一种旋转编码器制造技术

技术编号:3932656 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋转编码器,本实用新型专利技术涉及电子技术。包括:转轴,轴套,卡圈,至少一个转子,至少一个本体及与所述本体对应的至少一套编码电路接触片,支架。或制有止档结构。还包括档位定位结构。所述档位定位结构包括在轴套底面的圆筒状的凹坑的侧壁上制有多个柱形的定位凸起,在安装于轴套底面的所述转子的侧壁上、且在该转子的一直径的两端、沿该直径的方向上分别开制定位洞,在两所述定位洞中各自安装定位螺旋弹簧,在两所述定位洞中各自还安装定位珠;或者,所述档位定位结构包括定位弹片及定位片。有益效果是:其定位的准确性提高,手感可以做至重力矩要求,且手感均匀,寿命可提高数万次;用途广,适用于汽车、多媒体音响、家用电器等。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子技术,尤指使用于电子、通讯设备的旋转编码器
技术介绍
旋转编码器是编码器的一种主要结构,通过转轴的旋转,从安装于本体的端子输 出编码信号。档位的定位结构即档位定位结构是控制旋转编码器转轴转动及指示转动是否 到位的结构,每一个档位从本体的端子对应输出一编码信号。现有技术中,有一种编码器的 档位定位结构将定位弹片铆接于轴套上,在波动盘上直接转动而产生定位手感。由于波动 盘用塑料制作,塑料具有缩水特性,其耐磨性也欠缺,会使波动盘上开制的定位孔排列不均 勻,寿命后期定位力矩快速下降。从而导致电气性能不佳,且因此力矩做不到重力矩;同时 使用寿命缩短,影响整个产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的上述不足,推出一种旋转编码器。其档位定位性 好,定位手感好,可做至重力矩要求,使用寿命长。为此,本技术一种旋转编码器采用如下技术方案构造本技术一种旋转编码器,包括转轴;轴套,轴套上制有上下穿通的轴孔,以便让转轴自上而下穿过;轴套的底面制有圆 筒状的凹坑;卡圈,卡于转轴上,使转轴上下定位于轴套,让转轴不致脱出;至少一个转子,所述转子呈圆台状,在其中心部位制有上下穿通的轴孔,以便让转 轴自上而下穿过,并使所述转子随转轴转动;所述转子安装于轴套的凹坑中或本体的凹坑 中;至少一个本体及与所述本体对应的至少一套编码电路接触片,所述本体上制有通 孔让转轴自上而下通过,所述本体的顶面上围绕其通孔制有凹坑,在所述本体上有成型的 刷子,刷子的一端为刷爪露出所述本体的凹坑的底面,刷子的另一端与端子的一端连接或 整体成型后包塑于所述本体,端子的另一端从所述本体伸出;所述编码电路接触片包塑于 或印刷于所述转子上且其表面外露于所述转子的底面,所述转子从所述本体的上方沉设于 所述本体的凹坑,刷子的刷爪与随转轴转动的所述转子上的所述编码电路接触片接触,从 端子输出编码信号;支架;还包括档位定位结构;所述档位定位结构包括在轴套底面的圆筒状的凹坑的侧壁上制有多个柱形的定 位凸起,定位凸起的长度方向为上下方向,定位凸起凸出的方向指向凹坑横截面的圆心,定 位凸起彼此间隔均勻分布于凹坑侧壁上的整圈以形成档位;在安装于轴套底面的所述转子的侧壁上、且在该转子的一直径的两端、沿该直径的方向上分别开制定位洞,在两所述定位 洞中各自安装定位螺旋弹簧,在两所述定位洞中各自还安装定位珠,螺旋弹簧的外端与定 位珠相抵;安装于所述定位洞中的定位螺旋弹及定位珠随该转子一同安装于轴套底面的凹 坑中时,定位珠与轴套底面凹坑侧壁上的定位凸起或定位凸起间的凹陷相抵,定位珠与轴 套底面凹坑侧壁上的定位凸起间的凹陷形成档位定位接触;每一个档位,从所述本体上的 端子对应输出一编码信号;该转子随转轴转动,定位珠随之落入轴套底面凹坑侧壁上的定 位凸起间的下一凹陷而定位;或者,所述档位定位结构包括定位弹片及定位片,定位弹片紧固安装于轴套底面 的凹坑,定位弹片呈圆环状,转轴自上而下从定位弹片的中心穿过,在定位弹片上一直径的 一端或两端压制定位凸;定位片呈圆环状,定位片的中心部位开有通孔,定位片相贴并紧固 在设置于轴套底面凹坑的所述转子的顶面,在定位片上围绕其通孔开制多个定位孔,所述 定位孔彼此间隔均勻分布于定位片的整圈以形成档位;安装定位片的该转子设置于轴套 底面的凹坑时,从下方与紧固于轴套底面凹坑的定位弹片相贴,定位弹片上的定位凸与定 位片上的定位孔形成档位定位接触;每一个档位,从所述本体上的端子对应输出一编码信 号;该转子随转轴转动,定位凸相对于定位片转动,定位凸随之落入下一定位孔而定位。对上述技术方案进行进一步阐述所述轴套用金属材料制作,形变小,耐磨擦。所述定位珠用钢材制作,形变小,耐磨擦。所述定位片为金属材质的定位片,形变小,使其上开制的定位孔位置保持准确性, 耐磨擦。本技术同现有技术相比,有益效果在于其一,对档位定位结构进行了改进, 前一种档位定位结构中,金属的轴套,钢质定位珠,耐磨性大大提高,加之螺旋弹簧的灵敏 度,其定位的准确性提高,手感可以做至重力矩要求,且手感均勻,寿命可提高数万次;后 一种档位定位结构中,所述定位片为金属材质的,形变很小,提高了定位孔分布的均勻度, 耐磨性也提高,同样,其定位的准确性提高,手感可以做至重力矩要求,且手感均勻,寿命提 高。其二,多个编码器可以组合在一起,整体体积大大缩小,占用空间小,便于整机微小型 化,或腾出空间。其三,用途广,适用于汽车、多媒体音响、家用电器、仪器仪表、医疗设备及 航空航天设备等。附图说明图1为本技术实施例一分解示意图。图2为本技术实施例二分解示意图。图3为本技术实施例三分解示意图。图4为本技术实施例四分解示意图。图中1、转轴;2、轴套;21、定位凸起;3、卡圈;4、定位弹片;41、定位凸;5、定位 片;51、定位孔;6、转子;7、本体;8、刷子;9、端子;10、支架;11、定位洞;12、定位螺旋弹 簧;13、定位珠;14、编码电路接触片;15、止档片;16、止档位。具体实施方式下面,结合附图,介绍本技术的具体实施方式。实施例一和实施例二图1为本技术的实施例一,图2为本技术的实施例二,该两实施例的档 位定位结构相同,不同之处实施例一只设一个本体及与之对应的一套编码电路接触片,另 外,无止档结构;实施例二设有两个本体及与之对应的两套编码电路接触片,并制有止档结 构。结合图1及图2,一并介绍实施例一与实施例二。如图1及图2所示,本技术一种旋转编码器,包括转轴1 ;轴套2,轴套2上制有上下穿通的轴孔,以便让转轴1自上而下穿过;轴套2的底 面制有圆筒状的凹坑;卡圈3,卡于转轴1上,使转轴1上下定位于轴套2,让转轴1不致脱出;至少一个转子6,所述转子6呈圆台状,在其中心部位制有上下穿通的轴孔,以便 让转轴2自上而下穿过,并使所述转子6随转轴1转动;所述转子6安装于轴套2的凹坑中 或本体7的凹坑中;至少一个本体7及与所述本体7对应的至少一套编码电路接触片14,所述本体7 上制有通孔让转轴1自上而下通过,所述本体7的顶面上围绕其通孔制有凹坑,在所述本体 7上有成型刷子8,刷子8的一端为刷爪露出所述本体7的凹坑的底面,刷子8的另一端与 端子9的一端连接或整体成型后包塑于所述本体7,端子9的另一端从所述本体7伸出;所 述编码电路接触片14包塑于或印刷于所述转子6上且其表面外露于所述转子6的底面,所 述转子6从所述本体7的上方沉设于所述本体7的凹坑,刷子8的刷爪与随转轴1转动的 所述转子6上的所述编码电路接触片14接触,从端子9输出编码信号;支架10 ;还包括档位定位结构;所述档位定位结构包括在轴套2底面的圆筒状的凹坑的侧壁上制有多个柱形的 定位凸起21,定位凸起21的长度方向为上下方向,定位凸起21凸出的方向指向凹坑横截 面的圆心,定位凸起21彼此间隔均勻分布于凹坑侧壁上的整圈以形成档位;在安装于轴套 2底面的所述转子6的侧壁上、且在该转子6的一直径的两端、沿该直径的方向上分别开制 定位洞11,在两所述定位洞11中各自安装定位螺旋弹簧12,在两所述定位洞11中各自还 安装定位珠13,螺旋弹簧12的外端与定位珠13相抵;安装于所述定位洞11中的定位螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转编码器,包括:转轴(1);轴套(2),轴套(2)上制有上下穿通的轴孔,以便让转轴(1)自上而下穿过;轴套(2)的底面制有圆筒状的凹坑;卡圈(3),卡于转轴(1)上,使转轴(1)上下定位于轴套(2);至少一个转子(6),所述转子(6)呈圆台状,在其中心部位制有上下穿通的轴孔,以便让转轴(2)自上而下穿过,并使所述转子(6)随转轴(1)转动;所述转子(6)安装于轴套(2)的凹坑中或本体(7)的凹坑中;至少一个本体(7)及与所述本体(7)对应的至少一套编码电路接触片(14),所述本体(7)上制有通孔让转轴(1)自上而下通过,所述本体(7)的顶面上围绕其通孔制有凹坑,在所述本体(7)上有成型的刷子(8),刷子(8)的一端为刷爪露出所述本体(7)的凹坑的底面,刷子(8)的另一端与端子(9)的一端连接或整体成型后包塑于所述本体(7),端子(9)的另一端从所述本体(7)伸出;所述编码电路接触片(14)包塑于或印刷于所述转子(6)上且其表面外露于所述转子(6)的底面,所述转子(6)从所述本体(7)的上方沉设于所述本体(7)的凹坑,刷子(8)的刷爪与随转轴(1)转动的所述转子(6)上的所述编码电路接触片(14)接触,从端子(9)输出编码信号;支架(10);还包括档位定位结构;其特征在于:所述档位定位结构包括在轴套(2)底面的圆筒状的凹坑的侧壁上制有多个柱形的定位凸起(21),定位凸起(21)的长度方向为上下方向,定位凸起(21)凸出的方向指向凹坑横截面的圆心,定位凸起(21)彼此间隔均匀分布于凹坑侧壁上的整圈以形成档位;在安装于轴套(2)底面的 所述转子(6)的侧壁上、且在该转子(6)的一直径的两端、沿该直径的方向上分别开制定位洞(11),在两所述定位洞(11)中各自安装定位螺旋弹簧(12),在两所述定位洞(11)中各自还安装定位珠(13),螺旋弹簧(12)的外端与定位珠(13)相抵;安装于所述定位洞(11)中的定位螺旋弹(12)及定位珠(13)随该转子(6)一同安装于轴套(2)底面的凹坑中时,定位珠(13)与轴套(2)底面凹坑侧壁上的定位凸起(21)或定位凸起(21)间的凹陷相抵,定位珠(13)与轴套(2)底面凹坑侧壁上的定位凸起(21)间的凹陷形成档位定位接触;或者,所述档位定位结构包括定位弹片(4)及定位片(5),定位弹片(4)紧固安装于轴套(2)底面的凹坑,定位弹片(4)呈圆环状,转轴(1)自上而下从定位弹片(4...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋锡林
申请(专利权)人:东莞市林积为实业投资有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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