶件由两个或两个以上的滑块组成。2.根据权利要求1所述的用于加工塑料弹簧的模具,其特征在于,所述每个滑块均为相同滑块。3.根据权利要求1所述的用于加工塑料弹簧的模具,其特征在于,所述滑块镶件周围设置楔紧块,所述楔紧块用于锁紧所述滑块镶件。4.根据权利要求1所述的用于加工塑料弹簧的模具,其特征在于,所述用于加工塑料弹簧的模具还包括斜导柱,装配和拆卸所述用于加工塑料弹簧的模具过程中,所述滑块沿所述斜导柱滑动。5.根据权利要求1所述的用于加工塑料弹簧的模具,其特征在于,所述滑块镶件顶部形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建艺
申请(专利权)人:浙江正庄实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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