本实用新型专利技术公开了一种锚链筒的环形扁铁焊接装置，涉及焊接辅助装置技术领域，包括锚链筒本体，锚链筒本体的外侧壁滑动连接有安装套架，安装套架包括两个左右分布的滑套座，位于左侧滑套座右侧的下方固定连接有左卡套，位于右侧滑套座左侧的下方固定连接有与左卡套相匹配的右卡条，且右卡条和左卡套通过螺钉固定连接，两个滑套座的内侧壁均安装有多个橡胶轮；启动旋转电机，使啮合轮实现旋转的效果，啮合轮与啮合齿进行啮合，使驱动架在两个滑套座的外侧壁实现移动的效果，启动环形扁铁两侧的焊接枪，便于将环形扁铁的两侧焊接固定到锚链筒本体的外侧壁，操作方便，解决了工作人员移动困难、焊接效率低下的问题，增强了使用性能。增强了使用性能。增强了使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种锚链筒的环形扁铁焊接装置
[0001]本技术涉及焊接辅助装置
，具体为一种锚链筒的环形扁铁焊接装置。
技术介绍
[0002]锚链筒也叫锚链桶，是在船首两侧并穿过甲板与外板，供锚链通过和收藏无杆锚的管筒，由铸铁、铸钢或两块不同厚度的圆槽形钢板焊接而成。是船舶起、抛锚时锚链的通道，在船舶航行时用于收存锚。
[0003]由于锚链筒由两块圆槽形钢板焊接而成，为了提高两块钢板之间的焊接强度，通常还会在锚链筒的侧壁上周向再焊接若干个环形扁铁。
[0004]目前现有技术中，环形扁铁通常采用人工手动焊接的方式，由于锚链筒的直径较大，工作人员需要借助吊缆或爬梯攀爬至卧倒的锚链筒顶部进行焊接，造成焊接过程中，工作人员移动困难、焊接效率低下的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锚链筒的环形扁铁焊接装置，便于将环形扁铁的两侧焊接固定到锚链筒本体的外侧壁，操作方便，解决了工作人员移动困难、焊接效率低下的问题，增强了使用性能。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锚链筒的环形扁铁焊接装置，包括锚链筒本体，所述锚链筒本体的外侧壁滑动连接有安装套架，所述安装套架包括两个左右分布的滑套座，位于左侧滑套座右侧的下方固定连接有左卡套，位于右侧滑套座左侧的下方固定连接有与左卡套相匹配的右卡条，且右卡条和左卡套通过螺钉固定连接，两个所述滑套座的内侧壁均安装有多个橡胶轮；
[0007]所述安装套架的上方设置有驱动架，所述驱动架包括左右分布的左安装架和右安装架，两个所述滑套座相背的一侧均开设有导向滑槽，所述左安装架和右安装架相对的一侧均固定连接有与导向滑槽相匹配的导向滑块，所述左安装架的左侧固定连接有左卡条，所述右安装架的左侧开设有与左卡条相匹配的右卡套，所述左安装架的右侧活动连接有啮合轮，位于左侧滑套座的外侧壁固定连接有与啮合轮相匹配的啮合齿；
[0008]所述驱动架的上方设置有焊接箱，所述焊接箱的左侧开设有与右卡套相匹配的套槽，所述焊接箱通过螺钉与左卡条和右卡套固定连接，两个所述滑套座之间设置有环形扁铁，所述环形扁铁左右两侧的前后两端均设置有弧形夹板，所述环形扁铁左右两侧的上方均设置有与焊接箱前端面连通的焊接枪。
[0009]为了增强驱动架移动的稳定性能，作为本技术的一种锚链筒的环形扁铁焊接装置优选的，所述右安装架的左侧固定连接有L型限位座，所述L型限位座的右侧与右侧滑套座的左侧滑动连接。
[0010]为了方便夹持固定环形扁铁，作为本技术的一种锚链筒的环形扁铁焊接装置
优选的，两个所述滑套座相背的一侧均固定连接有与弧形夹板一侧固定连接的夹持电杆。
[0011]为了便于驱动架和焊接箱进行旋转，作为本技术的一种锚链筒的环形扁铁焊接装置优选的，所述左安装架的左侧固定连接有与啮合轮一侧固定连接的旋转电机。
[0012]为了便于实时拍摄焊接过程，作为本技术的一种锚链筒的环形扁铁焊接装置优选的，所述焊接箱的下端固定连接有摄像头。
[0013]为了便于控制夹持电杆和旋转电机启动，作为本技术的一种锚链筒的环形扁铁焊接装置优选的，所述焊接箱的上端面和前后两侧分别固定连接有供电箱和接收控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术，启动夹持电杆，使两侧的弧形夹板相对移动，将环形扁铁固定于两个滑套座之间，将安装套架和环形扁铁套接到锚链筒本体的外侧壁，启动旋转电机，使啮合轮实现旋转的效果，啮合轮与啮合齿进行啮合，使驱动架在两个滑套座的外侧壁实现移动的效果，启动环形扁铁两侧的焊接枪，便于将环形扁铁的两侧焊接固定到锚链筒本体的外侧壁，操作方便，解决了工作人员移动困难、焊接效率低下的问题，增强了使用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术一种锚链筒的环形扁铁焊接装置的整体主视结构图；
[0017]图2为本技术驱动架的剖视结构图；
[0018]图3为本技术滑套座和啮合轮的结构图。
[0019]图中：1、锚链筒本体；2、安装套架；201、滑套座；202、啮合齿；203、导向滑槽；204、左卡套；205、右卡条；206、橡胶轮；3、驱动架；301、左安装架；302、右安装架；303、左卡条；304、右卡套；305、L型限位座；306、导向滑块；4、焊接箱；401、焊接枪；402、供电箱；403、接收控制器；404、夹持电杆；405、弧形夹板；406、摄像头；5、啮合轮；501、旋转电机；6、环形扁铁。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3，一种锚链筒的环形扁铁焊接装置，包括锚链筒本体1，所述锚链筒本体1的外侧壁滑动连接有安装套架2，所述安装套架2包括两个左右分布的滑套座201，位于左侧滑套座201右侧的下方固定连接有左卡套204，位于右侧滑套座201左侧的下方固定连接有与左卡套204相匹配的右卡条205，且右卡条205和左卡套204通过螺钉固定连接，两个所述滑套座201的内侧壁均安装有多个橡胶轮206；
[0021]所述安装套架2的上方设置有驱动架3，所述驱动架3包括左右分布的左安装架301和右安装架302，两个所述滑套座201相背的一侧均开设有导向滑槽203，所述左安装架301和右安装架302相对的一侧均固定连接有与导向滑槽203相匹配的导向滑块306，所述左安装架301的左侧固定连接有左卡条303，所述右安装架302的左侧开设有与左卡条303相匹配的右卡套304，所述左安装架301的右侧活动连接有啮合轮5，位于左侧滑套座201的外侧壁固定连接有与啮合轮5相匹配的啮合齿202；
[0022]所述驱动架3的上方设置有焊接箱4，所述焊接箱4的左侧开设有与右卡套304相匹配的套槽，所述焊接箱4通过螺钉与左卡条303和右卡套304固定连接，两个所述滑套座201之间设置有环形扁铁6，所述环形扁铁6左右两侧的前后两端均设置有弧形夹板405，所述环
形扁铁6左右两侧的上方均设置有与焊接箱4前端面连通的焊接枪401。
[0023]本实施例中：将环形扁铁6放置于两个滑套座201之间，将左安装架301和右安装架302一侧的导向滑块306套接于导向滑槽203的内部，焊接箱4通过套槽套接于右卡套304的外侧壁，且左卡条303套接到右卡套304的内部，用螺钉将焊接箱4、左卡条303和右卡套304一同进行固定，同时，右卡条205和左卡套204套接，并用螺钉固定，且L型限位座305与右侧滑套座201滑动连接，使驱动架3和安装套架2的安装稳定性能提高，同时，便于拆装驱动架3、安装套架2和焊接箱4；
[0024]启动夹持电杆404，使两侧的弧形夹板405相对移动，将环形扁铁6固定于两个滑套座201之间，将安装套架2和环形扁铁6套接到锚链筒本体1的外侧壁，启动旋转电机501，使啮合轮5实现旋转的效果，啮合轮5与啮合齿202进行啮合，使驱动架3在两个滑套座201的外侧壁实现移动的效果，启动环形扁铁6两侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚链筒的环形扁铁焊接装置，包括锚链筒本体(1)，其特征在于：所述锚链筒本体(1)的外侧壁滑动连接有安装套架(2)，所述安装套架(2)包括两个左右分布的滑套座(201)，位于左侧滑套座(201)右侧的下方固定连接有左卡套(204)，位于右侧滑套座(201)左侧的下方固定连接有与左卡套(204)相匹配的右卡条(205)，且右卡条(205)和左卡套(204)通过螺钉固定连接，两个所述滑套座(201)的内侧壁均安装有多个橡胶轮(206)；所述安装套架(2)的上方设置有驱动架(3)，所述驱动架(3)包括左右分布的左安装架(301)和右安装架(302)，两个所述滑套座(201)相背的一侧均开设有导向滑槽(203)，所述左安装架(301)和右安装架(302)相对的一侧均固定连接有与导向滑槽(203)相匹配的导向滑块(306)，所述左安装架(301)的左侧固定连接有左卡条(303)，所述右安装架(302)的左侧开设有与左卡条(303)相匹配的右卡套(304)，所述左安装架(301)的右侧活动连接有啮合轮(5)，位于左侧滑套座(201)的外侧壁固定连接有与啮合轮(5)相匹配的啮合齿(202)；所述驱动架(3)的上方设置有焊接箱(4)，所述焊接箱(4)的左侧开设有与右卡套(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱焕鑫，滕建壮，王文龙，谭卫东，
申请(专利权)人：荣成造船工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。