一种艉轴管镗孔加工专用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艉轴管镗孔加工专用刀具，包括安装板，所述安装板的前端面固定连接有限位盒，所述限位盒的内部可拆卸连接有刀座，所述刀座的前端面固定连接有刀片，所述限位盒的外壁上下两侧均贯穿开设有方槽，所述刀座的上下两端均开设有限位孔，刀座长宽高均与限位盒的内壁长宽高相匹配，使刀座可以紧密套接与限位盒的内部，从上下以及左右方向均对刀座进行固定和限位，提高稳固性，随后启动两个气缸，两个气缸带动限位柱分别插接于刀座上下两侧的限位孔内部，限位柱和限位孔从前后方向对刀座进一步进行限位和固定，使刀座安装牢固，通过该种固定方式，相比传统螺栓，拆装更加方便，省时省力，且固定效果好。且固定效果好。且固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种艉轴管镗孔加工专用刀具


[0001]本技术涉及艉轴管镗孔加工刀具
，具体为一种艉轴管镗孔加工专用刀具。

技术介绍

[0002]在船舶建造过程中，腿轴管孔是一项非常重要的施工过程。该项目施工难度大，要求加工精度高(加工后的轴承内孔圆度、圆柱度≤0.04mm；轴管内孔相邻台阶同轴度90.025mm；加工后的轴承内孔粗糙度达到Ra3.2)，特别是最后光刀加工过程中的尺寸控制和公差控制甚为重要。以往光刀过程中主要是选择25mmX25mm三特维克刀方进行加工。由于加工过程刀具的磨损，]具经砂轮修复刀方变短，很快刀方不能再用，刀方购买价格较贵，增加了加工成本，也浪费了刀具；
[0003]中国专利(专利号：CN200998773Y，公开了艉轴管镗孔加工专用刀具)，该刀具将原刀方改制成刀片，利用率可提高五倍以上，刀片装入刀方孔后可在轴管内进行刀刃与孔内壁的垂直度调整，使刀片刃部与孔内壁接触良好，提高了加工精度。
[0004]上述专利虽然在刀片安装时，将刀片装入刀方孔中，然后通过顶丝将刀片抵紧固定，在拆装时需要手动拧动顶丝，一方面安装不方便，费时费力，另一方面顶丝只从上端对刀片进行抵紧，这样的固定方式固定效果不理想，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种艉轴管镗孔加工专用刀具，具有拆装更加方便，省时省力，且固定效果好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种艉轴管镗孔加工专用刀具，包括安装板，所述安装板的前端面固定连接有限位盒，所述限位盒的内部可拆卸连接有刀座，所述刀座的前端面固定连接有刀片，所述限位盒的外壁上下两侧均贯穿开设有方槽，所述刀座的上下两端均开设有限位孔，所述安装板的前端面上下两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有限位柱。
[0007]为了便于对刀座进行固定限位，作为本技术的一种艉轴管镗孔加工专用刀具优选的，所述刀座长宽高均与限位盒的内壁长宽高相匹配。
[0008]为了限位柱可以紧密插接与限位孔内部，作为本技术的一种艉轴管镗孔加工专用刀具优选的，所述限位柱和限位孔直径相匹配。
[0009]为了限位柱可以贯穿方槽延伸至限位孔内部，作为本技术的一种艉轴管镗孔加工专用刀具优选的，所述方槽和限位孔所在位置的中心点重合。
[0010]为了便于固定安装设备，作为本技术的一种艉轴管镗孔加工专用刀具优选的，所述安装板的外壁四角处均贯穿开设有安装孔。
[0011]为了提高刀座和限位盒耐磨性能，作为本技术的一种艉轴管镗孔加工专用刀具优选的，所述刀座的外壁和限位盒的内壁均涂覆有耐磨涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]刀片固定连接于刀座的外壁，刀片与刀座为一体式结构不可拆卸，提高刀片的固定效果，而在更换刀片时需与刀座一起更换，具体地，在安装刀片时，将刀座插接与限位盒的内部，刀座长宽高均与限位盒的内壁长宽高相匹配，使刀座可以紧密套接与限位盒的内部，从上下以及左右方向均对刀座进行固定和限位，提高稳固性，随后启动两个气缸，两个气缸带动限位柱分别插接于刀座上下两侧的限位孔内部，限位柱和限位孔从前后方向对刀座进一步进行限位和固定，使刀座安装牢固，通过该种固定方式，相比传统螺栓，拆装更加方便，省时省力，且固定效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视结构图；
[0015]图2为本技术整体侧视结构图；
[0016]图3为本技术限位盒立体结构图；
[0017]图4为本技术刀座立体结构图。
[0018]图中：1、安装板；2、限位盒；3、刀座；4、刀片；5、方槽；6、限位孔；7、固定板；8、气缸；9、限位柱；10、安装孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图4，一种艉轴管镗孔加工专用刀具，包括安装板1，安装板1的前端面固定连接有限位盒2，限位盒2的内部可拆卸连接有刀座3，刀座3的前端面固定连接有刀片4，限位盒2的外壁上下两侧均贯穿开设有方槽5，刀座3的上下两端均开设有限位孔6，安装板1的前端面上下两侧均固定连接有固定板7，两个固定板7相对的一侧均安装有气缸8，两个气缸8的输出端均固定连接有限位柱9。
[0020]本实施例中：刀片4固定连接于刀座3的外壁，刀片4与刀座3为一体式结构不可拆卸，提高刀片4的固定效果，而在更换刀片4时需与刀座3一起更换，具体地，在安装刀片4时，将刀座3插接与限位盒2的内部，刀座3长宽高均与限位盒2的内壁长宽高相匹配，使刀座3可以紧密套接与限位盒2的内部，从上下以及左右方向均对刀座3进行固定和限位，提高稳固性，随后启动两个气缸8，两个气缸8带动限位柱9分别插接于刀座3上下两侧的限位孔6内部，限位柱9和限位孔6从前后方向对刀座3进一步进行限位和固定，使刀座3安装牢固，通过该种固定方式，相比传统螺栓，拆装更加方便，省时省力，且固定效果好。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，刀座3长宽高均与限位盒2的内壁长宽高相匹配。
[0022]本实施例中：使刀座3可以紧密套接与限位盒2的内部，从上下以及左右方向均对刀座3进行固定和限位，提高稳固性。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，限位柱9和限位孔6直径相匹配。
[0024]本实施例中：限位柱9和限位孔6直径相匹配，使限位柱9紧密插接于限位孔6的内部，提高固定效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，方槽5和限位孔6所在位置的中心点重合。
[0026]本实施例中：方槽5和限位孔6所在位置的中心点重合，方槽5是为限位柱9的自由
伸缩预留孔位，便于限位柱9穿过方槽5且延伸至限位孔6内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，安装板1的外壁四角处均贯穿开设有安装孔10。
[0028]本实施例中：通过设置安装孔10，便于对安装板1进行固定安装，安装方便。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，刀座3的外壁和限位盒2的内壁均涂覆有耐磨涂层。
[0030]本实施例中：刀座3的外壁和限位盒2的内壁均涂覆有耐磨涂层，从而可以长期使用不变形，提高精度，延长使用寿命。
[0031]工作原理：在安装刀片4时，将刀座3插接与限位盒2的内部，刀座3长宽高均与限位盒2的内壁长宽高相匹配，使刀座3可以紧密套接与限位盒2的内部，从上下以及左右方向均对刀座3进行固定和限位，提高稳固性，随后启动两个气缸8，两个气缸8带动限位柱9分别插接于刀座3上下两侧的限位孔6内部，限位柱9和限位孔6从前后方向对刀座3进一步进行限位和固定，使刀座3安装牢固。
[0032]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艉轴管镗孔加工专用刀具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前端面固定连接有限位盒(2)，所述限位盒(2)的内部可拆卸连接有刀座(3)，所述刀座(3)的前端面固定连接有刀片(4)，所述限位盒(2)的外壁上下两侧均贯穿开设有方槽(5)，所述刀座(3)的上下两端均开设有限位孔(6)，所述安装板(1)的前端面上下两侧均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)相对的一侧均安装有气缸(8)，两个所述气缸(8)的输出端均固定连接有限位柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种艉轴管镗孔加工专用刀具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕建壮，慕新晓，王建，王旭明，
申请(专利权)人：荣成造船工业有限公司，
类型：新型
国别省市：