一种铁氧体磁芯的压制机制造技术

技术编号:39291785 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:59
本实用新型专利技术涉及铁氧体磁芯压制机技术领域,且公开了一种铁氧体磁芯的压制机,包括底座,所述底座底端四周固定连接有支架,且底座上表面安装有平衡座,所述平衡座上表面安装有成型组件,所述底座顶端外壁固定连接有承重架,且承重架顶端固定连接有固定座,所述固定座顶端安装有配电盒。通过限位套、成型模具、立柱、卡箍与锁紧手轮的设置,将铁氧体磁芯原材料放置于成型模具内壁,利用限位套对成型模具外壁进行支撑,在受压力较大时可防止成型模具变形,通过卡箍将成型模具开口处进行固定,在铁氧体磁芯压制成型时松动锁紧手轮将卡箍拆下,将成型模具打开,便于下料,铁氧体磁芯在压制时支撑性强,防止松散,下料更加方便,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯的压制机


[0001]本技术涉及铁氧体磁芯压制机
,具体为一种铁氧体磁芯的压制机。

技术介绍

[0002]铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力,亦称为软磁铁氧体,它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属(例如锰,锌,镍,镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成,铁氧体原料通过压制,后经1300℃高温烧结,最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料,铁氧体的优点是磁导率很高,并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势,这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器,宽带变压器,可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料;
[0003]专利号CN202121179783.6公开了本技术公开了一种磁芯压制模具,包括箱体、加热器和底座,所述箱体的内部底部安装有底座,所述箱体的一侧外壁底部连接有加热器,所述底座的顶部四角安装有四组支撑柱,所述支撑柱的内部贯穿安装有固定块,所述固定块的内部中心位置设有贯穿的圆孔,所述支撑柱的顶端连接有横板,所述底座的顶部连接有第一气缸,所述第一气缸的顶部连接有第二导向板,所述第二导向板的内部四角均贯穿安装有导向柱,所述第二导向板的顶部连接有顶出块。本技术通过安装的加热器,加热器内部的加热元件与电子测温器为电性连接,可以实现箱体内部的温度恒定,减小在磁芯压制过程中裂纹出现的概率,提高了产品合格率。
[0004]但是现有技术中的专利存在以下缺点:(1)上述装置在使用时,铁氧体磁芯在压制时支撑性较差,容易松散,且下料过程较为复杂,实用性较差;
[0005](2)上述装置在实际的使用过程中,在压制过程中原材料容易粘接于模具内壁,不方便清理,费时费力,降低了工作效率。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铁氧体磁芯的压制机,解决了上述
技术介绍
中提出的铁氧体磁芯在压制时支撑性较差,容易松散,且下料过程较为复杂,实用性较差,在压制过程中原材料容易粘接于模具内壁,不方便清理,费时费力,降低了工作效率的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铁氧体磁芯的压制机,包括底座,所述底座底端四周固定连接有支架,且底座上表面安装有平衡座,所述平衡座上表面安装有成型组件,所述底座顶端外壁固定连接有承重架,且承重架顶端固定连接有固定座,所述固定座顶端安装有配电盒,且固定座外侧壁安装有安装座,所述安装座顶端安装有气缸,且安装座外壁两侧穿设有液压杆,所述液压杆底端活动连接有压块,且压块底端安装有压制组件。
[0010]进一步的,所述成型组件包括限位套,所述成型组件上表面安装有限位套,且限位套内壁安装有成型模具,所述成型模具内壁中心处安装有立柱,且成型模具外侧壁安装有卡箍,所述卡箍外壁两侧穿设有锁紧手轮。
[0011]进一步的,所述锁紧手轮穿设成型模具与限位套贯穿连接,且锁紧手轮与成型模具穿设连接处开设有螺纹丝。
[0012]进一步的,所述气缸底端穿设安装座与压块活动连接,且气缸的具体型号为CDQ2A50

50DMZ。
[0013]进一步的,所述压制组件包括固定套,所述压制组件底端安装固定套,且固定套内壁安装有压制模具,所述压制组件外壁四周穿设有锁紧螺栓,且压制组件顶端安装有振动电机。
[0014]进一步的,所述压制模具底端与成型模具相套接,且压制模具具体采用不锈钢构件。
[0015]进一步的,所述振动电机通过导线与配电盒电线连接,且振动电机的具体型号为YZS

50

6。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种铁氧体磁芯的压制机,具备以下有益效果:
[0018]通过限位套、成型模具、立柱、卡箍与锁紧手轮的设置,将铁氧体磁芯原材料放置于成型模具内壁,利用限位套对成型模具外壁进行支撑,在受压力较大时可防止成型模具变形,通过卡箍将成型模具开口处进行固定,在铁氧体磁芯压制成型时松动锁紧手轮将卡箍拆下,将成型模具打开,便于下料,铁氧体磁芯在压制时支撑性强,防止松散,下料更加方便,实用性强。
[0019]通过固定套、压制模具、锁紧螺栓与振动电机的设置,利用锁紧螺栓将压制模具与压块底端相固定,在气缸下压时带动压块与压制模具对成型模具内的铁氧体磁芯原材料进行压制,在压制完毕时通过振动电机发出震动频率,带动压制模具进行震动,防止内壁粘接原材料,在压制过程中可防止原材料粘接于模具内壁,便于清理,省时省力,提高工资效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术中成型组件的结构示意图;
[0022]图3为本技术中压制组件的结构示意图;
[0023]图4为本技术中固定套的放大图。
[0024]图中:1、底座;2、支架;3、平衡座;4、成型组件;41、限位套;42、成型模具;43、立柱;44、卡箍;45、锁紧手轮;5、承重架;6、固定座;7、配电盒;8、安装座;9、气缸;10、液压杆;11、压块;12、压制组件;121、固定套;122、压制模具;123、锁紧螺栓;124、振动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种铁氧体磁芯的压制机,包括底座1,底座1底端四周固定连接有支架2,且底座1上表面安装有平衡座3,通过平衡座3在成型模具42受压时可保持平衡,平衡座3上表面安装有成型组件4,底座1顶端外壁固定连接有承重架5,且承重架5顶端固定连接有固定座6,利用承重架5与固定座6的配合进行支撑气缸9与液压杆10,固定座6顶端安装有配电盒7,通过配电盒7连接电路,为电器部件分配电流,且固定座6外侧壁安装有安装座8,安装座8顶端安装有气缸9,利用气缸9带动压块11进行压缩,且安装座8外壁两侧穿设有液压杆10,通过液压杆10在压块11下压时对其两侧进行支撑,防止倾斜,液压杆10底端活动连接有压块11,且压块11底端安装有压制组件12。
[0027]成型组件4包括限位套41,成型组件4上表面安装有限位套41,且限位套41内壁安装有成型模具42,成型模具42内壁中心处安装有立柱43,且成型模具42外侧壁安装有卡箍44,卡箍44外壁两侧穿设有锁紧手轮45,将铁氧体磁芯原材料放置于成型模具42内壁,利用限位套41对成型模具42外壁进行支撑,在受压力较大时可防止成型模具42变形,通过卡箍44将成型模具42开口处进行固定,在铁氧体磁芯压制成型时松动锁紧手轮45将卡箍44拆下,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯的压制机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端四周固定连接有支架(2),且底座(1)上表面安装有平衡座(3),所述平衡座(3)上表面安装有成型组件(4),所述底座(1)顶端外壁固定连接有承重架(5),且承重架(5)顶端固定连接有固定座(6),所述固定座(6)顶端安装有配电盒(7),且固定座(6)外侧壁安装有安装座(8),所述安装座(8)顶端安装有气缸(9),且安装座(8)外壁两侧穿设有液压杆(10),所述液压杆(10)底端活动连接有压块(11),且压块(11)底端安装有压制组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯的压制机,其特征在于:所述成型组件(4)包括限位套(41),所述成型组件(4)上表面安装有限位套(41),且限位套(41)内壁安装有成型模具(42),所述成型模具(42)内壁中心处安装有立柱(43),且成型模具(42)外侧壁安装有卡箍(44),所述卡箍(44)外壁两侧穿设有锁紧手轮(45)。3.根据权利要求2所述的一种铁氧体磁芯的压制机,其特征在于:所述锁紧手轮(45)穿设成型模具(42)与限位套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张霞萍汪朝强许铭杰严晓明邓惠峰吴振杰
申请(专利权)人:海宁市康明电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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