一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及铁氧体磁芯下料机技术领域，且公开了一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机，包括底座，所述底座上表面固定连接有挡板，且挡板外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机外壁活动连接有皮带，且皮带一端活动连接有转轴，所述挡板内侧壁安装有输送带，且输送带上表面安装有防护组件，所述输送带一端活动连接有辊轮，所述挡板顶端安装有分拣组件。通过固定套、胶垫与压簧的设置，将铁氧体磁芯放置于固定套内壁，通过胶垫加强固定套内部的柔韧性，防止铁氧体磁芯磕碰，利用压簧在设备运行时可降低其固定套内壁的震动频率，在下料过程中设备运行时产生的震动频率可防止铁氧体磁芯损坏，防护性强，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机


[0001]本技术涉及铁氧体磁芯下料机
，具体为一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机。

技术介绍

[0002]铁氧体磁芯，是一种高频导磁材料(原理同矽钢片，只不过用在高频环境)，主要做高频变压器(像开关电源，行输出变压器等)，高频磁环(抗干扰用)等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用；
[0003]专利号CN202020949206.X公开了本技术公开了一种磁芯下料机构，包括下料机架、收料仓、导流仓，在下料机架的上方设有水平设置的第一气缸，第一气缸的输出连接有位于下料机架前端的第一连接板，在第一连接板上设有第一导轨，在第一导轨上滑动连接有第二连接板，在第一连接板的上方设有第二气缸，在第二连接板上设有一个以上的气动夹具，每一个气动夹具位于导流仓的开口正上方，在下料机架的前端设有第三连接板，在第三连接板的背面设有第三气缸，第三气缸的输出连接位于所有气动夹具下方的打磨板，在下料机架上还设有对产品表面进行吹尘处理的抽真空机构，所述抽真空机构包括两个抽真空管道和与抽真空管道连接的抽真空器。本结构操作简单。
[0004]但是现有技术中的专利存在以下缺点：(1)上述装置在使用时，在下料过程中设备运行时产生的震动频率容易将铁氧体磁芯损坏，防护性较差，使用成本较大；
[0005](2)上述装置在实际的使用过程中，在下料时铁氧体磁芯规格质量不达标时不便于取出，需人工挑拣，费时费力，降低了工作效率。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机，解决了上述
技术介绍
中提出的在下料过程中设备运行时产生的震动频率容易将铁氧体磁芯损坏，防护性较差，使用成本较大，在下料时铁氧体磁芯规格质量不达标时不便于取出，需人工挑拣，费时费力，降低了工作效率的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机，包括底座，所述底座上表面固定连接有挡板，且挡板外侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机外壁活动连接有皮带，且皮带一端活动连接有转轴，所述挡板内侧壁安装有输送带，且输送带上表面安装有防护组件，所述输送带一端活动连接有辊轮，所述挡板顶端安装有分拣组件，所述输送带外壁一侧安装有下料托板，且下料托板底端安装有收纳箱。
[0010]进一步的，所述驱动电机通过皮带与转轴活动连接，且驱动电机的具体型号为Y90S
‑
2。
[0011]进一步的，所述防护组件包括固定套，所述防护组件内侧壁安装有固定套，且固定套内侧壁贴合有胶垫，所述固定套外侧壁安装有压簧。
[0012]进一步的，所述压簧具体呈螺旋状，且压簧具体采用黄铜涡卷弹簧构件。
[0013]进一步的，所述辊轮一端穿设挡板与转轴活动连接，且辊轮具体采用不锈钢构件。
[0014]进一步的，所述分拣组件包括横杆，所述分拣组件外壁安装有横杆，且横杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块顶端安装有滑动电机，且滑块底端安装有液压油缸，所述液压油缸底端活动连接有液压杆，且液压杆底端安装有磁吸头，所述分拣组件内侧壁安装有监测探头。
[0015]进一步的，所述滑动电机通过导线与驱动电机电性连接，且滑动电机的具体型号为YCT112
‑
4A。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机，具备以下有益效果：
[0018]通过固定套、胶垫与压簧的设置，将铁氧体磁芯放置于固定套内壁，通过胶垫加强固定套内部的柔韧性，防止铁氧体磁芯磕碰，利用压簧在设备运行时可降低其固定套内壁的震动频率，在下料过程中设备运行时产生的震动频率可防止铁氧体磁芯损坏，防护性强，降低使用成本。
[0019]通过横杆、滑块、滑动电机、液压油缸、液压杆、磁吸头与监测探头的设置，利用监测探头在铁氧体磁芯下料传输过程中对其规格质量进行检测，在铁氧体磁芯规格质量不达标时将信号传输于滑动电机内壁，通过滑动电机带动滑块在横杆外壁进行滑动，调节磁吸头的位置角度，利用液压油缸与液压杆的配合带动磁吸头进行伸缩，将下料传输过程中不达标的铁氧体磁芯进行吸附，将其取出，在下料时铁氧体磁芯规格质量不达标时便于取出，避免人工挑拣，省时省力，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术中防护组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术中分拣组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术中磁吸头的放大图。
[0024]图中：1、底座；2、挡板；3、驱动电机；4、皮带；5、转轴；6、输送带；7、防护组件；71、固定套；72、胶垫；73、压簧；8、辊轮；9、分拣组件；91、横杆；92、滑块；93、滑动电机；94、液压油缸；95、液压杆；96、磁吸头；97、监测探头；10、下料托板；11、收纳箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机，包括底座1，底座1上表面固定连接有挡板2，且挡板2外侧壁安装有驱动
电机3，驱动电机3外壁活动连接有皮带4，通过驱动电机3带动皮带4与转轴5进行转动，且皮带4一端活动连接有转轴5，转轴5转动时带动辊轮8进行旋转，挡板2内侧壁安装有输送带6，且输送带6上表面安装有防护组件7，输送带6一端活动连接有辊轮8，辊轮8旋转时带动输送带6进行输送铁氧体磁芯，挡板2顶端安装有分拣组件9，输送带6外壁一侧安装有下料托板10，利用下料托板10进行接收输送带6传输的铁氧体磁芯，将铁氧体磁芯导入收纳箱11内壁，且下料托板10底端安装有收纳箱11，通过收纳箱11进行放置铁氧体磁芯，便于收取，驱动电机3通过皮带4与转轴5活动连接，且驱动电机3的具体型号为Y90S
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2，维护成本低，达到最佳使用效果，辊轮8一端穿设挡板2与转轴5活动连接，且辊轮8具体采用不锈钢构件，耐腐蚀，延长使用寿命。
[0027]防护组件7包括固定套71，防护组件7内侧壁安装有固定套71，且固定套71内侧壁贴合有胶垫72，固定套71外侧壁安装有压簧73，将铁氧体磁芯放置于固定套71内壁，通过胶垫72加强固定套71内部的柔韧性，防止铁氧体磁芯磕碰，利用压簧73在设备运行时可降低其固定套71内壁的震动频率，压簧73具体呈螺旋状，且压簧73具体采用黄铜涡卷弹簧构件，柔韧性强，方便实用。
[0028]分拣组件9包括横杆91，分拣组件9外壁安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有挡板(2)，且挡板(2)外侧壁安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)外壁活动连接有皮带(4)，且皮带(4)一端活动连接有转轴(5)，所述挡板(2)内侧壁安装有输送带(6)，且输送带(6)上表面安装有防护组件(7)，所述输送带(6)一端活动连接有辊轮(8)，所述挡板(2)顶端安装有分拣组件(9)，所述输送带(6)外壁一侧安装有下料托板(10)，且下料托板(10)底端安装有收纳箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机，其特征在于：所述驱动电机(3)通过皮带(4)与转轴(5)活动连接，且驱动电机(3)的具体型号为Y90S
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2。3.根据权利要求1所述的一种电源变压器用高频铁氧体磁芯加工用下料机，其特征在于：所述防护组件(7)包括固定套(71)，所述防护组件(7)内侧壁安装有固定套(71)，且固定套(71)内侧壁贴合有胶垫(72)，所述固定套(71)外侧壁安装有压簧(73)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：严晓明，邓惠峰，吴振杰，张霞萍，汪朝强，许铭杰，
申请(专利权)人：海宁市康明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：